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Servizi di fresatura CNC personalizzati

Servizi di fresatura CNC ad alta precisione per prototipazione e produzione

NAITE TECH fornisce servizi di fresatura CNC ad alta precisione per prototipi personalizzati, produzione in piccoli volumi e parti per uso finale.

   Con le fresatrici CNC avanzate a 3, 4 e 5 assi, forniamo tolleranze strette, qualità costante e tempi di consegna rapidi per geometrie complesse su un'ampia gamma di metalli e tecnopolimeri.

Che tu abbia bisogno di una prototipazione rapida o di una produzione stabile, le nostre soluzioni di fresatura CNC guidate dalla progettazione ti aiutano a dare vita ai tuoi progetti in modo efficiente e affidabile.
Fresatura CNC di pezzi altamente complessa
Tutti i tuoi progetti sono sicuri e riservati
Fresatura CNC in corso

Cos'è la fresatura CNC e come funziona

La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattiva che utilizza utensili da taglio rotanti controllati da computer per rimuovere materiale da un pezzo solido. Seguendo precisi programmi CAD/CAM, le fresatrici CNC possono produrre parti estremamente precise con forme complesse, tolleranze strette ed eccellenti finiture superficiali.

Rispetto alla lavorazione manuale, la fresatura CNC offre:
Maggiore precisione e ripetibilità
Maggiore efficienza per geometrie complesse
Migliore coerenza per la produzione in batch

Presso NAITE TECH, la fresatura CNC è ampiamente utilizzata per prototipi funzionali, componenti strutturali e parti finali di precisione.

Le nostre capacità di fresatura CNC

In NAITE TECH, le nostre capacità di fresatura CNC sono progettate per supportare qualsiasi cosa, dalla prototipazione rapida alla produzione ad alta precisione e in grandi volumi. Dotati di fresatrici CNC avanzate a 3, 4 e 5 assi, nonché di cambio utensile automatizzato, ispezione durante il processo e sistemi di controllo con tolleranze strette, forniamo pezzi con precisione, ripetibilità e coerenza eccezionali.
Fresatura CNC a 3 assi
 
 

Fresatura CNC a 3 assi

 

La fresatura a 3 assi si muove lungo X, Y e Z , adatta per superfici piane, tasche, fessure e geometrie di base.
È conveniente per parti semplici e prototipazione rapida.

 

Ideale per:

   Superfici piane e parti 2,5D
   Alloggiamenti semplici, blocchi, staffe
   Componenti di complessità medio-bassa
 
 
Fresatura CNC a 4 assi
 
 

Fresatura CNC a 4 assi

 
Le macchine a 4 assi aggiungono un asse rotante (asse A) , consentendo alla parte di ruotare durante il taglio.
Ciò riduce significativamente le impostazioni e consente la lavorazione di superfici curve, parti cilindriche e caratteristiche angolate.
 
Ideale per:
   Componenti cilindrici
   Tagli a spirale e geometria curva
   Parti meccaniche complesse che richiedono lavorazione su due lati
Fresatura CNC a 5 assi
 
 

Fresatura CNC a 5 assi


La fresatura a 5 assi fornisce movimento simultaneo sugli assi X, Y, Z, A, B, consentendo la lavorazione praticamente con qualsiasi angolazione.
Ideale per parti ultra complesse, cavità profonde, strutture di livello aerospaziale e componenti che richiedono la massima precisione.

Ideale per:
   Parti aerospaziali e mediche
   Superfici organiche complesse
   Lavorazione multi-angolo e multi-faccia
   Componenti strutturali ad alta precisione
I centri di lavoro avanzati di NAITE TECH combinano precisione, velocità e versatilità per soddisfare diverse esigenze di produzione: dai semplici componenti piatti alle complesse geometrie a 5 assi.
 
Siamo specializzati nella lavorazione di geometrie complesse, sottosquadri, caratteristiche multi-superficie, requisiti di tolleranza ristretti e finiture superficiali a livello di produzione per componenti sia semplici che altamente complessi. Il nostro team di ingegneri ottimizza i percorsi utensile, le strategie di taglio e la selezione dei materiali per garantire prestazioni ottimali, efficienza di lavorazione ed efficienza dei costi per ogni progetto.
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Le principali funzionalità di fresatura CNC di NAITE TECH

  Fresatura di precisione a 3 assi, 4 assi, 5 assi per parti da semplici a estremamente complesse
  Controllo della tolleranza fino a ±0,005 mm a seconda del materiale e della geometria
  Lavorazione di grande formato per componenti sovradimensionati
  Fresatura di produzione ad alto volume con attrezzature automatizzate e cambio utensile
  Programmazione CAM avanzata (ottimizzazione multiasse, simulazione del percorso utensile)
  Integrazione multiprocesso, comprese caratteristiche filettate, tasche profonde, tasche, scanalature, contorni e finitura fine
  Opzioni di finitura superficiale tra cui anodizzazione, lucidatura, sabbiatura, verniciatura a polvere e altro ancora
  Flessibilità dei materiali, che copre alluminio, acciaio inossidabile, acciaio legato, ottone, rame, titanio, plastica, tecnopolimeri e compositi

