Services de fraisage CNC pour pièces métalliques personnalisées de précision

NAITE TECH fournit des services de fraisage CNC de précision pour les prototypes personnalisés, la production en faible volume et les pièces d'utilisation finale, fournissant des composants de haute précision avec des tolérances serrées jusqu'à ± 0,01 mm. Avec des capacités d'usinage CNC à 3, 4 et 5 axes, nous garantissons une qualité constante, un usinage à géométrie complexe et un délai d'exécution rapide pour une large gamme de métaux et de plastiques techniques.
 
   Tolérance d'usinage : ±0,01 – ±0,05 mm
   Capacité de fraisage CNC 3/4/5 axes de haute précision
   Livraison du prototype en 3 à 7 jours
   Usinage de l'aluminium/acier inoxydable/titane/usinage des plastiques techniques
   Prototype → Support de production de masse
   Atelier d'usinage CNC interne
   Système de fabrication certifié ISO 9001
   Inspection complète à 100 % avant expédition
   Analyse DFM avant production
   Réponse rapide aux devis 24 heures sur 24
Toutes vos créations sont sécurisées et confidentielles
Aucun MOQ requis · Réponse technique dans les 24 heures · NDA disponible

Capacités de fraisage CNC pour les pièces d'ingénierie de précision

NAITE TECH offre des capacités de fraisage CNC à spectre complet couvrant l'usinage de précision, les géométries complexes et la production évolutive de composants de qualité technique.

Capacité d’ingénierie et de production​​​​​​​

✔ Usinage grand format pour pièces surdimensionnées

✔ Production en grand volume avec montages et parcours d'outils automatisés

✔ Programmation CAM avancée et simulation multi-axes

✔ Usinage de détails complexes (filetages, poches, contours, détails fins)

✔ Cohérence dimensionnelle stable du prototype à la production en série

✔ Options de finition de surface : anodisation, polissage, microbillage, revêtement en poudre​​​​​​​

Nos processus avancés de fraisage CNC

Nous utilisons des technologies de fraisage CNC multi-axes pour usiner des pièces de haute précision avec des géométries complexes, des tolérances serrées et une flexibilité de production évolutive.
Fraisage CNC 3 axes
 
 

Fraisage CNC 3 axes

 

Solution d'usinage rentable pour les géométries standard, les surfaces planes, les fentes et les composants structurels courants avec une précision stable et un délai d'exécution rapide.

 

Idéal pour :

✔ Surfaces planes et pièces 2,5D
✔ Supports, blocs et panneaux
✔ Boîtiers et fixations simples
✔ Composants de complexité faible à moyenne

 

Fraisage CNC 4 axes
 
 

Fraisage CNC 4 axes

 
Efficacité d'usinage améliorée pour les composants multi-faces, réduisant les configurations tout en augmentant la cohérence dimensionnelle et la précision de la production.
 
Idéal pour :
✔ Usinage multiface
✔ Pièces cylindriques et indexées
✔ Trous latéraux et éléments angulaires
✔ Pièces de précision de complexité moyenne
 
 
 
Fraisage CNC 5 axes
 
 

Fraisage CNC 5 axes

 
Usinage avancé pour des géométries très complexes, des tolérances plus strictes et des erreurs de repositionnement réduites sur les pièces de précision critiques.

Idéal pour :
✔ Composants aérospatiaux complexes
✔ Pièces de précision médicale
✔ Prototypes complexes
✔ Composants fonctionnels de haute précision
 
 
Initiation-projet-et-conception-produit
 
 

Fraisage de prototypes et de production

 
Support de fabrication flexible, depuis les prototypes uniques jusqu'aux séries de production à faible volume et évolutives.

