Questo caso di studio riguarda lo sviluppo di un collettore di aspirazione in alluminio billet personalizzato per un cliente di modifiche automobilistiche in Canada. Il prototipo è stato ricavato da un blocco solido di alluminio 6061-T6 utilizzando apparecchiature CNC a cinque assi, anziché essere prodotto come fusione o assemblato da più sezioni saldate.
Dopo aver completato con successo il primo progetto di emblema per auto in fibra di carbonio personalizzato, il cliente statunitense ha effettuato un ordine ripetuto con requisiti di materiale e finitura aggiornati. Il nuovo ordine includeva diversi profili di emblemi personalizzati realizzati in fibra di carbonio twill T300 3K con aspetto opaco. A differenza dell'ordine originale, che richiedeva bordi smussati verniciati e una superficie di incollaggio non verniciata, l'ordine ripetuto specificava un rivestimento trasparente su entrambi i lati. Le diverse geometrie dell'emblema includevano punte esterne affilate, sezioni di collegamento strette, profili curvi e molteplici ritagli interni, che richiedevano un'attenta lavorazione CNC, preparazione dei bordi e controllo del rivestimento.
Questo caso di studio presenta un emblema personalizzato per un'auto in fibra di carbonio prodotto per un cliente negli Stati Uniti. L'emblema è stato realizzato in fibra di carbonio twill T300 3K lucida e tagliato con precisione utilizzando una macchina per incisione e taglio CNC. Il suo profilo complesso comprendeva angoli acuti, sezioni strette e bordi smussati che richiedevano un'attenta lavorazione. Secondo le esigenze del cliente, le superfici smussate sono state verniciate, mentre il lato da incollare è stato lasciato non verniciato e preparato per l'installazione adesiva sul veicolo.
Questo caso di studio riguarda lo sviluppo di un collettore di aspirazione in alluminio billet personalizzato per un cliente di modifiche automobilistiche in Canada. Il prototipo è stato ricavato da un blocco solido di alluminio 6061-T6 utilizzando apparecchiature CNC a cinque assi, anziché essere prodotto come fusione o assemblato da più sezioni saldate.
Questa guida spiega come funziona la stampa 3D stereolitografica, i materiali in resina che utilizza, i suoi principali vantaggi e limiti e le applicazioni in cui la SLA è più efficace. Aiuta inoltre gli ingegneri e gli sviluppatori di prodotti a determinare se lo SLA è adatto alle loro parti prototipo.
Dopo aver completato con successo il primo progetto di emblema per auto in fibra di carbonio personalizzato, il cliente statunitense ha effettuato un ordine ripetuto con requisiti di materiale e finitura aggiornati. Il nuovo ordine includeva diversi profili di emblemi personalizzati realizzati in fibra di carbonio twill T300 3K con aspetto opaco. A differenza dell'ordine originale, che richiedeva bordi smussati verniciati e una superficie di incollaggio non verniciata, l'ordine ripetuto specificava un rivestimento trasparente su entrambi i lati. Le diverse geometrie dell'emblema includevano punte esterne affilate, sezioni di collegamento strette, profili curvi e molteplici ritagli interni, che richiedevano un'attenta lavorazione CNC, preparazione dei bordi e controllo del rivestimento.