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Servizi di lavorazione CNC a 5 assi

Parti complesse, massima precisione

   NAITE TECH fornisce servizi di lavorazione CNC a 5 assi ad alta precisione per componenti complessi e ad alte prestazioni in diversi settori.
Con gli avanzati centri di lavoro a 5 assi di Haas, DMG MORI e Mazak, possiamo produrre geometrie complesse, superfici curve e cavità profonde in un unico setup, garantendo precisione e qualità superficiale eccezionali.

   Che tu abbia bisogno di pale di turbine aerospaziali, impianti medici o prototipi personalizzati, NAITE TECH garantisce che ogni pezzo soddisfi esattamente le tue specifiche di progettazione e prestazioni.
Pezzi lavorati CNC a 5 assi
Tutti i tuoi progetti sono sicuri e riservati
È in corso la lavorazione CNC a 5 assi

Che cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

La lavorazione CNC a 5 assi è un processo di produzione sottrattiva avanzato che consente all'utensile da taglio di muoversi simultaneamente lungo cinque assi: tre lineari (X, Y, Z) e due rotazionali (A e B). Questa funzionalità consente la lavorazione precisa di geometrie complesse, sottosquadri e caratteristiche multi-superficie che non possono essere ottenute con la tradizionale lavorazione a 3 assi.

 

Regolando continuamente l'orientamento dell'utensile durante il taglio, la lavorazione a 5 assi è ideale per produrre superfici curve, cavità profonde e contorni complessi con meno impostazioni. Rispetto alle macchine a 3 assi, gli assi di rotazione aggiuntivi consentono al pezzo o al mandrino di inclinarsi e ruotare, consentendo la lavorazione multifaccia completa in un unico setup e migliorando significativamente la precisione dimensionale, la qualità della superficie e l'efficienza produttiva.

 

Alla NAITE TECH , utilizziamo la lavorazione simultanea a 5 assi , dove tutti gli assi si muovono in tempo reale per mantenere angoli ottimali dell'utensile e condizioni di taglio costanti. Questo approccio offre tolleranze strette e finiture superficiali superiori, rendendolo particolarmente critico per applicazioni ad alta precisione come componenti aerospaziali e medici.

Vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi

La lavorazione CNC a cinque assi offre flessibilità, precisione ed efficienza senza pari per la produzione di componenti complessi e ad alte prestazioni. Rispetto alla tradizionale lavorazione a 3 e 4 assi, la tecnologia a 5 assi consente ai produttori di eliminare configurazioni multiple, raggiungere geometrie difficili e mantenere una precisione eccezionale su ogni superficie.
 
 

Lavorazione di geometrie complesse in un unico setup

 
Con il movimento multiasse simultaneo, la lavorazione a 5 assi consente l'accesso completo a tutte le superfici, consentendo la produzione di forme complesse come turbine, giranti, alloggiamenti, profili curvi e sottosquadri, senza modifiche alle attrezzature.
 
 

Maggiore precisione e coerenza

 
L'eliminazione di più fasi di bloccaggio riduce notevolmente l'errore cumulativo. Ciò si traduce in tolleranze più strette, migliore ripetibilità e migliore allineamento per componenti critici per la precisione.
 
  
 
 

Finitura superficiale superiore

 
La capacità di mantenere l'orientamento ottimale dell'utensile riduce le vibrazioni, accorcia i percorsi dell'utensile e migliora le condizioni di taglio. Ciò porta a superfici più lisce, meno passaggi di post-elaborazione e una maggiore durata delle parti.
 
 
 
 

Tempi di consegna ridotti e costi di produzione inferiori

 
Consolidando le operazioni in un unico setup e riducendo la movimentazione manuale, la lavorazione a 5 assi aumenta la produttività, accelera i tempi di consegna e riduce i costi di produzione complessivi, soprattutto per i componenti di alta precisione.
 
 

Integrità strutturale più forte e più accurata

 
Gli approcci con utensili angolati forniscono condizioni di taglio più stabili, riducendo la deflessione dell'utensile e prevenendo deviazioni dimensionali, soprattutto nelle tasche profonde e nelle parti a pareti sottili.
  
 
 

Compatibilità dei materiali estesa

 
Dall'alluminio e titanio di grado aerospaziale all'acciaio temprato e ai tecnopolimeri, la lavorazione a 5 assi offre prestazioni affidabili su un'ampia gamma di materiali e dimensioni dei pezzi.
  
  
Presso NAITE TECH, le nostre piattaforme avanzate a 5 assi, dotate di percorsi utensile multidirezionali, mandrini ad alta velocità e sistemi di compensazione in tempo reale, consentono una qualità superiore delle parti e risultati coerenti dai prototipi alla produzione.

Lavorazione CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi: qual è la differenza?