Idéal pour :
✔ Prototypage rapide
✔ Production intermédiaire
✔ Fabrication à faible volume
✔ Pièces de production finales
 
 
 
 
  • +
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    Quel processus de fraisage CNC devriez-vous choisir ?
    Catégorie CNC 3 axes CNC 4 axes CNC 5 axes
    Liberté d'usinage ★★☆☆☆ ★★★★☆ ★★★★★
    Surfaces usinables 3 à 4 visages 4 à 5 faces (avec axe rotatif) Plus de 5 visages, presque tous les angles
    Nombre de configurations Configurations multiples (≥3) 1 à 2 configurations Habituellement 1 configuration
    Capacité de géométrie complexe Faible Moyen Extrêmement élevé
    Contre-dépouilles/caractéristiques profondes Limité Soutien modéré Excellente prise en charge
    Précision pour les fonctionnalités complexes Standard Haut Le plus élevé (qualité aérospatiale)
    Efficacité d'usinage Inférieur Moyen Le plus haut
    Idéal pour Surfaces planes, pièces simples 2,5D Pièces cylindriques & multifaces Pièces aérospatiales, médicales, ultra-complexes
    Coût Le plus bas Moyen Le plus haut
Spécifications d'usinage​​​​​​​
Les centres d'usinage avancés de NAITE TECH combinent précision, vitesse et polyvalence pour répondre à divers besoins de production — des simples composants plats aux géométries complexes à 5 axes.
 
Nous sommes spécialisés dans l'usinage de géométries complexes, de contre-dépouilles, de caractéristiques multi-surfaces, d'exigences de tolérance strictes et de finitions de surface au niveau de la production pour des composants simples et très complexes. Notre équipe d'ingénierie optimise les parcours d'outils, les stratégies de coupe et la sélection des matériaux pour garantir des performances, une efficacité d'usinage et une rentabilité optimales pour chaque projet.

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Pièces usinées CNC et études de cas

Explorez de véritables composants fraisés CNC fabriqués par NAITE TECH, démontrant notre capacité d'usinage de précision, notre expertise en matériaux et notre fiabilité de production dans des applications d'ingénierie exigeantes.
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Nos matériaux compatibles avec le fraisage CNC

Chez NAITE TECH, nous proposons une gamme complète de matériaux métalliques et plastiques pour répondre aux différentes exigences mécaniques, thermiques et de finition de surface. Chaque matériau est soigneusement sélectionné auprès de fournisseurs certifiés pour garantir durabilité, cohérence et usinabilité.

Métaux

  • Pièces usinées CNC en alliage d'aluminium
     

    Aluminium

    Léger, résistant à la corrosion et facile à usiner, l'aluminium est idéal pour les pièces CNC de précision qui nécessitent résistance, efficacité et tolérances serrées.


    Catégories communes :
    · 6061 / 6061-T6 

    · 7075/7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    · 5083 · 6063 

    · 6082 

    · ADC12 (A380)


    Avantages clés :
    · Excellente usinabilité 

    · Rentable 

    · Tolérances serrées prises en charge


    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

    Apprenez-en davantage sur les capacités d’usinage CNC pour l’aluminium.

     

  • Pièces usinées CNC en acier inoxydable
     

    Acier inoxydable

    Connu pour sa solidité et sa résistance à la corrosion, l’acier inoxydable est largement utilisé pour les composants CNC qui doivent fonctionner de manière fiable dans des environnements exigeants.

     

    Notes communes :
    ·304 

    · 316L 

    · 303 

    · 17-4PH

     

    Avantages clés :
    · Résistant à la corrosion 

    · Haute résistance 

    · Stabilité dimensionnelle

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces usinées CNC en laiton
     

    Laiton

    Le laiton offre une excellente usinabilité et une finition de surface propre, ce qui le rend bien adapté aux raccords de précision, aux connecteurs et aux composants esthétiques.

     

    Notes communes :
    · C360 

    · C260 

    · C280

     

    Avantages clés :
    · Usinabilité supérieure

     · Bonne conductivité 

    · Finition de surface lisse

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en acier au carbone usinées CNC
     

    Acier au carbone

    L'acier au carbone offre une résistance élevée et une rentabilité élevée, ce qui en fait un choix pratique pour les pièces structurelles et mécaniques usinées CNC.