Cosa significa per il tuo progetto

Con le nostre capacità di fresatura full-stack, NAITE TECH garantisce:
 Maggiore efficienza
Costi di lavorazione inferiori
Stabilità dimensionale superiore
Qualità costante dal prototipo alla produzione di massa
Cicli più veloci e tempi di consegna più brevi

Il nostro impianto di fresatura è costruito per fornire la precisione di cui hanno bisogno gli ingegneri, la velocità di cui hanno bisogno i progettisti e l'affidabilità da cui dipendono i produttori.
Parti meccaniche tipiche del settore aerospaziale a 5 assi

Tabella di confronto degli assi (confronto core)

Categoria

CNC a 3 assi

CNC a 4 assi

CNC a 5 assi
Libertà di lavorazione ★★☆☆☆ ★★★★☆ ★★★★★
Superfici lavorabili 3-4 facce 4–5 facce (con asse rotante) 5+ volti, quasi da qualsiasi angolazione
Conteggio impostazioni Configurazioni multiple (≥3) 1–2 configurazioni Di solito 1 configurazione
Funzionalità di geometria complessa Basso Medio Estremamente alto
Sottosquadri/Caratteristiche profonde Limitato Supporto moderato Supporto eccellente
Precisione per caratteristiche complesse Standard Alto Il più alto (grado aerospaziale)
Efficienza della lavorazione Inferiore Medio Più alto
Ideale per Superfici piane, parti semplici 2.5D Parti cilindriche e multifaccia Parti aerospaziali, mediche, ultra-complesse
Costo Il più basso Medio Più alto

Vantaggi dei servizi di fresatura CNC personalizzati

La fresatura CNC personalizzata offre precisione, flessibilità e scalabilità senza pari per lo sviluppo e la produzione di prodotti moderni. Presso NAITE TECH, i nostri servizi di fresatura CNC sono progettati per aiutare i clienti a creare componenti altamente accurati, funzionali e pronti per la produzione in un'ampia gamma di settori: dalla robotica e automobilistica all'aerospaziale, ai dispositivi medici, all'elettronica di consumo e ai macchinari industriali.
 
 

Elevata precisione dimensionale e ripetibilità


La fresatura CNC raggiunge tolleranze estremamente strette e ripetibilità costante su prototipi, campioni tecnici e produzione di massa.

Ciò garantisce prestazioni stabili, assemblaggio affidabile e durata a lungo termine per ogni parte.
 
 
 

Supporta geometrie complesse


Da caratteristiche multi-superficie a tasche profonde, contorni, smussi e forme 3D complesse, la fresatura CNC può produrre geometrie complesse che non possono essere ottenute con la lavorazione manuale o molti altri metodi di produzione.
 
 
 
  
 
 

Ampia compatibilità dei materiali


La fresatura CNC supporta quasi tutti i materiali lavorabili, inclusi alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone, rame, titanio, plastica e tecnopolimeri.

Ciò lo rende adatto per parti strutturali, componenti ad alte prestazioni e involucri estetici.
 
 

Finitura superficiale liscia e opzioni di post-elaborazione


Le parti fresate possono raggiungere un'eccellente qualità superficiale, che può essere ulteriormente migliorata con anodizzazione, lucidatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, galvanica e altro ancora.
Ciò consente ai prodotti di soddisfare sia i requisiti funzionali che quelli estetici.
 
 
 
 

Tempi di consegna rapidi per prototipazione e produzione


La fresatura CNC è ideale per la prototipazione rapida grazie alla sua velocità e praticità, supportando al tempo stesso la produzione in batch e in grandi volumi con qualità costante e tempi di consegna stabili.
  
 
 

Conveniente sia per volumi bassi che elevati


A differenza dei processi basati su utensili (come lo stampaggio a iniezione), la fresatura CNC non richiede stampi, il che la rende estremamente conveniente per piccoli lotti pur rimanendo efficiente per la produzione di massa attraverso l’automazione.
 
 

Parti ad alta resistenza e prestazioni


A differenza dei processi basati su utensili (come lo stampaggio a iniezione), la fresatura CNC non richiede stampi, il che la rende estremamente conveniente per piccoli lotti pur rimanendo efficiente per la produzione di massa attraverso l’automazione.
  

I nostri materiali compatibili con la fresatura CNC

Noi di NAITE TECH offriamo una gamma completa di materiali metallici e plastici per soddisfare diversi requisiti meccanici, termici e di finitura superficiale. Ogni materiale è accuratamente selezionato da fornitori certificati per garantire durata, consistenza e lavorabilità.