Comprendere le differenze tra la lavorazione CNC a 3, 4 e 5 assi aiuta ingegneri e progettisti di prodotto a scegliere il processo giusto per complessità, precisione ed efficienza dei costi delle parti.
Noi di NAITE TECH operiamo tutti e tre i tipi di lavorazione, offrendo la flessibilità di gestire parti piane semplici fino a geometrie sagomate complesse con il metodo più efficiente.
   Categoria Lavorazione CNC a 3 assi Lavorazione CNC a 4 assi Lavorazione CNC a 5 assi
Assi di movimento X, Y, Z lineari X, Y, Z + A (rotazione attorno a X) X, Y, Z + A, B (doppia rotazione)
Flessibilità di lavorazione Sono necessarie più configurazioni Meno configurazioni Configurazione unica per tutti i lati
Tempi di installazione Solo tagli lineari di base Aggiunge la rotazione, consente la lavorazione laterale Contornatura e sottosquadri 3D completi
Precisione ±0,05 mm tipico ±0,02 mm ±0,005 mm realizzabile
Qualità della superficie Segni di strumenti visibili Più fluido grazie alla rotazione Finitura liscia e continua eccellente
Capacità di geometria Superfici piane, asole, fori Caratteristiche cilindriche e laterali Curve complesse, cavità, giranti
Efficienza Standard 20–30% più veloce rispetto a 3 assi 40–60% più veloce, prestazioni migliori
Usura degli strumenti Moderare Più basso grazie agli angoli ottimizzati Usura minima, angoli di taglio ideali
Ideale per Piatti semplici, staffe Alberi, camme, stampi Aerospaziale, medicale, robotica, stampi
Costo della macchina/Costo di installazione Basso Medio Alta, adatta per parti complesse
In breve:
3 assi sono la soluzione migliore per parti piatte semplici.
I 4 assi aggiungono flessibilità di rotazione e riducono i tempi di configurazione.
I 5 assi offrono completa libertà, consentendo di lavorare tutti i lati in una sola passata con la massima precisione e finitura superficiale.
NAITE TECH utilizza tutti e tre i metodi per bilanciare costo, precisione ed efficienza produttiva in base alla geometria specifica del pezzo.
Comprendere le differenze tra la lavorazione CNC a 3, 4 e 5 assi aiuta ingegneri e progettisti di prodotto a scegliere il processo giusto per complessità, precisione ed efficienza dei costi delle parti.

Applicazioni della lavorazione CNC a 5 assi

La lavorazione CNC a 5 assi è lo standard di riferimento per le industrie che richiedono precisione, geometria complessa ed elevata qualità superficiale.
Dalle strutture aerospaziali ai componenti medicali, NAITE TECH fornisce soluzioni di produzione end-to-end su misura per il vostro settore.
Parti meccaniche tipiche del settore aerospaziale a 5 assi

Aerospaziale

 

Parti tipiche lavorate a 5 assi
  Pale e giranti di turbine
  Staffe strutturali e componenti della cellula
Alloggiamenti complessi con angoli composti
Parti leggere in alluminio e titanio

 

Perché la lavorazione CNC a 5 assi
Lavorazione multiasse simultanea per geometrie complesse
Finitura superficiale superiore e tolleranze strette
Impostazioni ridotte per migliorare precisione e uniformità
Ideale per alluminio, titanio e superleghe di tipo aerospaziale

 

Vantaggi nell'approvvigionamento
Prototipo per supporto alla produzione di piccoli volumi
Tracciabilità completa e controllo qualità
Processi secondari e trattamenti superficiali disponibili

 

Parti meccaniche tipiche del settore automobilistico a 5 assi

Automobilistico

 

Parti tipiche lavorate a 5 assi
Componenti del motore e della trasmissione
Parti del sistema di sospensione e sterzo
Staffe e supporti performanti
Alloggiamenti complessi in alluminio

 

Perché la lavorazione CNC a 5 assi
Lavorazione efficiente di componenti automobilistici multi-faccia
Elevata ripetibilità per parti funzionali e strutturali
Migliore ottimizzazione resistenza-peso
Adatto per la prototipazione rapida e aggiornamenti delle prestazioni

 

Vantaggi nell'approvvigionamento
Quantità di ordine flessibili dal prototipo alla produzione
Conveniente per geometrie complesse
Servizi integrati di lavorazione e finitura CNC

 

Dispositivi medici Parti tipiche lavorate a 5 assi

Dispositivi medici

 

Parti tipiche lavorate a 5 assi
Componenti di strumenti chirurgici
Impianti ortopedici e parti di fissaggio
Alloggiamenti e telai per dispositivi medici
Connettori di precisione e componenti di montaggio

 

Perché la lavorazione CNC a 5 assi
Lavorazione ad alta precisione per geometrie mediche complesse
Eccellente finitura superficiale per requisiti funzionali ed estetici
Rigoroso controllo delle tolleranze per applicazioni critiche per la sicurezza
Ideale per acciaio inossidabile, titanio e leghe per uso medico

 

Vantaggi nell'approvvigionamento
Supporto per prototipi e produzione in piccoli volumi
Qualità costante con rigorosi processi di ispezione
Operazioni secondarie e finiture superficiali disponibili

Parti meccaniche tipiche di robotica a 5 assi

Robotica

 

Parti tipiche lavorate a 5 assi
Giunti e connettori del braccio del robot
Piastre e telai di montaggio di precisione
Componenti dell'effettore finale
Parti strutturali leggere

 

Perché la lavorazione CNC a 5 assi
Lavorazione di precisione per assemblaggi multi-angolo
Tolleranze strette per la precisione del movimento
Errori di assemblaggio ridotti grazie alla lavorazione con impostazione singola
Eccellente per progetti compatti e ad alta integrazione

 

Vantaggi in termini di approvvigionamento
Tempi di consegna rapidi per attività pilota e di ricerca e sviluppo
Supporto tecnico per l'ottimizzazione della progettazione
Compatibile con alluminio, acciaio e tecnopolimeri

Produzione di stampi e matrici Tipici pezzi meccanici a 5 assi

Costruzione di stampi e matrici

 

