DMLS e SLM sono processi di fusione a letto di polvere metallica che utilizzano un laser per fondere la polvere metallica strato per strato. Entrambi vengono utilizzati per produrre parti metalliche resistenti con geometrie complesse. Il processo migliore dipende dal materiale, dalla geometria della parte, dai requisiti di resistenza e dalle esigenze applicative.

La stampa 3D in metallo è la soluzione migliore per prototipi metallici complessi, strutture leggere, canali interni, progetti di reticoli, parti metalliche funzionali, componenti personalizzati, pezzi di ricambio e produzione di metalli in piccoli volumi senza utensili.

Carica i tuoi file CAD e condividi colore, materiale, trasparenza, caratteristiche simili alla gomma, durezza Shore, quantità, tolleranza, finitura superficiale e requisiti applicativi. I nostri ingegneri esamineranno il tuo progetto e forniranno consigli sui materiali, feedback DFM, tempi di consegna e dettagli sul preventivo.

Accettiamo i formati di modello 3D comuni tra cui STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT e 3MF. Disegni, rendering, riferimenti cromatici, file CMF e immagini di prodotti possono aiutarci a fornire consigli migliori su materiali e aspetto.

Fornire file CAD, disegni, quantità, requisiti di materiale, riferimenti di colore, aree trasparenti, sezioni simili alla gomma, requisiti di durezza Shore, finitura superficiale, tolleranza, esigenze di ispezione e dettagli dell'applicazione.

PolyJet è consigliato principalmente per prototipi visivi, modelli di revisione di prodotti, campioni di test utente, modelli medici e prototipi di presentazione. Per parti funzionali in nylon più resistenti o componenti per uso finale, SLS o MJF possono essere una scelta migliore.

SÌ. Le parti PolyJet possono essere pulite, lucidate, verniciate, verniciate con vernice trasparente, assemblate, ispezionate visivamente, controllate dimensionalmente e imballate in base ai requisiti di aspetto, trasparenza, presentazione e consegna.

Il tempo di consegna tipico di PolyJet è di 3-7 giorni per molti progetti di prototipi. I tempi di consegna possono variare in base alle dimensioni della parte, alla combinazione di materiali, ai requisiti di colore, alla quantità, alla finitura, all'assemblaggio, all'ispezione e alle esigenze di imballaggio.

La tolleranza tipica del PolyJet è di circa ±0,1–0,2 mm, a seconda delle dimensioni della parte, della geometria, dello spessore della parete, della combinazione di materiali, dell'orientamento della stampa, della rimozione del supporto, della finitura e dei requisiti di ispezione.

PolyJet è migliore per prototipi di prodotti a colori, multimateriali, trasparenti, simili alla gomma e realistici. La stereolitografia è spesso migliore per parti lisce in resina monomateriale, prototipi in resina trasparente, modelli dall'aspetto dettagliato e campioni di resina a basso costo.

SÌ. I materiali PolyJet trasparenti possono essere utilizzati per finestre trasparenti, aree espositive, coperture, modelli di percorsi dei fluidi, lenti, visualizzazione medica e prototipi con strutture interne visibili. La lucidatura o il rivestimento trasparente possono essere consigliati quando è richiesta una migliore trasparenza.

SÌ. PolyJet può combinare aree di materiale rigido, flessibile, trasparente, gommoso e colorato in un unico modello stampato, rendendolo adatto per campioni simili a sovrastampaggio, impugnature morbide, pulsanti, sigilli e prototipi di prodotti ergonomici.

SÌ. PolyJet è in grado di produrre parti prototipo a colori per la revisione dell'aspetto del prodotto, la valutazione CMF, campioni di marketing, test utente, visualizzazione medica e modelli di presentazione.

I materiali PolyJet includono fotopolimeri rigidi, materiali trasparenti, materiali simili alla gomma, materiali a colori e combinazioni multimateriale. È possibile selezionare diverse opzioni di materiale in base all'aspetto, alla flessibilità, alla trasparenza, al colore, alla durezza Shore e ai requisiti applicativi.

La stampa 3D PolyJet è ideale per modelli di prodotto realistici, prototipi a colori, campioni multimateriale, elementi trasparenti, parti in gomma, modelli medici, prototipi simili a sovrastampa, modelli di test utente e campioni pronti per la presentazione.

Carica i tuoi file CAD e condividi i requisiti relativi a materiale, dimensioni, quantità, tolleranza, finitura superficiale, colore, applicazione e ispezione. I nostri ingegneri esamineranno il tuo progetto e forniranno consigli sui materiali, feedback DFM, tempi di consegna e dettagli sul preventivo.

Accettiamo i formati di modello 3D comuni tra cui STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT e 3MF. I disegni tecnici con tolleranze, materiale, finitura, quantità e dimensioni critiche ci aiutano a fornire un preventivo più accurato.

Importanti fattori di progettazione includono lo spessore delle pareti, le linee degli strati, i fori, gli spazi liberi, le strutture di supporto, l'orientamento delle parti, la selezione dei materiali, la suddivisione delle parti di grandi dimensioni, le aree di unione, la finitura superficiale e i requisiti di tolleranza.

SÌ. La FDM è ampiamente utilizzata per attrezzature di assemblaggio, maschere di ispezione, strumenti di posizionamento, supporti, guide, protezioni, modelli e altre parti di supporto alla produzione perché è economica e veloce da produrre.

SÌ. Le parti FDM possono essere rimosse dal supporto, levigate, verniciate, levigate con vapore per materiali selezionati, dotate di inserti filettati, incollate, assemblate, ispezionate e imballate in base ai requisiti del progetto.