Metalli

  • Alluminio
    Parti lavorate CNC in lega di alluminio
     

    Alluminio

    Leggero, resistente alla corrosione e facile da lavorare, l'alluminio è ideale per parti CNC di precisione che richiedono resistenza, efficienza e tolleranze strette.


    Gradi comuni:
    · 6061 / 6061-T6 

    · 7075 / 7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    · 5083 · 6063 

    · 6082 

    · ADC12 (A380)


    Vantaggi principali:
    · Eccellente lavorabilità 

    · Conveniente 

    · Sono supportate tolleranze strette


    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

    Scopri di più sulle capacità di lavorazione CNC per l'alluminio.

     

  • Acciaio inossidabile
    Parti lavorate a CNC in acciaio inossidabile
     

    Acciaio inossidabile

    Conosciuto per la sua robustezza e resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per i componenti CNC che devono funzionare in modo affidabile in ambienti difficili.

     

    Voti comuni:
    ·304 

    · 316L 

    · 303 

    · 17-4PH

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente alla corrosione 

    · Elevata resistenza 

    · Stabilità dimensionale

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Ottone
    Parti lavorate a CNC in ottone
     

    Ottone

    L'ottone offre un'eccellente lavorabilità e una finitura superficiale pulita, rendendolo particolarmente adatto per raccordi di precisione, connettori e componenti estetici.

     

    Gradi comuni:
    · C360 

    ·C260 

    · C280

     

    Vantaggi principali:
    · Lavorabilità superiore

     · Buona conduttività 

    · Finitura superficiale liscia

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • Acciaio al carbonio
    Parti in acciaio al carbonio lavorate a CNC
     

    Acciaio al carbonio

    L'acciaio al carbonio offre elevata resistenza ed efficienza in termini di costi, rendendolo una scelta pratica per parti strutturali e meccaniche lavorate a CNC.

     

    Gradi comuni:
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    ·A36

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Conveniente 

    · Ampiamente usato

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Rame
    Parti in rame lavorate a CNC
     

    Rame

    Grazie all'eccezionale conduttività elettrica e termica, il rame è ideale per la lavorazione CNC di componenti elettrici e parti a trasferimento di calore.

     

    Gradi comuni:
    · C110 

    ·C101 

    ·C102

     

    Vantaggi principali:
    · Eccellente conduttività

    · Efficienza termica 

    · Opzioni ad elevata purezza

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Bronzo
    Parti lavorate a CNC in bronzo
     

    Bronzo

    Il bronzo combina la resistenza all'usura con un basso attrito, rendendolo un materiale preferito per cuscinetti, boccole e componenti meccanici in movimento.

     

    Gradi comuni:
    · C932 

    · C954 

    ·C836

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente all'usura

     · Basso attrito 

    · Resistente alla corrosione

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Ferro
    Parti in ferro lavorate a CNC
     

    Ferro

    Il ferro offre elevata rigidità e smorzamento delle vibrazioni, comunemente utilizzato per componenti industriali pesanti e applicazioni CNC strutturali.

     

    Gradi comuni:
    · Ghisa 

    · Ferro duttile

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata rigidità 

    · Smorzamento delle vibrazioni 

    · Adatto per pezzi pesanti

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7-10 giorni lavorativi

  • Acciaio
    Parti in acciaio lavorate a CNC
     

    Acciaio

    L'acciaio è un materiale versatile per la lavorazione CNC che offre resistenza, durata e flessibilità in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

     

    Gradi comuni:
    · 4140 

    · 4130 

    · Acciaio dolce 

    · Acciaio per utensili

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Utilizzo versatile 

    · Prestazioni affidabili

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Lega di magnesio
    Parti in lega di magnesio lavorate a CNC
     

    Lega di magnesio

    Estremamente leggere e altamente lavorabili, le leghe di magnesio sono ideali per le parti CNC dove la riduzione del peso è un requisito fondamentale.

     

    Gradi comuni:
    · AZ31 

    ·AZ91

     

    Vantaggi principali:
    · Ultraleggero 

    · Eccellente lavorabilità 

    · Elevato rapporto resistenza/peso

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Lega di titanio
    Parti in lega di titanio lavorate a CNC
     

    Lega di titanio

    Le leghe di titanio offrono eccezionali prestazioni in rapporto al peso e alla corrosione per applicazioni CNC di precisione ad alta richiesta.

     

    Gradi comuni:
    · Ti-6Al-4V (grado 5)

     · Grado 2

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza/peso

     · Resistente alla corrosione 

    · Prestazioni di livello aerospaziale

    Tempi di consegna tipici:
    ~10 giorni lavorativi

Plastica

  • ABS
    Parti realizzate in materiale ABS
     

    ABS

    L'ABS è un materiale termoplastico versatile con ottima resistenza agli urti e stabilità dimensionale, adatto per prototipi funzionali e componenti industriali.

