إذا كان مشروعك يتطلب تكرارًا سريعًا، أو أشكالًا هندسية معقدة، أو تكلفة أدوات منخفضة، أو فترات زمنية قصيرة، فغالبًا ما تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد حلاً مثاليًا.
يمكن لمهندسينا تقييم التصميم الخاص بك والتوصية بما إذا كانت الطباعة ثلاثية الأبعاد أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو القولبة هي طريقة التصنيع الأكثر ملاءمة.

تعتمد المهل الزمنية على حجم الجزء والتعقيد والمواد والكمية.
غالبًا ما يمكن تسليم النماذج الأولية في غضون أيام قليلة، بينما يتم تحديد الجداول الزمنية لإنتاج الدفعات بناءً على نطاق المشروع ومتطلبات التشطيب.

نحن نقبل تنسيقات الملفات ثلاثية الأبعاد الشائعة بما في ذلك STL وSTEP وIGES وOBJ.
يمكن لفريقنا الهندسي أيضًا مراجعة الملفات وتحسينها من حيث قابلية الطباعة والقوة وكفاءة التكلفة قبل الإنتاج.

نعم. غالبًا ما تُستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد جنبًا إلى جنب مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء الهجينة أو كجسر لقولبة الحقن.
نحن ندعم التحقق من صحة التصميم، وتكرارات النماذج الأولية، وتطوير الأدوات ضمن سير عمل تصنيعي متكامل واحد.

نحن نقدم مجموعة كاملة من خدمات ما بعد المعالجة، بما في ذلك إزالة الدعم، والمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، والصنفرة، وتفجير الخرز، والصباغة، والطلاء، وتنعيم البخار، والتصنيع الثانوي باستخدام الحاسب الآلي.
يتم اختيار طرق ما بعد المعالجة بناءً على تقنية الطباعة والمتطلبات الوظيفية أو التجميلية.

تتضمن عملية مراقبة الجودة لدينا التحقق من المواد، والتحقق من صحة معلمات الطباعة، والفحص أثناء العملية، وفحوصات الأبعاد بعد الطباعة.
بالنسبة لإنتاج الدفعات، يتم استخدام إعدادات العملية الموحدة وخطط الفحص لضمان الجودة القابلة للتكرار عبر جميع الأجزاء.

نعم. يتم استخدام العديد من الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد مباشرة كمكونات وظيفية، خاصة في أدوات الرقص والتركيبات والمبيتات والمرفقات والأجزاء الميكانيكية المخصصة.
ولزيادة المتانة أو متطلبات المظهر، تتوفر خيارات ما بعد المعالجة وتشطيب السطح.

تتراوح التفاوتات النموذجية من ±0.2 مم إلى ±0.3 مم، اعتمادًا على تقنية الطباعة والمواد وهندسة الأجزاء.
بالنسبة للميزات المهمة، يمكن تطبيق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الثانوي أو المعالجة اللاحقة لتحقيق تفاوتات أكثر صرامة عند الحاجة.

نحن ندعم مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية الهندسية والمواد المركبة، مثل ABS، وPLA، والنايلون (PA6 / PA12)، وTPU، وPETG، والبوليمرات المقواة بألياف الكربون، والراتنجات عالية الأداء.
يعتمد اختيار المواد على القوة الميكانيكية، ومقاومة الحرارة، والاستقرار الكيميائي، وظروف الاستخدام النهائي.

نحن نقدم العديد من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد ذات المستوى الصناعي، بما في ذلك FDM، وSLA، وSLS، وMJF.
يتم اختيار كل عملية بناءً على متطلبات المواد، ودقة الأبعاد، وجودة السطح، والتطبيق المقصود - بدءًا من النماذج الأولية السريعة وحتى الإنتاج منخفض ومتوسط ​​الحجم.

يقوم مهندسونا بمراجعة متطلبات التصميم والتطبيق الخاصة بك للتوصية بطريقة التصنيع الأكثر ملاءمة.
غالبًا ما يكون الصب مثاليًا للأشكال الهندسية المعقدة والأقسام السميكة والإنتاج المتوسط ​​إلى الكبير الحجم الفعال من حيث التكلفة.

نعم. نحن نقدم التعبئة والتغليف الآمن ووثائق التصدير والدعم اللوجستي العالمي لضمان التسليم الدولي الآمن والمتوافق.

يمكن توفير الأجزاء المصبوبة على شكل مصبوبة أو مع تشطيبات إضافية مثل التشغيل الآلي، أو التلميع، أو السفع الرملي، أو الطلاء، أو طلاء المسحوق، أو الأكسدة (للألمنيوم).

تشمل مراقبة الجودة فحص المواد الخام ومراقبة العمليات وفحص الأبعاد واختبار الخصائص الميكانيكية.
بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة، يتم تطبيق توافق آراء ساو باولو والتحقق من صحة العملية لضمان اتساق الدفعة.

نعم. يعتبر الصب مناسبًا لكل من النماذج الأولية والإنتاج منخفض الحجم، خاصة بالنسبة للأجزاء الكبيرة أو المعقدة أو ذات الجدران السميكة حيث قد تكون المعالجة باستخدام الحاسب الآلي أقل فعالية من حيث التكلفة.

تختلف المهل الزمنية اعتمادًا على مدى تعقيد الأدوات والمواد وكمية الطلب.
يمكن عادةً تسليم النماذج الأولية والمسبوكات ذات الحجم المنخفض في غضون 2 إلى 4 أسابيع، بينما يتم تحسين الجداول الزمنية للإنتاج الضخم من خلال أدوات مخصصة.

نعم. نحن نقدم تصنيعًا متكاملاً باستخدام الحاسب الآلي لتحقيق الأبعاد المهمة والتشطيبات السطحية والميزات الوظيفية بعد الصب.
وهذا يضمن أن الأجزاء المصبوبة تلبي المتطلبات الهندسية الدقيقة.

تعتمد تفاوتات الصب على العملية وتصميم الأجزاء.
تتراوح تفاوتات الصب النموذجية من ±0.3 مم إلى ±1.0 مم، مع تفاوتات أكثر إحكامًا يمكن تحقيقها من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الثانوي.

نحن ندعم مجموعة واسعة من معادن الصب مثل سبائك الألومنيوم، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد المرن، والسبائك القائمة على النحاس.
يعتمد اختيار المواد على القوة والوزن ومقاومة التآكل واعتبارات التكلفة.

نحن نقدم مجموعة من عمليات الصب بما في ذلك صب الرمل، وصب القوالب، وصب الاستثمار.
يتم اختيار كل عملية بناءً على هندسة الأجزاء والمواد ومتطلبات التسامح وحجم الإنتاج.