Se il tuo progetto richiede un'iterazione rapida, geometrie complesse, bassi costi di attrezzatura o tempi di consegna brevi, la stampa 3D è spesso la soluzione ideale.
I nostri ingegneri possono valutare il tuo progetto e consigliarti se la stampa 3D, la lavorazione CNC o lo stampaggio è il metodo di produzione più adatto.

I tempi di consegna dipendono dalle dimensioni della parte, dalla complessità, dal materiale e dalla quantità.
I prototipi possono spesso essere consegnati entro pochi giorni, mentre le tempistiche di produzione in batch vengono definite in base all'ambito del progetto e ai requisiti di finitura.

Accettiamo i formati di file 3D comuni tra cui STL, STEP, IGES e OBJ.
Il nostro team di tecnici può anche esaminare e ottimizzare i file per verificarne la stampabilità, la resistenza e l'efficienza in termini di costi prima della produzione.

SÌ. La stampa 3D viene spesso utilizzata insieme alla lavorazione CNC per parti ibride o come ponte verso lo stampaggio a iniezione.
Supportiamo la convalida della progettazione, le iterazioni dei prototipi e lo sviluppo degli strumenti all'interno di un unico flusso di lavoro di produzione integrato.

Offriamo una gamma completa di servizi di post-elaborazione, tra cui rimozione del supporto, polimerizzazione UV, levigatura, sabbiatura, tintura, verniciatura, lisciatura a vapore e lavorazione secondaria CNC.
I metodi di post-elaborazione vengono selezionati in base alla tecnologia di stampa e ai requisiti funzionali o estetici.

Il nostro processo di controllo qualità comprende la verifica dei materiali, la convalida dei parametri di stampa, l'ispezione durante il processo e i controlli dimensionali post-stampa.
Per la produzione in lotti, vengono utilizzate impostazioni di processo standardizzate e piani di ispezione per garantire una qualità ripetibile in tutte le parti.

SÌ. Molte parti stampate in 3D vengono utilizzate direttamente come componenti funzionali, in particolare in maschere, dispositivi, alloggiamenti, involucri e parti meccaniche personalizzate.
Per requisiti di durabilità o aspetto più elevati, sono disponibili opzioni di post-elaborazione e finitura superficiale.

Le tolleranze tipiche vanno da ±0,2 mm a ±0,3 mm, a seconda della tecnologia di stampa, del materiale e della geometria della parte.
Per le caratteristiche critiche, è possibile applicare la lavorazione CNC secondaria o la post-elaborazione per ottenere tolleranze più strette ove richiesto.

Supportiamo un'ampia gamma di tecnopolimeri e materiali compositi, come ABS, PLA, nylon (PA6/PA12), TPU, PETG, polimeri rinforzati con fibra di carbonio e resine ad alte prestazioni.
La selezione del materiale è guidata dalla resistenza meccanica, dalla resistenza al calore, dalla stabilità chimica e dalle condizioni di utilizzo finale.

Forniamo molteplici tecnologie di stampa 3D di livello industriale, tra cui FDM, SLA, SLS e MJF.
Ogni processo viene selezionato in base ai requisiti dei materiali, all'accuratezza dimensionale, alla qualità della superficie e all'applicazione prevista, dalla prototipazione rapida alla produzione di volumi medio-bassi.

I nostri ingegneri esaminano i requisiti di progettazione e applicazione per consigliare il metodo di produzione più adatto.
La fusione è spesso ideale per geometrie complesse, sezioni spesse e produzione economicamente vantaggiosa di volumi medio-alti.

SÌ. Forniamo imballaggi sicuri, documentazione di esportazione e supporto logistico globale per garantire consegne internazionali sicure e conformi.

Le parti fuse possono essere fornite come colate o con finiture aggiuntive come lavorazione meccanica, lucidatura, sabbiatura, verniciatura, verniciatura a polvere o anodizzazione (per l'alluminio).

Il controllo di qualità comprende l'ispezione delle materie prime, il monitoraggio del processo, l'ispezione dimensionale e il test delle proprietà meccaniche.
Per la produzione di volumi elevati, vengono applicati SPC e convalida del processo per garantire la coerenza dei lotti.

SÌ. La fusione è adatta sia per prototipi che per produzioni a basso volume, in particolare per parti grandi, complesse o con pareti spesse dove la lavorazione CNC può essere meno conveniente.

I tempi di consegna variano a seconda della complessità degli utensili, del materiale e della quantità dell'ordine.
I prototipi e le fusioni a basso volume possono essere generalmente consegnati entro 2-4 settimane, mentre i tempi di produzione di massa sono ottimizzati tramite strumenti dedicati.

SÌ. Offriamo lavorazione CNC integrata per ottenere dimensioni critiche, finiture superficiali e caratteristiche funzionali dopo la fusione.
Ciò garantisce che le parti fuse soddisfino precisi requisiti ingegneristici.

Le tolleranze di fusione dipendono dal processo e dalla progettazione della parte.
Le tolleranze tipiche del pezzo grezzo vanno da ±0,3 mm a ±1,0 mm, con tolleranze più strette ottenibili attraverso la lavorazione CNC secondaria.

Supportiamo un'ampia varietà di metalli fusi come leghe di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa duttile e leghe a base di rame.
La selezione dei materiali è guidata da considerazioni su robustezza, peso, resistenza alla corrosione e costi.

Forniamo una gamma di processi di fusione tra cui fusione in sabbia, pressofusione e fusione a cera persa.
Ogni processo viene selezionato in base alla geometria della parte, al materiale, ai requisiti di tolleranza e al volume di produzione.