     

    Notes communes :
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    · A36

     

    Avantages clés :
    · Haute résistance 

    · Rentable 

    · Largement utilisé

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces en cuivre usinées CNC
     

    Cuivre

    Avec une conductivité électrique et thermique exceptionnelle, le cuivre est idéal pour l’usinage CNC de composants électriques et de pièces de transfert de chaleur.

     

    Notes communes :
    · C110 

    · C101 

    · C102

     

    Avantages clés :
    · Excellente conductivité

    · Efficacité thermique 

    · Options de haute pureté

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces usinées CNC en bronze
     

    Bronze

    Le bronze combine résistance à l'usure et faible frottement, ce qui en fait un matériau privilégié pour les roulements, les bagues et les composants mécaniques mobiles.

     

    Notes communes :
    · C932 

    · C954 

    ·C836

     

    Avantages clés :
    · Résistant à l'usure

     · Faible frottement 

    · Résistant à la corrosion

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Fer
    Pièces en fer usinées CNC
     

    Fer

    Le fer offre une rigidité et un amortissement des vibrations élevés, couramment utilisés pour les composants industriels robustes et les applications CNC structurelles.

     

    Catégories courantes :
    · Fonte 

    · Fonte ductile

     

    Avantages clés :
    · Grande rigidité 

    · Amortissement des vibrations 

    · Convient aux pièces lourdes

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 à 10 jours ouvrables

  • Pièces en acier usinées CNC
     

    Acier

    L'acier est un matériau d'usinage CNC polyvalent qui offre résistance, durabilité et flexibilité dans une large gamme d'applications industrielles.

     

    Notes communes :
    · 4140 

    · 4130 

    · Acier doux 

    · Acier à outils

     

    Avantages clés :
    · Haute résistance 

    · Utilisation polyvalente 

    · Performances fiables

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces en alliage de magnésium usinées CNC
     

    Alliage de magnésium

    Extrêmement légers et hautement usinables, les alliages de magnésium sont idéaux pour les pièces CNC où la réduction de poids est une exigence critique.

     

    Catégories communes :
    · AZ31 

    · AZ91

     

    Avantages clés :
    · Ultra-léger 

    · Excellente usinabilité 

    · Rapport résistance/poids élevé

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces en alliage de titane usinées CNC
     

    Alliage de titane

    Les alliages de titane offrent des performances exceptionnelles en termes de rapport résistance/poids et de résistance à la corrosion pour les applications CNC de précision et à forte demande.

     

    Grades courants :
    · Ti-6Al-4V (Grade 5)

     · 2e année

    Avantages clés :
    · Rapport résistance/poids élevé

     · Résistant à la corrosion 

    · Performances de qualité aérospatiale

    Délai de livraison typique :
    ~10 jours ouvrables

Plastiques

  • ABS
    Pièces en matériau ABS
     

    ABS

    L'ABS est un thermoplastique polyvalent doté d'une excellente résistance aux chocs et d'une excellente stabilité dimensionnelle, adapté aux prototypes fonctionnels et aux composants industriels.

     

    Catégories courantes :
    · ABS standard 

    · ABS-M30 

    ·ABS+

     

    Avantages clés :
    · Résistant aux chocs 

    · Bonne usinabilité 

    · Rentable

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en matériau PMMA (acrylique)
     

    PMMA (Acrylique)

    Le PMMA offre une clarté optique élevée, une excellente finition de surface et une résistance aux UV, idéales pour les pièces transparentes et les applications d'affichage.

     

    Qualités courantes :
    · PMMA moulé 

    · PMMA extrudé

     

    Avantages clés :
    · Transparent 

    · Résistant aux rayures 

    · Résistant aux UV

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en PC (Polycarbonate)
     

    PC (polycarbonate)

    Le PC est un plastique technique solide et transparent avec une résistance élevée aux chocs et à la chaleur, idéal pour les prototypes fonctionnels durables.

     

    Catégories courantes :
    · PC standard 

    · Mélange PC-ABS

     

    Avantages clés :
    · Haute résistance 

    · Transparent 

    · Résistant à la chaleur

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en POM (Acétal)
     

    POM (acétal)

    Le POM offre une excellente stabilité dimensionnelle, un faible frottement et une résistance à l'usure, ce qui le rend idéal pour les engrenages, les roulements et les pièces mécaniques de précision.