Tipici pezzi lavorati a 5 assi
Nuclei e cavità di stampi a iniezione
Inserti per stampi per pressofusione
Superfici di contorno complesse e canali di raffreddamento
Componenti di stampi ad alta precisione

 

Perché la lavorazione CNC a 5 assi
Lavorazione accurata di cavità profonde e superfici complesse
Ridotto utilizzo di elettrodi e dipendenza dall'elettroerosione
Qualità superficiale superiore per prolungare la durata dello stampo
Elevata rigidità per acciai per utensili temprati

 

Vantaggi nell'approvvigionamento
Lavorazione e finitura da un unico punto per componenti di stampi
Ispezione e controllo qualità ad alta precisione
Supporto per progetti di stampi personalizzati e in piccoli lotti

 

Parti meccaniche tipiche a 5 assi

Energia

 

Tipici pezzi meccanici a 5 assi
Componenti di turbine e pompe
Corpi valvole e collettori
Parti strutturali per apparecchiature energetiche
Flange e connettori complessi

 

Perché la lavorazione CNC a 5 assi
In grado di lavorare materiali pesanti e ad alta resistenza
Elevata stabilità dimensionale per componenti critici
Lavorazione efficiente di canali di flusso multi-angolo
Adatto ad ambienti di lavoro difficili

 

Vantaggi nell'approvvigionamento
Opzioni di materiali tra cui acciaio inossidabile e acciaio legato
Tempi di consegna affidabili per progetti industriali
Lavorazione integrata, finitura superficiale e assemblaggio

 

Le capacità di lavorazione CNC a 5 assi di NAITE TECH

In NAITE TECH, le nostre capacità di lavorazione CNC a 5 assi consentono la produzione di componenti altamente complessi e di precisione con precisione ed efficienza eccezionali. Dotati di centri di lavoro avanzati a 5 assi, possiamo elaborare simultaneamente più lati di una parte in un unico setup, garantendo uniformità superiore, tempi di consegna ridotti e costi di lavorazione inferiori.
 
 

Cosa consente la nostra lavorazione a 5 assi

 
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Principali capacità tecniche

 
Capacità di tolleranza: fino a ±0,005–0,01 mm
Dimensioni massime del pezzo: a seconda della macchina
Lavorazione simultanea a 5 assi per contorni ultra precisi
Geometrie interne ed esterne complesse
Taglio ad alta velocità per alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, titanio, plastica, compositi
Lavorazione automatizzata e lavorazione multi-faccia in un'unica configurazione
  
   
 
 

Tipi tipici di componenti prodotti

 
Staffe e strutture leggere per il settore aerospaziale
Effetti finali e connettori per la robotica
Custodie per dispositivi medici e strumenti chirurgici
Blocchi di precisione e componenti di sensori per il settore automobilistico
Utensili, dispositivi e stampi complessi
Prototipi ad alta precisione che richiedono caratteristiche multi-angolo
 
 

Perché la lavorazione a 5 assi è importante

 
La lavorazione a 5 assi è essenziale per la moderna produzione ad alta precisione. Migliora la libertà di lavorazione, aumenta la precisione delle parti e riduce il costo totale di produzione, soprattutto per le parti complesse in cui la lavorazione tradizionale a 3 assi è limitata o inefficiente.
NAITE TECH combina attrezzature avanzate, ingegneri esperti e robusti sistemi di controllo qualità per garantire che ogni parte a 5 assi soddisfi le specifiche più esigenti
 
                                                                                                       

Categoria

  Specifiche/capacità

Massimo. Dimensione parte

800 × 500 × 450 mm (Adattabile a dimensioni maggiori, a seconda del modello)

minimo Dimensione parte

3×3×3mm

Massimo. Peso del pezzo

≤ 200 chilogrammi

Gamma di corsa degli assi

X: fino a 850 mm
Y: fino a 550 mm
Z: fino a 500 mm

Gamma dell'asse rotante

Asse A: +110° / –30°
Asse C: rotazione continua di 360°

Precisione (precisione di posizionamento)

±0,005 mm

Ripetibilità

±0,003 mm

Finitura superficiale (Ra)

Ra 0,4–1,6 μm (a seconda dei materiali e dei processi)

Materiali supportati

Leghe di alluminio (6061, 6082, 7075, 2024…)
Acciaio inossidabile (303, 304, 316, 17-4PH…)
Titanio (grado 2, grado 5)
Rame e ottone Acciaio
per utensili
Materie plastiche tecniche (POM, PC, nylon, PEI, PTFE…)

Applicazioni tipiche

Giranti, pale di turbine, stampi, staffe aerospaziali, alloggiamenti medicali, parti strutturali automobilistiche

Tolleranze ottenibili

±0,005 mm (standard)
Fino a ±0,002 mm（Configurazione ad alta precisione)

Compatibilità degli strumenti

Frese a candela da 3–20 mm/frese a sfere/utensili per smussatura/utensili personalizzati

Volume di produzione

Prototipo/piccolo lotto/volume medio
Le nostre funzionalità a 5 assi garantiscono precisione e ripetibilità per i componenti con tolleranze strette utilizzati in sistemi ad alte prestazioni.

Materiali di lavorazione CNC a 5 assi

Noi di NAITE TECH offriamo una gamma completa di materiali metallici e plastici per soddisfare diversi requisiti meccanici, termici e di finitura superficiale. Ogni materiale è accuratamente selezionato da fornitori certificati per garantire durata, consistenza e lavorabilità.