     

    Gradi comuni:
    · ABS standard 

    · ABS-M30 

    ·ABS+

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli urti 

    · Buona lavorabilità 

    · Conveniente

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PMMA (acrilico)
    Parti realizzate in materiale PMMA (acrilico).
     

    PMMA (acrilico)

    Il PMMA offre elevata chiarezza ottica, eccellente finitura superficiale e resistenza ai raggi UV, ideale per parti trasparenti e applicazioni di visualizzazione.

     

    Gradi comuni:
    · PMMA fuso 

    · PMMA estruso

     

    Vantaggi principali:
    · Trasparente 

    · Resistente ai graffi 

    · Stabile ai raggi UV

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PC (policarbonato)
    Parti in PC (policarbonato）
     

    PC (policarbonato)

    Il PC è un materiale plastico tecnico robusto e trasparente con elevata resistenza agli urti e al calore, ideale per prototipi funzionali durevoli.

     

    Gradi comuni:
    · PC standard 

    · Miscela PC-ABS

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Trasparente 

    · Resistente al calore

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • POM (acetale)
    Parti in POM (acetale)
     

    POM (acetale)

    Il POM offre eccellente stabilità dimensionale, basso attrito e resistenza all'usura, rendendolo ideale per ingranaggi, cuscinetti e parti meccaniche di precisione.

     

    Gradi comuni:
    · Delrin® 500

     · Copolimero acetalico

     

    Vantaggi principali:
    · Basso attrito 

    · Resistente all'usura 

    · Elevata stabilità dimensionale

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PE (Polietilene)
    Parti in PE (polietilene）
     

    PE (polietilene）

    Il PE è leggero, resistente agli agenti chimici e facile da lavorare, adatto per contenitori, parti isolanti e prototipi generali.

     

    Gradi comuni:
    · HDPE 

    ·LDPE 

    ·UHMWPE

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli agenti chimici 

    · Leggero 

    · Facile da lavorare

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • Nylon (PA)
    Parti in nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Il nylon è un materiale plastico tecnico forte e flessibile con eccellente resistenza all'usura, ideale per parti funzionali come ingranaggi, boccole e componenti meccanici.

     

    Gradi comuni:
    · PA6 

    · PA66 

    · PA caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente all'usura

     · Forte 

    · Basso attrito

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • SBIRCIARE
    Parti realizzate in PEEK
     

    SBIRCIARE

    Il PEEK è un polimero ad alte prestazioni con eccellente stabilità termica, resistenza chimica e resistenza meccanica per applicazioni impegnative.

     

    Gradi comuni:
    · PEEK non compilato 

    · PEEK caricato con carbonio 

    · PEEK caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente alle alte temperature 

    · Chimicamente resistente 

    · Elevata resistenza

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PTFE (Teflon)
    Parti in PTFE (Teflon)
     

    PTFE (Teflon)

    Il PTFE offre eccezionale resistenza chimica, basso attrito e proprietà antiaderenti, ideali per guarnizioni, guarnizioni e componenti scorrevoli.

     

    Gradi comuni:
    · PTFE vergine 

    · PTFE caricato

     

    Vantaggi principali:
    · Antiaderente 

    · Chimicamente resistente 

    · Basso attrito

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • ANIMALE DOMESTICO
    Parti in PET
     

    ANIMALE DOMESTICO

    Il PET è una plastica resistente e dimensionalmente stabile con buona resistenza chimica, comunemente utilizzata per parti strutturali e contenitori.

     

    Gradi comuni:
    · PET standard 

    · PETG

     

    Vantaggi principali:
    · Forte 

    · Chimicamente resistente 

    · Dimensionalmente stabile

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PP (polipropilene)
    Parti in PP (polipropilene)
     

    PP (polipropilene)

    Il PP è una plastica leggera e resistente agli agenti chimici, adatta per parti funzionali, prototipi di imballaggi e componenti per la gestione dei fluidi.

     

    Gradi comuni:
    · Omopolimero PP 

    · Copolimero PP

     

    Vantaggi principali:
    · Leggero 

    · Resistente agli agenti chimici 

    · Facile da lavorare

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PPS (polifenilene solfuro)
    Parti in PPS (polifenilene solfuro)
     

    PPS (polifenilene solfuro)

    Il PPS è un tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente resistenza chimica e al calore, ideale per applicazioni industriali ed elettroniche.

     

    Gradi comuni:
    · PPS standard 

    · PPS caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente al calore 

    · Chimicamente resistente 

    · Elevata stabilità dimensionale

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PVC
    Parti in PVC
     

    PVC

    Il PVC è una plastica economica con buone proprietà di resistenza chimica e di isolamento elettrico, utilizzata per involucri, tubi e componenti protettivi.

