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1. Spessore minimo della parete
Le pareti sottili potrebbero deformarsi, rompersi o stampare in modo inadeguato, soprattutto su parti di grandi dimensioni o campioni di test funzionali.
Linea guida generale:
1,0–1,5 mm per piccole parti in plastica
2,0–3,0 mm per parti FDM più grandi o funzionali
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2. Linee di strato e finitura superficiale
Le parti FDM vengono costruite strato per strato, quindi le linee dei livelli visibili sono normali. Levigatura, verniciatura, lisciatura a vapore o altre opzioni di finitura possono migliorare l'aspetto.
Linea guida generale:
prima del preventivo, specifica se la tua parte necessita di finitura come stampata, levigatura, verniciatura, lisciatura a vapore o aspetto pronto per la presentazione.
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3. Fori, spazi liberi e adattamento
I fori, le fessure, le aree di inserimento e le caratteristiche di accoppiamento stampati possono variare a seconda del materiale, dell'orientamento, dell'altezza dello strato e della post-elaborazione.
Linea guida generale:
aggiungere spazio adeguato per le parti di assemblaggio e contrassegnare i fori critici, le aree di adattamento e le superfici di accoppiamento sui disegni.
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Sbalzi, ponti, cavità profonde e elementi complessi possono richiedere strutture di supporto. La rimozione del supporto può influire sulla qualità della superficie e sul carico di lavoro di finitura.
Linea guida generale:
indicaci quali superfici sono estetiche o funzionali in modo che i nostri ingegneri possano ottimizzare l'orientamento della stampa e supportare il posizionamento.
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5. Divisione e unione di parti di grandi dimensioni
Potrebbe essere necessario dividere le parti FDM di grandi dimensioni in sezioni per la stampa, l'incollaggio, la levigatura, la verniciatura o una spedizione più semplice.
Linee guida generali:
Per alloggiamenti, pannelli, coperture o modelli di grandi dimensioni, i nostri ingegneri possono esaminare linee di divisione, aree di incollaggio e metodi di assemblaggio prima della produzione.
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6. Selezione dei materiali
La scelta del materiale FDM influisce su costo, robustezza, resistenza al calore, rigidità, flessibilità, finitura superficiale e prestazioni della parte.
Linea guida generale:
utilizzare PLA per modelli concettuali a basso costo, ABS o PETG per prototipi pratici, nylon per parti funzionali più resistenti e materiali riempiti con PC o fibra di carbonio per esigenze di maggiore resistenza o rigidità.