Metalli

  • Alluminio
    Parti lavorate CNC in lega di alluminio
     

    Alluminio

    Leggero, resistente alla corrosione e facile da lavorare, l'alluminio è ideale per parti CNC di precisione che richiedono resistenza, efficienza e tolleranze strette.


    Gradi comuni:
    · 6061 / 6061-T6 

    · 7075 / 7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    · 5083 · 6063 

    · 6082 

    · ADC12 (A380)


    Vantaggi principali:
    · Eccellente lavorabilità 

    · Conveniente 

    · Sono supportate tolleranze strette


    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

    Scopri di più sulle capacità di lavorazione CNC per l'alluminio.

     

  • Acciaio inossidabile
    Parti lavorate a CNC in acciaio inossidabile
     

    Acciaio inossidabile

    Conosciuto per la sua robustezza e resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per i componenti CNC che devono funzionare in modo affidabile in ambienti difficili.

     

    Voti comuni:
    ·304 

    · 316L 

    · 303 

    · 17-4PH

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente alla corrosione 

    · Elevata resistenza 

    · Stabilità dimensionale

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Ottone
    Parti lavorate a CNC in ottone
     

    Ottone

    L'ottone offre un'eccellente lavorabilità e una finitura superficiale pulita, che lo rende particolarmente adatto per raccordi di precisione, connettori e componenti estetici.

     

    Gradi comuni:
    · C360 

    ·C260 

    · C280

     

    Vantaggi principali:
    · Lavorabilità superiore

     · Buona conduttività 

    · Finitura superficiale liscia

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • Acciaio al carbonio
    Parti in acciaio al carbonio lavorate a CNC
     

    Acciaio al carbonio

    L'acciaio al carbonio offre elevata resistenza ed efficienza in termini di costi, rendendolo una scelta pratica per parti strutturali e meccaniche lavorate a CNC.

     

    Gradi comuni:
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    ·A36

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Conveniente 

    · Ampiamente usato

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Rame
    Parti in rame lavorate a CNC
     

    Rame

    Grazie all'eccezionale conduttività elettrica e termica, il rame è ideale per la lavorazione CNC di componenti elettrici e parti a trasferimento di calore.

     

    Gradi comuni:
    · C110 

    ·C101 

    ·C102

     

    Vantaggi principali:
    · Eccellente conduttività

    · Efficienza termica 

    · Opzioni ad elevata purezza

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Bronzo
    Parti lavorate a CNC in bronzo
     

    Bronzo

    Il bronzo combina la resistenza all'usura con un basso attrito, rendendolo un materiale preferito per cuscinetti, boccole e componenti meccanici in movimento.

     

    Gradi comuni:
    · C932 

    · C954 

    ·C836

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente all'usura

     · Basso attrito 

    · Resistente alla corrosione

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Ferro
    Parti in ferro lavorate a CNC
     

    Ferro

    Il ferro offre elevata rigidità e smorzamento delle vibrazioni, comunemente utilizzato per componenti industriali pesanti e applicazioni CNC strutturali.

     

    Gradi comuni:
    · Ghisa 

    · Ferro duttile

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata rigidità 

    · Smorzamento delle vibrazioni 

    · Adatto per pezzi pesanti

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7-10 giorni lavorativi

  • Acciaio
    Parti in acciaio lavorate a CNC
     

    Acciaio

    L'acciaio è un materiale versatile per la lavorazione CNC che offre resistenza, durata e flessibilità in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

     

    Gradi comuni:
    · 4140 

    · 4130 

    · Acciaio dolce 

    · Acciaio per utensili

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Utilizzo versatile 

    · Prestazioni affidabili

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Lega di magnesio
    Parti in lega di magnesio lavorate a CNC
     

    Lega di magnesio

    Estremamente leggere e altamente lavorabili, le leghe di magnesio sono ideali per le parti CNC dove la riduzione del peso è un requisito fondamentale.

     

    Gradi comuni:
    · AZ31 

    ·AZ91

     

    Vantaggi principali:
    · Ultraleggero 

    · Eccellente lavorabilità 

    · Elevato rapporto resistenza/peso

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Lega di titanio
    Parti in lega di titanio lavorate a CNC
     

    Lega di titanio

    Le leghe di titanio offrono eccezionali prestazioni in rapporto al peso e alla corrosione per applicazioni CNC di precisione ad alta richiesta.

     

    Gradi comuni:
    · Ti-6Al-4V (grado 5)

     · Grado 2

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza/peso

     · Resistente alla corrosione 

    · Prestazioni di livello aerospaziale

    Tempi di consegna tipici:
    ~10 giorni lavorativi

Plastica

  • ABS
    Parti realizzate in materiale ABS
     

    ABS

    L'ABS è un materiale termoplastico versatile con ottima resistenza agli urti e stabilità dimensionale, adatto per prototipi funzionali e componenti industriali.

     

    Gradi comuni:
    · ABS standard 

    · ABS-M30 

    ·ABS+

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli urti 

    · Buona lavorabilità 

    · Conveniente

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PMMA (acrilico)
    Parti realizzate in materiale PMMA (acrilico).
     

    PMMA (acrilico)

    Il PMMA offre elevata chiarezza ottica, eccellente finitura superficiale e resistenza ai raggi UV, ideale per parti trasparenti e applicazioni di visualizzazione.

     

    Gradi comuni:
    · PMMA fuso 

    · PMMA estruso

     

    Vantaggi principali:
    · Trasparente 

    · Resistente ai graffi 

    · Stabile ai raggi UV

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PC (policarbonato)
    Parti in PC (policarbonato）
     

    PC (policarbonato)

    Il PC è un materiale plastico tecnico robusto e trasparente con elevata resistenza agli urti e al calore, ideale per prototipi funzionali durevoli.