     

    Gradi comuni:
    · PVC rigido 

    · PVC flessibile

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli agenti chimici

     · Elettricamente isolante 

    · Conveniente

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • PEI
    Parti realizzate in PEI
     

    PEI

    Il PEI è un materiale termoplastico ad alte prestazioni con eccellente resistenza meccanica, resistenza termica e stabilità dimensionale per applicazioni ingegneristiche.

     

    Gradi comuni:
    · PEI standard 

    · PEI riempito di vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Elevata resistenza 

    · Resistente al calore 

    · Dimensionalmente stabile

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • FR4/G-10
    Parti realizzate in FR4 e G-10
     

    FR4/G-10

    FR4 e G-10 sono laminati epossidici rinforzati con fibra di vetro, ideali per substrati PCB e componenti strutturali che richiedono isolamento elettrico.

     

    Gradi comuni:
    · FR4 

    · Norma G-10

     

    Vantaggi principali:
    · Isolante elettricamente 

    · Elevata rigidità 

    · Resistente al calore

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Fibra di carbonio (CF)
    Parti in fibra di carbonio (CF)
     

    Fibra di carbonio (CF)

    Le plastiche rinforzate con fibra di carbonio offrono un eccezionale rapporto rigidità/peso e un'elevata resistenza per prototipi aerospaziali, automobilistici e industriali.

     

    Gradi comuni:
    · CF-PA 

    · CF-PET

     · CF-PPS

     

    Vantaggi principali:
    · Leggero 

    · Elevata resistenza 

    · Rigidità

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • Bachelite
    Bachelite
     

    Bachelite

    La bachelite è una plastica termoindurente con eccellente isolamento elettrico, stabilità dimensionale e resistenza al calore, adatta per parti elettriche e meccaniche.

     

    Gradi comuni:
    · Bachelite standard 

    · Bachelite riempita

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente al calore 

    · Elettricamente isolante

     · Dimensionalmente stabile

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PPSU (polifenilsulfone)
    Parti in PPSU (polifenilsulfone)
     

    PPSU (polifenilsulfone)

    Il PPSU è una plastica ad alte prestazioni con eccellente resistenza agli urti, stabilità termica e resistenza chimica, ideale per applicazioni mediche e industriali.

     

    Gradi comuni:
    · PPSU standard 

    · PPSU caricato con vetro

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli urti 

    · Resistente al calore 

    · Chimicamente resistente

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~7 giorni lavorativi

  • PU (poliuretano)
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    PU (poliuretano)

    Il PU è una plastica flessibile e durevole adatta alla prototipazione di parti che richiedono elasticità, resistenza all'abrasione o ammortizzazione.

     

    Gradi comuni:
    · PU rigido 

    · Unità di elaborazione flessibile 

    · PU fuso

     

    Vantaggi principali:
    · Elastico 

    · Resistente all'usura 

    · Durevole

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

  • HIPS (polistirolo ad alto impatto)
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    HIPS (polistirolo ad alto impatto)

    L'HIPS è una plastica leggera ed economica con buona resistenza agli urti e lavorabilità, ideale per prototipi e prodotti di consumo.

     

    Gradi comuni:
    · HIPS standard 

    · Miscele ABS-HIPS

     

    Vantaggi principali:
    · Resistente agli urti 

    · Conveniente 

    · Facile da lavorare

     

    Tempi di consegna tipici:
    ~5 giorni lavorativi

Le nostre soluzioni per il trattamento superficiale delle parti di fresatura CNC

La finitura superficiale migliora sia l'aspetto che le prestazioni delle parti fresate CNC.
NAITE TECH offre un'ampia gamma di opzioni di finitura per soddisfare le esigenze funzionali ed estetiche.

Come lavorato

 
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Superficie lavorata senza ulteriore trattamento, conservando i segni dell'utensile; rugosità superficiale di circa Ra 3,2 μm.
 

Lucidatura

 
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Rimuove piccole sporgenze e graffi tramite metodi meccanici o elettrochimici per ottenere una superficie liscia o a specchio.
 

Sabbiatura

 
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Utilizza la sabbiatura abrasiva ad alta velocità (ad es. sabbia di quarzo, graniglia di acciaio) per rimuovere strati di ossidazione, bave e altri contaminanti, ottenendo una superficie opaca o ruvida uniforme.

Anodizzazione

 
servizi di trattamento superficiale di anodizzazione naite-tech

Trattamento elettrochimico dell'alluminio e delle sue leghe per formare un denso film di ossido, migliorando la resistenza alla corrosione e all'usura; può essere colorato.
 

