Carica i tuoi file CAD e condividi i requisiti relativi a materiale, dimensioni, quantità, tolleranza, finitura superficiale, colore, applicazione e ispezione. I nostri ingegneri esamineranno il tuo progetto e forniranno consigli sui materiali, feedback DFM, tempi di consegna e dettagli sul preventivo.
Accettiamo i formati di modello 3D comuni tra cui STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT e 3MF. I disegni tecnici con tolleranze, materiale, finitura, quantità e dimensioni critiche ci aiutano a fornire un preventivo più accurato.
Importanti fattori di progettazione includono lo spessore delle pareti, le linee degli strati, i fori, gli spazi liberi, le strutture di supporto, l'orientamento delle parti, la selezione dei materiali, la suddivisione delle parti di grandi dimensioni, le aree di unione, la finitura superficiale e i requisiti di tolleranza.
SÌ. La FDM è ampiamente utilizzata per attrezzature di assemblaggio, maschere di ispezione, strumenti di posizionamento, supporti, guide, protezioni, modelli e altre parti di supporto alla produzione perché è economica e veloce da produrre.
SÌ. Le parti FDM possono essere rimosse dal supporto, levigate, verniciate, levigate con vapore per materiali selezionati, dotate di inserti filettati, incollate, assemblate, ispezionate e imballate in base ai requisiti del progetto.
La FDM può essere più efficace per alcune parti funzionali in plastica a seconda del materiale, del riempimento, dello spessore delle pareti e dell'orientamento della stampa. La stereolitografia offre solitamente una finitura superficiale più liscia e dettagli più fini, mentre la FDM è spesso migliore per i prototipi termoplastici più grandi.
La modellazione FDM è ideale per prototipi, maschere, fissaggi e prototipi in plastica di grandi dimensioni ed economicamente vantaggiosi e per la convalida pratica della progettazione. La tecnologia SLA è migliore per prototipi e modelli dall'aspetto liscio, chiaro e altamente dettagliato in resina.
Il tempo di consegna tipico della FDM è di 2-5 giorni per molte parti prototipali in plastica. Parti più grandi, materiali speciali, quantità elevate, levigatura, verniciatura, inserti, assemblaggio o ispezione potrebbero richiedere tempo aggiuntivo.
La tolleranza FDM tipica è di circa ±0,2–0,5 mm, a seconda delle dimensioni della parte, della geometria, del materiale, dello spessore delle pareti, dell'orientamento della stampa, delle strutture di supporto e dei requisiti di post-elaborazione.
SÌ. La tecnologia FDM è adatta per alloggiamenti in plastica di grandi dimensioni, coperture, pannelli, modelli, dispositivi e parti prototipo. Le parti sovradimensionate possono anche essere esaminate per soluzioni di divisione, incollaggio, levigatura, verniciatura e assemblaggio.
I materiali FDM comuni includono PLA, ABS, PETG, nylon, policarbonato/PC, filamenti riempiti di fibra di carbonio e altri materiali termoplastici a seconda della robustezza, della resistenza al calore, della rigidità, del costo e dei requisiti applicativi.
La stampa 3D FDM è ideale per prototipi in plastica di grandi dimensioni, modelli concettuali, maschere, dispositivi, ausili per utensili, parti di test funzionali, alloggiamenti, coperture, pannelli e campioni di convalida di progettazione a basso costo.