     

    Gradi comuni:
    · PC standard 

    · Miscela PC-ABS

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Trasparente 

    · Resistente al calore

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • POM (acetale)
    Parti in POM (acetale)
     

    POM (acetale)

    Il POM offre eccellente stabilità dimensionale, basso attrito e resistenza all'usura, rendendolo ideale per ingranaggi, cuscinetti e parti meccaniche di precisione.

     

    Gradi comuni:
    · Delrin® 500

     · Copolimero acetalico

     

    Vantaggi principali:
    · Basso attrito 

    · Resistente all'usura 

    · Elevata stabilità dimensionale

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PE (Polietilene)
    Parti in PE (polietilene）
     

    PE (polietilene）

    Il PE è leggero, resistente agli agenti chimici e facile da lavorare, adatto per contenitori, parti isolanti e prototipi generali.

     

    Gradi comuni:
    · HDPE 

    ·LDPE 

    ·UHMWPE

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli agenti chimici 

    · Leggero 

    · Facile da lavorare

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • Nylon (PA)
    Parti in nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Il nylon è un materiale plastico tecnico forte e flessibile con eccellente resistenza all'usura, ideale per parti funzionali come ingranaggi, boccole e componenti meccanici.

     

    Gradi comuni:
    · PA6 

    · PA66 

    · PA caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente all'usura

     · Forte 

    · Basso attrito

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • SBIRCIARE
    Parti realizzate in PEEK
     

    SBIRCIARE

    Il PEEK è un polimero ad alte prestazioni con eccellente stabilità termica, resistenza chimica e resistenza meccanica per applicazioni impegnative.

     

    Gradi comuni:
    · PEEK non compilato 

    · PEEK caricato con carbonio 

    · PEEK caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente alle alte temperature 

    · Chimicamente resistente 

    · Elevata resistenza

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PTFE (Teflon)
    Parti in PTFE (Teflon)
     

    PTFE (Teflon)

    Il PTFE offre eccezionale resistenza chimica, basso attrito e proprietà antiaderenti, ideali per guarnizioni, guarnizioni e componenti scorrevoli.

     

    Gradi comuni:
    · PTFE vergine 

    · PTFE caricato

     

    Vantaggi principali:
    · Antiaderente 

    · Chimicamente resistente 

    · Basso attrito

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • ANIMALE DOMESTICO
    Parti in PET
     

    ANIMALE DOMESTICO

    Il PET è una plastica resistente e dimensionalmente stabile con buona resistenza chimica, comunemente utilizzata per parti strutturali e contenitori.

     

    Gradi comuni:
    · PET standard 

    · PETG

     

    Vantaggi principa, che contribuisce alla sua migliore saldabilità e versatilità nei processi produttivi come la lavorazione e la fabbricazione CNC.
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    · Chimicamente resistente 

    · Dimensionalmente stabile

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PP (polipropilene)
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    PP (polipropilene)

    Il PP è una plastica leggera e resistente agli agenti chimici, adatta per parti funzionali, prototipi di imballaggi e componenti per la gestione dei fluidi.

     

    Gradi comuni:
    · Omopolimero PP 

    · Copolimero PP

     

    Vantaggi principali:
    · Leggero 

    · Resistente agli agenti chimici 

    · Facile da lavorare

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PPS (polifenilene solfuro)
    Parti in 005fcca9fd0d818a=Parti in PPS (polifenilene solfuro)
     

    PPS (polifenilene solfuro)

    Il PPS è un tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente resistenza chimica e al calore, ideale per applicazioni industriali ed elettroniche.

     

    Gradi comuni:
    · PPS standard 

    · PPS caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente al calore 

    · Chimicamente resistente 

    · Elevata stabilità dimensionale

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PVC
    Parti in PVC
     

    PVC

    Il PVC è una plastica economica con buone proprietà di resistenza chimica e di isolamento elettrico, utilizzata per involucri, tubi e componenti protettivi.

     

    Gradi comuni:
    · PVC rigido 

    · PVC flessibile

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli agenti chimici

     · Elettricamente isolante 

    · Conveniente

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PEI
    Parti realizzate in PEI
     

    PEI

    Il PEI è un materiale termoplastico ad alte prestazioni con eccellente resistenza meccanica, resistenza termica e stabilità dimensionale per applicazioni ingegneristiche.

     

    Gradi comuni:
    · PEI standard 

    · PEI riempito di vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Resistente al calore 

    · Dimensionalmente stabile

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • FR4/G-10
    Parti realizzate in FR4 e G-10
     

    FR4/G-10

    FR4 e G-10 sono laminati epossidici rinforzati con fibra di vetro, ideali per substrati PCB e componenti strutturali che richiedono isolamento elettrico.

     

    Gradi comuni:
    · FR4 

    · Norma G-10

     

    Vantaggi principali:
    · Isolante elettricamente 

    · Elevata rigidità 

    · Resistente al calore

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Fibra di carbonio (CF)
    Parti in fibra di carbonio (CF)
     

    Fibra di carbonio (CF)

    Le plastiche rinforzate con fibra di carbonio offrono un eccezionale rapporto rigidità/peso e un'elevata resistenza per prototipi aerospaziali, automobilistici e industriali.