Galvanotecnica

 
Servizi di trattamento superficiale galvanico Naite-Tech

Deposita rivestimenti metallici (ad esempio oro, nichel, cromo, zinco) sulla superficie attraverso l'elettrolisi per migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza e l'aspetto.

Trattamento termico

 
Naite-Tech-Trattamento-Termico-Trattamento-Servizi

Include ricottura, tempra, rinvenimento, ecc., alterando la struttura interna dei metalli attraverso il riscaldamento e il raffreddamento per migliorare la durezza, la forza e la resistenza all'usura.

Pittura

 
Naite-Tech-Pittura-Trattamento-Servizi

Applica la vernice sulla superficie per formare una pellicola protettiva, prevenendo la corrosione e fornendo il colore e la brillantezza desiderati.
 
 

Verniciatura a polvere

 
粉末涂装

Applicazione elettrostatica di rivestimento in polvere secca seguita da riscaldamento per polimerizzare, formando un rivestimento durevole e duro.
 
 

Finitura satinata

 
Servizi di trattamento finitura satinata Naite-Tech

Raggiunge un effetto opaco uniforme attraverso la lucidatura meccanica o la sabbiatura, riducendo la riflettività.
 

Spazzolatura

 
Servizi di trattamento-spazzolatura Naite-Tech

Crea texture lineari uniformi sulla superficie utilizzando spazzole o nastri abrasivi, fornendo una finitura decorativa
 

Caduta

 
Servizi di trattamento-tumbling-Naite-Tech

Posiziona le parti e gli abrasivi in ​​un bicchiere per rimuovere le bave e migliorare la levigatezza della superficie attraverso l'attrito.
 

Sabbiatura delle perle

 
Servizi di trattamento-sabbiatura-perline Naite-Tech

Sabbiatura ad alta pressione con abrasivi non metallici come perle di vetro o ceramica per creare una finitura opaca fine.
 

Pallinatura

 
Servizi di trattamento di pallinatura Naite-Tech

Bombarda la superficie con colpi d'acciaio ad alta velocità per indurre strati di sollecitazione di compressione, migliorando la resistenza alla fatica e alla rottura.
 

Pittura elettroforetica

 
Servizi di trattamento di pittura elettroforetica Naite-Tech

Immerge le parti in una soluzione di vernice carica, utilizzando un campo elettrico per depositare uniformemente la vernice, formando un rivestimento denso.
 

Placcatura senza elettrolisi

 
Servizi di trattamento galvanico di Naite-Tech

Deposita rivestimenti metallici (comunemente nichel, rame) sulle superfici attraverso reazioni chimiche senza corrente esterna.
 

Rettifica

 
Servizi di rettifica-trattamento Naite-Tech

Utilizza mole o strumenti simili per un taglio preciso, ottenendo un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale.
 

Affilatura

 
Servizi di trattamento-affilatura-tecnologia Naite

Utilizza pietre di levigatura per migliorare la rotondità, la rettilineità e la finitura superficiale dei fori.
 

Lappatura

 
Servizi di trattamento-lappatura Naite-Tech

Introduce un impasto abrasivo tra il pezzo e l'utensile di lappatura, ottenendo finiture superficiali ultra precise attraverso il movimento relativo.

Lucidatura alla fiamma

 
Servizi di trattamento di lucidatura alla fiamma Naite-Tech

Riscalda rapidamente con la fiamma le superfici plastiche, facendole sciogliere leggermente e autolivellandosi, eliminando piccole bave.
 

Lucidatura a vapore

 
Servizi di trattamento di lucidatura a vapore Naite-Tech

Espone le superfici plastiche ai vapori di solventi chimici, sciogliendo lo strato superficiale fino ad autolivellarsi e levigare le imperfezioni.

Tolleranze di fresatura CNC di precisione

Alla NAITE TECH, la precisione definisce il nostro lavoro.
Seguiamo rigorosamente gli standard ISO 2768-MK e possiamo raggiungere tolleranze strette fino a ±0,005 mm sulla base dei vostri disegni 2D e modelli CAD 3D.

Tabella tipica delle tolleranze di fresatura CNC

Livello di lavorazione

 Mulino a 3 assi Mulino a 4 assi Mulino a 5 assi
Dimensione lineare ±0,01 ~ ±0,1 mm ±0,02 ~ ±0,15 mm ±0,005 ~ ±0,05 mm
Precisione della posizione 0,05 ~ 0,1 mm 0,08 ~ 0,15 mm 0,02 ~ 0,05 mm
Rugosità superficiale (Ra) 0,8 ~ 3,2 μm 1,6 ~ 6,3 μm 0,4 ~ 1,6 μm
Planarità 0,02 ~ 0,05 mm/m 0,03 ~ 0,08 mm/m 0,01 ~ 0,03 mm/m
Tempi di consegna: dalla consegna in 1 giorno per le parti semplici a 5 giorni lavorativi per la maggior parte dei progetti.