     

    Qualités courantes :
    · Delrin® 500

     · Copolymère acétal

     

    Avantages clés :
    · Faible friction 

    · Résistant à l'usure 

    · Haute stabilité dimensionnelle

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en PE (Polyéthylène)
     

    PE (Polyéthylène)

    Le PE est léger, résistant aux produits chimiques et facile à usiner, adapté aux conteneurs, aux pièces isolantes et aux prototypes généraux.

     

    Qualités courantes :
    · PEHD 

    · PEBD 

    · UHMWPE

     

    Avantages clés :
    · Résistant aux produits chimiques 

    · Léger 

    · Facile à usiner

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Le nylon est un plastique technique solide et flexible offrant une excellente résistance à l'usure, idéal pour les pièces fonctionnelles telles que les engrenages, les bagues et les composants mécaniques.

     

    Grades courants :
    · PA6 

    · PA66 

    · PA rempli de verre

     

    Avantages clés :
    · Résistant à l'usure

     · Fort 

    · Faible frottement

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en PEEK
     

    COUP D'OEIL

    Le PEEK est un polymère haute performance doté d'une excellente stabilité thermique, résistance chimique et résistance mécanique pour les applications exigeantes.

     

    Grades courants :
    · PEEK non rempli 

    · PEEK rempli de carbone 

    · PEEK chargé de verre

     

    Avantages clés :
    · Résistant aux hautes températures 

    · Résistant aux produits chimiques 

    · Haute résistance

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces en PTFE (Téflon)
     

    PTFE (téflon)

    Le PTFE offre une résistance chimique exceptionnelle, un faible frottement et des propriétés antiadhésives, idéales pour les joints, les joints et les composants coulissants.

     

    Grades courants :
    · PTFE vierge 

    · Rempli de PTFE

     

    Avantages clés :
    · Antiadhésif 

    · Résistant aux produits chimiques 

    · Faible frottement

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en PET
     

    ANIMAL DE COMPAGNIE

    Le PET est un plastique solide, dimensionnellement stable et doté d’une bonne résistance chimique, couramment utilisé pour les pièces structurelles et les conteneurs.

     

    Qualités courantes :
    · PET standard 

    · PETG

     

    Avantages clés :
    · Fort 

    · Résistant aux produits chimiques 

    · Dimensionnellement stable

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en PP (Polypropylène)
     

    PP (Polypropylène)

    Le PP est un plastique léger et résistant aux produits chimiques, adapté aux pièces fonctionnelles, aux prototypes d'emballage et aux composants de manipulation de fluides.

     

    Qualités courantes :
    · Homopolymère PP 

    · Copolymère PP

     

    Avantages clés :
    · Léger 

    · Résistant aux produits chimiques 

    · Facile à usiner

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces en PPS (Polyphénylène Sulfure)
     

    PPS (sulfure de polyphénylène)

    Le PPS est un plastique technique haute performance offrant une excellente résistance chimique et thermique, idéal pour les applications industrielles et électroniques.

     

    Notes communes :
    · PPS standard 

    · PPS chargé en verre

     

    Avantages clés :
    · Résistant à la chaleur 

    · Résistant aux produits chimiques 

    · Haute stabilité dimensionnelle

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • PVC
    Pièces en PVC
     

    PVC

    Le PVC est un plastique économique doté de bonnes propriétés de résistance chimique et d'isolation électrique, utilisé pour les boîtiers, les tubes et les composants de protection.

     

    Qualités courantes :
    · PVC rigide 

    · PVC souple

     

    Avantages clés :
    · Résistant aux produits chimiques

     · Isolation électrique 

    · Rentable

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • Pièces fabriquées en PEI
     

    Î.-P.-É.

    Le PEI est un thermoplastique haute performance doté d'une excellente résistance mécanique, résistance thermique et stabilité dimensionnelle pour les applications d'ingénierie.