     

    Gradi comuni:
    · CF-PA 

    · CF-PET

     · CF-PPS

     

    Vantaggi principali:
    · Leggero 

    · Alta resistenza 

    · Rigidità

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Bachelite
    Bachelite
     

    Bachelite

    La bachelite è una plastica termoindurente con eccellente isolamento elettrico, stabilità dimensionale e resistenza al calore, adatta per parti elettriche e meccaniche.

     

    Gradi comuni:
    · Bachelite standard 

    · Bachelite riempita

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente al calore 

    · Elettricamente isolante

     · Dimensionalmente stabile

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PPSU (polifenilsulfone)
    Parti in PPSU (polifenilsulfone)
     

    PPSU (polifenilsulfone)

    Il PPSU è una plastica ad alte prestazioni con eccellente resistenza agli urti, stabilità termica e resistenza chimica, ideale per applicazioni mediche e industriali.

     

    Gradi comuni:
    · PPSU standard 

    · PPSU caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli urti 

    · Resistente al calore 

    · Chimicamente resistente

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PU (poliuretano)
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    PU (poliuretano)

    Il PU è una plastica flessibile e durevole adatta alla prototipazione di parti che richiedono elasticità, resistenza all'abrasione o ammortizzazione.

     

    Gradi comuni:
    · PU rigido 

    · Unità di elaborazione flessibile 

    · PU fuso

     

    Vantaggi principali:
    · Elastico 

    · Resistente all'usura 

    · Durevole

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • HIPS (polistirolo ad alto impatto)
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    HIPS (polistirolo ad alto impatto)

    L'HIPS è una plastica leggera ed economica con buona resistenza agli urti e lavorabilità, ideale per prototipi e prodotti di consumo.

     

    Gradi comuni:
    · HIPS standard 

    · Miscele ABS-HIPS

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli urti 

    · Conveniente 

    · Facile da lavorare

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

Finiture superficiali di lavorazione CNC a 5 assi

La finitura superficiale migliora l'aspetto, la resistenza alla corrosione e la funzionalità.
Noi di NAITE TECH offriamo più di 20 opzioni di post-elaborazione per soddisfare i requisiti estetici o prestazionali.

Come lavorato

 
servizi-di-trattamento-superficie-lavorata-come-naite-tech

Superficie lavorata senza ulteriore trattamento, conservando i segni dell'utensile; rugosità superficiale di circa Ra 3,2 μm.
 

Lucidatura

 
servizi-di-trattamento-superficiale-lucidatura-tech-naite

Rimuove piccole sporgenze e graffi tramite metodi meccanici o elettrochimici per ottenere una superficie liscia o a specchio.
 

Sabbiatura

 
servizi-di-trattamento-superficiale-sabbiatura-tech-naite

Utilizza la sabbiatura abrasiva ad alta velocità (ad es. sabbia di quarzo, graniglia di acciaio) per rimuovere strati di ossidazione, bave e altri contaminanti, ottenendo una superficie opaca o ruvida uniforme.

Anodizzazione

 
servizi di trattamento superficiale di anodizzazione naite-tech

Trattamento elettrochimico dell'alluminio e delle sue leghe per formare un denso film di ossido, migliorando la resistenza alla corrosione e all'usura; può essere colorato.
 

Galvanotecnica

 
Servizi di trattamento superficiale galvanico Naite-Tech

Deposita rivestimenti metallici (ad esempio oro, nichel, cromo, zinco) sulla superficie attraverso l'elettrolisi per migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza e l'aspetto.

Trattamento termico

 
Naite-Tech-Trattamento-Termico-Trattamento-Servizi

Include ricottura, tempra, rinvenimento, ecc., alterando la struttura interna dei metalli attraverso il riscaldamento e il raffreddamento per migliorare la durezza, la forza e la resistenza all'usura.

Pittura

 
Naite-Tech-Pittura-Trattamento-Servizi

Applica la vernice sulla superficie per formare una pellicola protettiva, prevenendo la corrosione e fornendo il colore e la brillantezza desiderati.
 
 

Verniciatura a polvere

 
Servizi di verniciatura a polvere

Applicazione elettrostatica di rivestimento in polvere secca seguita da riscaldamento per polimerizzare, formando un rivestimento durevole e duro.
 
 

Finitura satinata

 
Servizi di trattamento finitura satinata Naite-Tech

Raggiunge un effetto opaco uniforme attraverso la lucidatura meccanica o la sabbiatura, riducendo la riflettività.
 

Spazzolatura

 
Servizi di trattamento-spazzolatura Naite-Tech

Crea texture lineari uniformi sulla superficie utilizzando spazzole o nastri abrasivi, fornendo una finitura decorativa
 

Caduta

 
Servizi di trattamento-tumbling-Naite-Tech

Posiziona le parti e gli abrasivi in ​​un bicchiere per rimuovere le bave e migliorare la levigatezza della superficie attraverso l'attrito.
 

Sabbiatura delle perle

 
Servizi di trattamento-sabbiatura-perline Naite-Tech

Sabbiatura ad alta pressione con abrasivi non metallici come perle di vetro o ceramica per creare una finitura opaca fine.
 

Pallinatura

 
Servizi di trattamento di pallinatura Naite-Tech

Bombarda la superficie con colpi d'acciaio ad alta velocità per indurre strati di sollecitazione di compressione, migliorando la resistenza alla fatica e alla rottura.
 

Pittura elettroforetica

 
Servizi di trattamento di pittura elettroforetica Naite-Tech

Immerge le parti in una soluzione di vernice carica, utilizzando un campo elettrico per depositare uniformemente la vernice, formando un rivestimento denso.
 

