Sia la lavorazione CNC che la stampa 3D sono ampiamente utilizzate nella produzione medica e la scelta migliore dipende dai requisiti del progetto.

• Lavorazione CNC:
  • Alta precisione (fino a ±0,01 mm)
  • Ottima finitura superficiale
  • Adatto per parti funzionali e per uso finale
• Stampa 3D:
  • Più veloce per la prototipazione
  • Ideale per geometrie complesse e strutture interne
  • Costi inferiori per la convalida della progettazione in fase iniziale

Generalmente:

• Scegli la lavorazione CNC per precisione, resistenza e parti finali
• Scegli la stampa 3D per velocità, complessità e prototipazione

Non sei sicuro di quale sia il processo giusto? Carica il tuo progetto e ti consiglieremo la migliore soluzione di produzione.

Il materiale migliore dipende dai requisiti applicativi specifici, tra cui resistenza, biocompatibilità, peso e condizioni di sterilizzazione.

• Acciaio inossidabile (316L): ideale per strumenti chirurgici e componenti che richiedono elevata robustezza e resistenza alla corrosione
• Titanio (grado 5): ideale per gli impianti grazie all'eccellente biocompatibilità e al rapporto resistenza/peso
• PEEK: adatto per componenti medici leggeri, non metallici con buona resistenza chimica
• PTFE: utilizzato per applicazioni a basso attrito e chimicamente resistenti

La scelta del materiale giusto richiede il bilanciamento di prestazioni, ambiente e fattibilità della produzione.

Carica semplicemente il tuo file CAD o inviaci i requisiti del tuo progetto. Il nostro team esaminerà il tuo progetto e fornirà un preventivo insieme ai consigli sulla produzione.

Supportiamo un'ampia gamma di applicazioni mediche, tra cui strumenti chirurgici, componenti di dispositivi medici, impianti e parti di apparecchiature di precisione.

Sì, il nostro team di ingegneri fornisce feedback sulla progettazione per la producibilità (DFM) per ottimizzare la progettazione, ridurre i rischi e migliorare l'efficienza della produzione.

Applichiamo processi di finitura controllati e procedure di manipolazione pulite per ridurre al minimo i rischi di contaminazione. Anche i trattamenti superficiali come l'elettrolucidatura e la passivazione contribuiscono a migliorare la pulizia e la resistenza alla corrosione.

Sì, possiamo fornire rapporti di ispezione dimensionale completi, dati di misurazione CMM e certificati dei materiali su richiesta per supportare le esigenze di verifica della qualità e conformità.

I tempi di consegna possono arrivare fino a 3-7 giorni per la prototipazione, a seconda della complessità della parte e dei requisiti del processo. Diamo priorità a tempi di consegna rapidi mantenendo alta precisione e qualità.

Sì, siamo specializzati sia nella prototipazione rapida che nella produzione di volumi medio-bassi. Supportiamo quantità flessibili a partire da 1 pezzo, rendendolo ideale per le fasi di sviluppo e test del prodotto.

Sì, supportiamo un'ampia gamma di materiali di grado medico come acciaio inossidabile (316L), titanio (grado 5), PEEK, PTFE e altri materiali plastici tecnici adatti per ambienti medici.

Offriamo una gamma di opzioni di finitura superficiale tra cui elettrolucidatura, passivazione, anodizzazione, lucidatura, sabbiatura e marcatura laser. Questi processi aiutano a migliorare la resistenza alla corrosione, la levigatezza della superficie e la pulizia per le applicazioni mediche.

Possiamo ottenere tolleranze strette fino a ±0,01 mm a seconda della geometria, del materiale e del processo di produzione della parte. Per i componenti medici di alta precisione, garantiamo un rigoroso controllo dimensionale attraverso avanzati sistemi di lavorazione e ispezione CNC.