Se o seu projeto requer iteração rápida, geometrias complexas, baixo custo de ferramentas ou prazos de entrega curtos, a impressão 3D costuma ser a solução ideal.
Nossos engenheiros podem avaliar seu projeto e recomendar se impressão 3D, usinagem CNC ou moldagem é o método de fabricação mais adequado.

Os prazos de entrega dependem do tamanho da peça, complexidade, material e quantidade.
Muitas vezes, os protótipos podem ser entregues em poucos dias, enquanto os prazos de produção em lote são definidos com base no escopo do projeto e nos requisitos de acabamento.

Aceitamos formatos de arquivo 3D comuns, incluindo STL, STEP, IGES e OBJ.
Nossa equipe de engenharia também pode revisar e otimizar arquivos quanto à capacidade de impressão, resistência e eficiência de custos antes da produção.

Sim. A impressão 3D é frequentemente usada junto com a usinagem CNC para peças híbridas ou como uma ponte para a moldagem por injeção.
Oferecemos suporte à validação de projetos, iterações de protótipos e desenvolvimento de ferramentas em um único fluxo de trabalho de fabricação integrado.

Oferecemos uma gama completa de serviços de pós-processamento, incluindo remoção de suporte, cura UV, lixamento, jateamento, tingimento, pintura, suavização de vapor e usinagem secundária CNC.
Os métodos de pós-processamento são selecionados com base na tecnologia de impressão e nos requisitos funcionais ou cosméticos.

Nosso processo de controle de qualidade inclui verificação de material, validação de parâmetros de impressão, inspeção em processo e verificações dimensionais pós-impressão.
Para produção em lote, configurações de processo padronizadas e planos de inspeção são usados ​​para garantir qualidade repetível em todas as peças.

Sim. Muitas peças impressas em 3D são usadas diretamente como componentes funcionais, especialmente em gabaritos, acessórios, caixas, gabinetes e peças mecânicas personalizadas.
Para maiores requisitos de durabilidade ou aparência, estão disponíveis opções de pós-processamento e acabamento de superfície.

As tolerâncias típicas variam de ±0,2 mm a ±0,3 mm, dependendo da tecnologia de impressão, do material e da geometria da peça.
Para recursos críticos, a usinagem CNC secundária ou o pós-processamento podem ser aplicados para obter tolerâncias mais rigorosas quando necessário.

Oferecemos suporte a uma ampla variedade de plásticos de engenharia e materiais compósitos, como ABS, PLA, Nylon (PA6/PA12), TPU, PETG, polímeros reforçados com fibra de carbono e resinas de alto desempenho.
A seleção do material é orientada pela resistência mecânica, resistência ao calor, estabilidade química e condições de uso final.

Fornecemos diversas tecnologias de impressão 3D de nível industrial, incluindo FDM, SLA, SLS e MJF.
Cada processo é selecionado com base nos requisitos de material, precisão dimensional, qualidade da superfície e aplicação pretendida – desde a prototipagem rápida até a produção de baixo e médio volume.

Nossos engenheiros analisam seus requisitos de projeto e aplicação para recomendar o método de fabricação mais adequado.
A fundição costuma ser ideal para geometrias complexas, seções espessas e produção econômica de médio a alto volume.

Sim. Fornecemos embalagens seguras, documentação de exportação e suporte logístico global para garantir uma entrega internacional segura e em conformidade.

As peças fundidas podem ser fornecidas fundidas ou com acabamento adicional, como usinagem, polimento, jato de areia, pintura, pintura a pó ou anodização (para alumínio).

O controle de qualidade inclui inspeção de matérias-primas, monitoramento de processos, inspeção dimensional e testes de propriedades mecânicas.
Para produção de alto volume, o SPC e a validação do processo são aplicados para garantir a consistência do lote.

Sim. A fundição é adequada tanto para protótipos quanto para produção de baixo volume, especialmente para peças grandes, complexas ou de paredes espessas, onde a usinagem CNC pode ser menos econômica.

Os prazos de entrega variam dependendo da complexidade da ferramenta, do material e da quantidade do pedido.
Protótipos e peças fundidas de baixo volume normalmente podem ser entregues dentro de 2 a 4 semanas, enquanto os prazos de produção em massa são otimizados por meio de ferramentas dedicadas.

Sim. Oferecemos usinagem CNC integrada para obter dimensões críticas, acabamentos superficiais e recursos funcionais após a fundição.
Isso garante que as peças fundidas atendam aos requisitos precisos de engenharia.

As tolerâncias de fundição dependem do processo e do projeto da peça.
As tolerâncias típicas de fundição variam de ±0,3 mm a ±1,0 mm, com tolerâncias mais restritas obtidas por meio de usinagem CNC secundária.

Oferecemos suporte a uma ampla variedade de metais fundidos, como ligas de alumínio, aço carbono, aço inoxidável, ferro dúctil e ligas à base de cobre.
A seleção do material é orientada por considerações de resistência, peso, resistência à corrosão e custo.

Fornecemos uma variedade de processos de fundição, incluindo fundição em areia, fundição sob pressão e fundição de precisão.
Cada processo é selecionado com base na geometria da peça, material, requisitos de tolerância e volume de produção.