Placcatura senza elettrolisi

 
Servizi di trattamento galvanico di Naite-Tech

Deposita rivestimenti metallici (comunemente nichel, rame) sulle superfici attraverso reazioni chimiche senza corrente esterna.
 

Rettifica

 
Servizi di rettifica-trattamento Naite-Tech

Utilizza mole o strumenti simili per un taglio preciso, ottenendo un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale.
 

Affilatura

 
Servizi di trattamento-affilatura-tecnologia Naite

Utilizza pietre di levigatura per migliorare la rotondità, la rettilineità e la finitura superficiale dei fori.
 

Lappatura

 
Servizi di trattamento-lappatura Naite-Tech

Introduce un impasto abrasivo tra il pezzo e l'utensile di lappatura, ottenendo finiture superficiali ultra precise attraverso il movimento relativo.

Lucidatura alla fiamma

 
Servizi di trattamento di lucidatura alla fiamma Naite-Tech

Riscalda rapidamente con la fiamma le superfici plastiche, facendole sciogliere leggermente e autolivellandosi, eliminando piccole bave.
 

Lucidatura a vapore

 
Servizi di trattamento di lucidatura a vapore Naite-Tech

Espone le superfici plastiche ai vapori di solventi chimici, sciogliendo lo strato superficiale fino ad autolivellarsi e levigare le imperfezioni.

Pronto per iniziare il tuo progetto di lavorazione CNC a 5 assi?

Ottieni precisione senza eguali, tempi di lavorazione più rapidi e qualità superiore con le funzionalità avanzate a 5 assi di NAITE TECH. Che tu abbia bisogno di prototipi ad alta precisione o di produzione su vasta scala, il nostro team di ingegneri è pronto ad assisterti con il supporto DFM, la selezione dei materiali e l'ottimizzazione della producibilità.
 
Inviaci i tuoi disegni CAD oggi e ottieni un preventivo rapido e accurato entro 12 ore.
Trasformiamo il tuo progetto complesso in una parte ad alte prestazioni.

Garanzia di qualità presso NAITE TECH

Alla NAITE TECH la precisione è la nostra promessa.
La nostra tolleranza di lavorazione standard è ±0,05 mm e possiamo raggiungere ±0A,005 mm per componenti di precisione a seconda della geometria e del materiale.
Tutte le parti sono sottoposte a ispezione CMM, misurazione ottica e analisi della superficie prima della spedizione.
  • Ispezione del materiale in entrata
  • Controllo di qualità durante il processo (IPQC)
  • Ispezione del primo articolo (FAI)
  • Ispezione dimensionale completa
  • Ispezione superficiale e cosmetica
  • Verifica finale della qualità
  • Rapporti di ispezione completi

Perché scegliere NAITE TECH per la lavorazione CNC a 5 assi

Scegliere il partner giusto per la lavorazione CNC a 5 assi è fondamentale per produrre parti complesse e di alta precisione con qualità costante e consegna affidabile. NAITE TECH combina capacità avanzate di lavorazione a 5 assi con competenza ingegneristica e un solido sistema di qualità per supportare i clienti dalla prototipazione alla produzione.
 

Funzionalità avanzate di lavorazione a 5 assi

 

Gestiamo centri di lavoro CNC a 5 assi ad alta precisione in grado di eseguire movimenti multiasse simultanei, consentendo la lavorazione di geometrie complesse, cavità profonde, angoli composti e caratteristiche di sottosquadro in un'unica configurazione. Ciò migliora significativamente la precisione, la finitura superficiale e la qualità complessiva delle parti, riducendo al tempo stesso i tempi di consegna.

 

Valore dell'acquirente

Meno configurazioni, maggiore precisione

Migliore consistenza geometrica

Riduzione del rischio di errori di allineamento

 
 

Controllo di precisione e tolleranza stretta

 

NAITE TECH è specializzata nella lavorazione di componenti di alta precisione con tolleranze strette e severi requisiti geometrici. I nostri processi di lavorazione a 5 assi sono ottimizzati per mantenere un'eccellente planarità, precisione di posizionamento e qualità della superficie su parti complesse.

 

Capacità tipica

Tolleranze fino a ±0,005 mm

Planarità e precisione di posizionamento superiori

Eccellente finitura superficiale su contorni complessi

 

  
  
 

Lavorazione completa per parti complesse

 

La lavorazione CNC a 5 assi consente di lavorare più facce di una parte in un'unica operazione. Integriamo fresatura, foratura, maschiatura e lavorazione di contornatura in un unico flusso di lavoro, riducendo le operazioni secondarie e abbreviando i cicli di produzione.

 

Valore dell'acquirente

Tempi di consegna più rapidi

Costo totale di produzione inferiore

Filiera semplificata

 

 

  

 

Competenza multimateriale

 

Lavoriamo un'ampia gamma di metalli e tecnopolimeri, tra cui leghe di alluminio, acciaio inossidabile, titanio, ottone, rame e plastiche ad alte prestazioni. I nostri ingegneri forniscono indicazioni sulla selezione dei materiali in base a robustezza, peso, resistenza alla corrosione e requisiti applicativi.

 

Materiali supportati

Alluminio, acciaio inossidabile, titanio

Ottone, rame, acciai per utensili

Tecnopolimeri (PEEK, POM, Nylon)

 

  
 

Garanzia di qualità e ispezione certificate

 

La qualità è integrata in tutto il nostro processo di lavorazione a 5 assi. Dall'ispezione del materiale in entrata alla verifica dimensionale finale, seguiamo rigorose procedure di controllo qualità supportate da apparecchiature metrologiche avanzate.