     

    Catégories communes :
    · Norme PEI 

    · Î.-P.-É. rempli de verre

     

    Avantages clés :
    · Haute résistance 

    · Résistant à la chaleur 

    · Dimensionnellement stable

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces en FR4 et G-10
     

    FR4 / G-10

    FR4 et G-10 sont des stratifiés époxy renforcés de fibre de verre, idéaux pour les substrats PCB et les composants structurels nécessitant une isolation électrique.

     

    Notes communes :
    · FR4 

    · Norme G-10

     

    Avantages clés :
    · Isolation électrique 

    · Haute rigidité 

    · Résistant à la chaleur

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces en fibre de carbone (CF)
     

    Fibre de carbone (CF)

    Les plastiques renforcés de fibres de carbone offrent un rapport rigidité/poids exceptionnel et une résistance élevée pour les prototypes aérospatiaux, automobiles et industriels.

     

    Notes communes :
    · CF-PA 

    · CF-PET

     · CF-PPS

     

    Avantages clés :
    · Léger 

    · Haute résistance 

    · Rigidité

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Bakélite
     

    Bakélite

    La bakélite est un plastique thermodurcissable doté d'une excellente isolation électrique, stabilité dimensionnelle et résistance à la chaleur, adapté aux pièces électriques et mécaniques.

     

    Qualités courantes :
    · Bakélite standard 

    · Bakélite fourrée

     

    Avantages clés :
    · Résistant à la chaleur 

    · Isolation électrique

     · Dimensionnellement stable

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • Pièces en PPSU (Polyphénylsulfone)
     

    PPSU (Polyphénylsulfone)

    Le PPSU est un plastique haute performance offrant une excellente résistance aux chocs, une excellente stabilité thermique et une excellente résistance chimique, idéal pour les applications médicales et industrielles.

     

    Grades courants :
    · PPSU standard 

    · PPSU rempli de verre

     

    Avantages clés :
    · Résistant aux chocs 

    · Résistant à la chaleur 

    · Résistant aux produits chimiques

     

    Délai de livraison typique :
    ~7 jours ouvrables

  • ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    PU (Polyuréthane)

    Le PU est un plastique flexible et durable adapté au prototypage de pièces nécessitant de l'élasticité, de la résistance à l'abrasion ou un rembourrage.

     

    Qualités courantes :
    · PU rigide 

    · PU souple 

    · PU moulé

     

    Avantages clés :
    · Élastique 

    · Résistant à l'usure 

    · Durable

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

  • ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    HIPS (polystyrène à fort impact)

    HIPS est un plastique léger et économique offrant une bonne résistance aux chocs et une bonne usinabilité, idéal pour les prototypes et les produits de consommation.

     

    Notes communes :
    · HIPS standard 

    · Mélanges ABS-HIPS

     

    Avantages clés :
    · Résistant aux chocs 

    · Rentable 

    · Facile à usiner

     

    Délai de livraison typique :
    ~5 jours ouvrables

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✔ Assistance à la sélection des matériaux
           ✔ Recommandations en matière de finition de surface
          ✔ Assistance du prototype à la production
                             ✔ Réponse technique rapide dans les 24 heures

Nos solutions de traitement de surface de pièces de fraisage CNC

La finition de surface améliore à la fois l'apparence et les performances des pièces fraisées CNC.
NAITE TECH propose une large gamme d’options de finition pour répondre aux besoins fonctionnels et esthétiques.

Tel qu'usiné

 
naite-tech-As-Machined-Surface-treatment-services

Surface usinée sans autre traitement, conservant les marques d'outils ; rugosité de surface d'environ Ra 3,2 μm.
 

Polissage

 
naite-tech-polissage-traitement-de-surface-services

Élimine les saillies et rayures mineures par des méthodes mécaniques ou électrochimiques pour obtenir une surface lisse ou semblable à un miroir.
 

Sablage

 
services de traitement de surface de sablage-naite-tech

Utilise un sablage abrasif à grande vitesse (par exemple, sable de quartz, grains d'acier) pour éliminer les couches d'oxydation, les bavures et autres contaminants, ce qui donne une surface mate ou rugueuse uniforme.