Linee guida per la progettazione della fresatura CNC

Seguire i giusti principi di progettazione aiuta a ridurre i costi, migliorare la producibilità e garantire la stabilità delle parti.
Il team di ingegneri di NAITE TECH fornisce supporto DFM (Design for Manufacturability) per ogni progetto.

Raccomandazioni chiave per la progettazione

Caratteristica del progetto Valore consigliato        
Raggio dell'angolo interno ≥1,2 × raggio utensile (ad esempio, Φ6 → R≥3,6 mm)
Raggio dell'angolo esterno ≥0,5 mm
Spessore minimo della parete Alluminio ≥1mm, Acciaio ≥1,5mm
Fresatura di filetti M6 e superiori
Profondità del foro profondo ≤5 × diametro

Applicazioni di parti fresate CNC

Le parti fresate a CNC sono ampiamente utilizzate in settori che richiedono precisione, durata e prestazioni affidabili. Grazie alla sua capacità di lavorare forme complesse da metalli e tecnopolimeri, la fresatura CNC supporta qualsiasi cosa, dai prototipi funzionali ai componenti mission-critical per l'uso finale.

Aree di applicazione primarie

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Componenti aerospaziali e UAV

 
Staffe strutturali, alloggiamenti, telai leggeri, componenti di turbine, supporti di precisione, parti del carico utile: dove la precisione e il rapporto resistenza/peso sono essenziali.
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Automotive e trasporti

 
Parti del motore, alloggiamenti della trasmissione, dispositivi, supporti personalizzati, componenti della trasmissione e parti prestazionali che richiedono stabilità dimensionale.
  
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Robotica e automazione

 
Effettori finali, alloggiamenti di sensori, collegamenti, giunti meccanici, staffe personalizzate e componenti strutturali per sistemi di controllo del movimento e di automazione.
  
 
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Elettronica e prodotti di consumo

 
Alloggiamenti di precisione, dissipatori di calore, custodie, moduli meccanici, blocchi di connettori e prototipi per lo sviluppo del prodotto.
  
  
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Dispositivi e strumenti medici

 
Strumenti chirurgici, dispositivi ortopedici, maschere di test, componenti diagnostici: dove la biocompatibilità e il controllo della tolleranza sono fondamentali.
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Macchinari e attrezzature industriali

 
Riduttori, attrezzature per macchine, utensili personalizzati, piastre di base, telai e parti di ricambio per uso industriale a lungo termine.
  
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Ingegneria energetica e ad alte prestazioni

 
Componenti per il trasferimento di calore, parti di turbine, elementi meccanici personalizzati e componenti strutturali utilizzati in ambienti difficili.
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Prototipazione e ricerca e sviluppo del prodotto

 
La fresatura CNC è essenziale per la convalida dei concetti, i test di adattamento, la valutazione meccanica e i test di mercato su piccoli lotti.
  

Parti tipiche fresate a CNC

Perché scegliere NAITE TECH per la fresatura CNC

NAITE TECH offre soluzioni di fresatura CNC ad alta precisione apprezzate da ingegneri, startup e team di produzione globali. Le nostre attrezzature avanzate, il rigoroso controllo di qualità e il supporto tecnico professionale ci consentono di produrre parti coerenti e con tolleranze strette per prototipi semplici e cicli di produzione ad alta richiesta.
Programmazione CNC
   Centri di fresatura avanzati a 3, 4 e 5 assi
In grado di gestire qualsiasi cosa, dalle geometrie semplici alle complesse strutture multifaccia.
   Produzione con tolleranze strette
Precisione dimensionale fino a ±0,005 mm con controllo di lavorazione professionale.
   Piena compatibilità dei materiali
Metalli, plastica, tecnopolimeri, compositi: un unico fornitore per tutti i materiali.
   Tempi di consegna
rapidi Configurazione rapida, percorsi utensile ottimizzati e linee di produzione efficienti riducono i tempi di consegna.
   Rigorosa garanzia di qualità
Ispezione CMM, misurazione in-process, tracciabilità e standard di livello ISO.
   Supporto tecnico dall'inizio alla fine
Consulenza DFM, guida alla selezione dei materiali e ottimizzazione delle tolleranze.
   Produzione scalabile
Dai prototipi alla produzione in grandi volumi, garantendo coerenza e ripetibilità.