 

Sistema di qualità

Certificazione ISO 9001

Ispezione Primo Articolo (FAI)

CMM e controllo dimensionale completo

Rapporti di ispezione disponibili su richiesta

  
 

Produzione scalabile e consegna affidabile

 

NAITE TECH supporta sia la prototipazione rapida che la produzione di volumi medio-bassi per pezzi lavorati a 5 assi. La nostra pianificazione flessibile della produzione e la catena di fornitura stabile garantiscono qualità costante e consegne puntuali.

 

Flessibilità produttiva

Prototipi alla produzione

Tempi di consegna rapidi

Supporto di fornitura stabile a lungo termine

 

 

Assistenza clienti globale

Serviamo clienti in tutto il mondo con comunicazioni reattive, gestione sicura dei file e logistica internazionale affidabile. Il nostro team lavora a stretto contatto con i team globali di ingegneria e approvvigionamento per garantire un'esecuzione regolare del progetto.

Domande frequenti sulla lavorazione CNC a 5 assi

  • 1. Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

    La lavorazione CNC a 5 assi è un processo di produzione avanzato in cui gli utensili da taglio si muovono simultaneamente lungo cinque assi, consentendo la lavorazione di geometrie complesse, angoli composti e caratteristiche di sottosquadro in un'unica configurazione. Rispetto alla lavorazione a 3 assi, la lavorazione a 5 assi offre maggiore precisione, migliore finitura superficiale e maggiore efficienza.

  • 2. Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi?

    I principali vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi includono meno setup, maggiore precisione dimensionale, migliore qualità della superficie e tempi di consegna più brevi. Lavorando più facce in un'unica operazione, riduce gli errori di allineamento e i costi di produzione complessivi per le parti complesse.

  • 3. Quali tipi di pezzi sono più adatti alla lavorazione CNC a 5 assi?

    La lavorazione CNC a 5 assi è ideale per parti con geometrie complesse, cavità profonde, superfici curve, sottosquadri e tolleranze strette. Le applicazioni tipiche includono componenti aerospaziali, dispositivi medici, parti di robotica, alloggiamenti di precisione e componenti strutturali complessi.

  • 4. Quali materiali possono essere lavorati utilizzando la lavorazione CNC a 5 assi?

    La lavorazione CNC a 5 assi supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui leghe di alluminio, acciaio inossidabile, titanio, ottone, rame, acciai per utensili e tecnopolimeri come PEEK, POM e nylon. La scelta del materiale dipende dalla robustezza, dal peso, dalla resistenza alla corrosione e dai requisiti applicativi.

  • 5. Quali tolleranze si possono ottenere con la lavorazione CNC a 5 assi?

    Le tolleranze standard per la lavorazione CNC a 5 assi sono in genere ±0,01 mm, mentre tolleranze più strette di ±0,005 mm o migliori possono essere ottenute a seconda del design della parte, del materiale e della strategia di lavorazione. La lavorazione a 5 assi eccelle nel mantenere la precisione di posizionamento e la consistenza della superficie su elementi complessi.

  • 6. In che modo la lavorazione CNC a 5 assi riduce i tempi di produzione?

    Lavorando più lati di una parte in un unico setup, la lavorazione CNC a 5 assi elimina la necessità di ripetuti riposizionamenti. Ciò riduce significativamente i tempi di configurazione, minimizza gli errori, migliora la finitura superficiale e accorcia i tempi di produzione complessivi.

  • 7. Qual è il tempo di consegna tipico per i pezzi lavorati a CNC a 5 assi?

    I prototipi di pezzi lavorati CNC a 5 assi possono essere generalmente consegnati entro 5-10 giorni lavorativi, a seconda della complessità e della disponibilità dei materiali. I tempi di produzione variano generalmente da 2 a 4 settimane. Per progetti urgenti potrebbero essere disponibili opzioni di produzione accelerata.

  • 8. La lavorazione CNC a 5 assi è adatta alla produzione in piccoli volumi?

    SÌ. La lavorazione CNC a 5 assi è adatta sia per la prototipazione che per la produzione di volumi medio-bassi. È particolarmente conveniente per le parti complesse in cui le configurazioni ridotte e l'elevata precisione compensano i costi macchina più elevati.

  • 9. Come viene garantita la qualità della lavorazione CNC a 5 assi?

    Il controllo di qualità comprende l'ispezione del materiale in entrata, l'ispezione del primo articolo (FAI), il monitoraggio in-process e l'ispezione dimensionale finale utilizzando CMM e strumenti di misurazione di precisione. Su richiesta possono essere forniti rapporti di ispezione completi e documentazione sulla tracciabilità dei materiali.


  • 10. Come posso ottenere un preventivo per i servizi di lavorazione CNC a 5 assi?

    Per ricevere un preventivo per la lavorazione CNC a 5 assi, carica i tuoi file CAD (preferibilmente formati STEP, STP, SolidWorks o IGES) e specifica i requisiti di materiale, quantità, tolleranza e finitura superficiale. Il nostro team di ingegneri esaminerà il tuo progetto e fornirà un preventivo rapido e accurato.
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Il nostro team di ingegneri analizzerà il tuo progetto, suggerirà ottimizzazioni e fornirà un preventivo dettagliato con prezzi e tempi di consegna chiari.
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