Anodisation

 
services de traitement de surface d'anodisation naite-tech

Traitement électrochimique de l'aluminium et de ses alliages pour former un film d'oxyde dense, améliorant la résistance à la corrosion et à l'usure ; peut être coloré.
 

Galvanoplastie

 
Naite-Tech-Galvanoplastie-Surface-Traitement-Services

Dépose des revêtements métalliques (par exemple, or, nickel, chrome, zinc) sur la surface par électrolyse pour améliorer la résistance à la corrosion, la dureté et l'apparence.

Traitement thermique

 
Naite-Tech-Traitement-Thermique-Traitement-Services

Comprend le recuit, la trempe, le revenu, etc., modifiant la structure interne des métaux par chauffage et refroidissement pour améliorer la dureté, la résistance et la résistance à l'usure.

Peinture

 
Naite-Tech-Peinture-Traitement-Services

Applique de la peinture sur la surface pour former un film protecteur, empêchant la corrosion et fournissant la couleur et le brillant souhaités.
 
 

Revêtement en poudre

 
粉末涂装

Application électrostatique de revêtement en poudre sèche suivie d'un chauffage pour durcir, formant un revêtement durable et dur.
 
 

Finition satinée

 
Naite-Tech-Satin-Finish-Traitement-Services

Obtient un effet mat uniforme grâce au polissage mécanique ou au sablage, réduisant la réflectivité.
 

Brossage

 
Naite-Tech-Brossage-Traitement-Services

Crée des textures linéaires uniformes sur la surface à l'aide de brosses ou de bandes abrasives, offrant une finition décorative
 

Dégringolade

 
Naite-Tech-Tumbling-Traitement-Services

Place les pièces et les abrasifs dans un gobelet pour éliminer les bavures et améliorer la douceur de la surface par friction.
 

Microbillage

 
Naite-Tech-Bead-Grenaillage-Traitement-Services

Sablage à haute pression avec des abrasifs non métalliques comme des billes de verre ou de céramique pour créer une finition mate fine.
 

Grenaillage

 
Naite-Tech-Grenaillage-Traitement-Services

Bombarde la surface avec des grenailles d'acier à grande vitesse pour induire des couches de contraintes de compression, améliorant ainsi la résistance à la fatigue et aux fissures.
 

Peinture électrophorétique

 
Naite-Tech-Electrophoretic-PaintingTreatment-Services

Immerge les pièces dans une solution de peinture chargée, en utilisant un champ électrique pour déposer uniformément la peinture, formant ainsi un revêtement dense.
 

Placage autocatalytique

 
Services de traitement et de placage électrolytique Naite-Tech

Dépose des revêtements métalliques (généralement nickel, cuivre) sur les surfaces par réactions chimiques sans courant externe.
 

Affûtage

 
Naite-Tech-Grinding-Traitement-Services

Utilise des meules ou des outils similaires pour une coupe précise, obtenant ainsi une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées.
 

Honing

 
Naite-Tech-Honing-Traitement-Services

Utilise des pierres à aiguiser pour améliorer la rondeur, la rectitude et la finition de surface des trous.
 

Clapotis

 
Naite-Tech-Rodage-Traitement-Services

Introduit une suspension abrasive entre la pièce à usiner et un outil de rodage, permettant d'obtenir des finitions de surface ultra précises grâce à un mouvement relatif.

Polissage à la flamme

 
Naite-Tech-Flame-PolishingTreatment-Services

Chauffe rapidement les surfaces en plastique avec une flamme, les faisant fondre légèrement et s'auto-niveler, éliminant les bavures mineures.
 

Polissage à la vapeur

 
Naite-Tech-Vapor-Polishing-Treatment-Services

Expose les surfaces en plastique aux vapeurs de solvants chimiques, faisant fondre la couche de surface pour niveler automatiquement et lisser les imperfections.

Tolérances de fraisage CNC de précision

Chez NAITE TECH, la précision définit notre travail.
Nous suivons strictement les normes ISO 2768-MK et pouvons atteindre des tolérances serrées jusqu'à ±0,005 mm sur la base de vos dessins 2D et modèles CAO 3D.