Garanzia di qualità presso NAITE TECH

Il nostro impegno per la qualità

La qualità è al centro di ogni parte che produciamo. NAITE TECH segue un processo di controllo qualità rigoroso e standardizzato per garantire precisione, affidabilità e coerenza dal primo prototipo alla produzione finale.
  • Ispezione del materiale in entrata
  • Controllo di qualità durante il processo (IPQC)
  • Ispezione del primo articolo (FAI)
  • Ispezione dimensionale completa
  • Ispezione superficiale e cosmetica
  • Verifica finale della qualità
  • Rapporti di ispezione completi

Cosa puoi aspettarti

 
Qualità costante in tutte le unità
 
Precisione dimensionale che soddisfa i requisiti ingegneristici
 
Documentazione di produzione tracciabile
 
Fiducia in ogni consegna

Domande frequenti sulla fresatura CNC di precisione

  • 1. Cos'è la fresatura CNC e come funziona?

    La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattiva in cui un utensile da taglio rotante rimuove il materiale da un pezzo fisso per creare forme precise, tasche, fessure e geometrie complesse. Le fresatrici CNC operano su più assi, in genere 3 assi, 4 assi o 5 assi, per ottenere precisione e ripetibilità elevate.

  • 2. Quali tipi di pezzi sono più adatti alla fresatura CNC?

    La fresatura CNC è ideale per parti con geometrie complesse, superfici piane, tasche, fessure, contorni e fori di precisione. Le applicazioni comuni includono involucri, staffe, alloggiamenti, piastre, telai e componenti strutturali utilizzati nelle apparecchiature automobilistiche, aerospaziali, elettroniche e industriali.

  • 3. Quali materiali possono essere utilizzati per la fresatura CNC?

    La fresatura CNC supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, rame, titanio e tecnopolimeri come ABS, POM, nylon, PEEK e PTFE. La scelta del materiale dipende dalla resistenza, dalla lavorabilità, dal peso e dai requisiti ambientali.

  • 4. Quali tolleranze può raggiungere la fresatura CNC?

    Le tolleranze di fresatura CNC standard sono in genere ±0,01 mm, mentre tolleranze più strette di ±0,005 mm o migliori possono essere ottenute per caratteristiche critiche. La capacità di tolleranza effettiva dipende dalla geometria della parte, dal tipo di materiale, dalla configurazione della macchina e dai requisiti di ispezione.

  • 5. Qual è la differenza tra la fresatura CNC a 3 e 5 assi?

    Le fresatrici CNC a 3 assi si muovono lungo gli assi X, Y e Z e sono adatte per la maggior parte delle parti standard. La fresatura CNC a 5 assi aggiunge due assi di rotazione, consentendo la lavorazione di geometrie complesse in un unico setup, migliorando la precisione, la finitura superficiale e l'efficienza per parti complesse o di alta precisione.


  • 6. Quali finiture superficiali sono disponibili per le parti fresate CNC?

    Le parti fresate a CNC possono essere consegnate così come lavorate o con finiture secondarie come anodizzazione, verniciatura a polvere, lucidatura, sabbiatura, galvanica, ossido nero e verniciatura. Le opzioni di finitura superficiale dipendono dal tipo di materiale e dai requisiti funzionali o estetici.

  • 7. Qual è il tempo di consegna tipico per i servizi di fresatura CNC?

    I prototipi di parti fresate CNC possono essere generalmente prodotti entro 3-7 giorni lavorativi, a seconda della complessità e della disponibilità dei materiali. I tempi di produzione variano generalmente da 1 a 3 settimane. Sono disponibili opzioni di produzione accelerata per progetti urgenti.

  • 8. Qual è la quantità minima d'ordine per la fresatura CNC?

    La fresatura CNC è adatta sia per prototipi di pezzi singoli che per produzioni di volumi medio-bassi. Non esiste una quantità minima ordinabile e i cicli di produzione possono scalare in modo efficiente mantenendo una qualità costante.

  • 9. Come viene controllata la qualità nella fresatura CNC?

    Il controllo di qualità comprende l'ispezione del materiale in entrata, l'ispezione del primo articolo (FAI), i controlli di qualità durante il processo e l'ispezione dimensionale finale. Strumenti di misurazione di precisione come CMM, misuratori di altezza, calibri e comparatori ottici vengono utilizzati per verificare le caratteristiche critiche. Su richiesta possono essere forniti rapporti di ispezione.


  • 10. Come posso ottenere un preventivo per i servizi di fresatura CNC?

    Per richiedere un preventivo per la fresatura CNC, carica i tuoi file CAD (preferibilmente formati STEP, STP, SolidWorks o IGES) e specifica i requisiti di materiale, quantità, tolleranza e finitura superficiale. Il nostro team di ingegneri esamina il tuo progetto e fornisce un preventivo rapido e accurato.
perforatrice

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Carica i tuoi file CAD e ricevi un preventivo istantaneo di fresatura CNC entro 12 ore.
Il nostro team di ingegneri analizzerà il tuo progetto, suggerirà ottimizzazioni e fornirà un preventivo dettagliato con prezzi e tempi di consegna chiari.
Se ci sono problemi di lavorazione CNC.
Per favore contattaci.
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