Tableau typique des tolérances de fraisage CNC

Niveau d'usinage

Fraiseuse à 3 axes Fraiseuse 4 axes Fraiseuse 5 axes
Cote linéaire ±0,01 ~ ±0,1 mm ±0,02 ~ ±0,15 mm ±0,005 ~ ±0,05 mm
Précision du positionnement 0,05 ~ 0,1 mm 0,08 ~ 0,15 mm 0,02 ~ 0,05 mm
Rugosité de surface (Ra) 0,8 ~ 3,2 μm 1,6 ~ 6,3 μm 0,4 ~ 1,6 μm
Platitude 0,02 ~ 0,05 mm/m 0,03 ~ 0,08 mm/m 0,01 ~ 0,03 mm/m
Délai de livraison : De 1 jour de livraison pour les pièces simples à 5 jours ouvrables pour la plupart des projets.

Directives de conception de fraisage CNC

Suivre les bons principes de conception permet de réduire les coûts, d’améliorer la fabricabilité et de garantir la stabilité des pièces.
L'équipe d'ingénierie de NAITE TECH fournit un support DFM (Design for Manufacturability) pour chaque projet.

Recommandations de conception clés

Caractéristique de conception Valeur recommandée        
Rayon de coin interne ≥1,2 × rayon de l'outil (par exemple, Φ6 → R≥3,6 mm)
Rayon de coin externe ≥0,5 mm
Épaisseur minimale de paroi Aluminium ≥1 mm, acier ≥1,5 mm
Fraisage de filetage M6 et plus
Profondeur du trou profond ≤5 × diamètre

Applications de fraisage CNC dans tous les secteurs

Les pièces fraisées CNC sont largement utilisées dans les industries qui nécessitent précision, durabilité et performances fiables. Grâce à sa capacité à usiner des formes complexes à partir de métaux et de plastiques techniques, le fraisage CNC prend en charge tout, des prototypes fonctionnels aux composants d'utilisation finale critiques.
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Composants aérospatiaux et drones

 
Supports structurels, boîtiers, cadres légers, composants de turbine, supports de précision, pièces de charge utile, où la précision et le rapport résistance/poids sont essentiels.
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Automobile et transports

 
Pièces de moteur, carters de transmission, fixations, supports personnalisés, composants de transmission et pièces de performance nécessitant une stabilité dimensionnelle.
  
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Robotique et automatisation

 
Effecteurs d'extrémité, boîtiers de capteurs, liaisons, joints mécaniques, supports personnalisés et composants structurels pour les systèmes de contrôle de mouvement et d'automatisation.
  
 
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Produits électroniques et de consommation

 
Boîtiers de précision, dissipateurs thermiques, boîtiers, modules mécaniques, blocs de connecteurs et prototypes pour le développement de produits.
  
  
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Dispositifs et instruments médicaux

 
Instruments chirurgicaux, appareils orthopédiques, gabarits de test, composants de diagnostic, pour lesquels la biocompatibilité et le contrôle de la tolérance sont essentiels.
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Machines et équipements industriels

 
Boîtes de vitesses, accessoires de machines, outillage personnalisé, plaques de base, cadres et pièces de rechange pour une utilisation industrielle à long terme.
  
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Ingénierie Energie & Haute Performance

 
Composants de transfert de chaleur, pièces de turbine, éléments mécaniques personnalisés et composants structurels utilisés dans des environnements difficiles.
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Prototypage de produits et R&D

 
Le fraisage CNC est essentiel pour la validation du concept, les tests d'ajustement, l'évaluation mécanique et les tests de marché en petits lots.
  

Système de contrôle et d'inspection de la qualité chez NAITE TECH

La qualité est intégrée à chaque étape de notre processus de fraisage CNC, de la vérification des matières premières à l'inspection dimensionnelle finale, garantissant une précision, une fiabilité et une répétabilité constantes pour chaque pièce usinée sur mesure.

Pourquoi choisir NAITE TECH pour le fraisage CNC

NAITE TECH propose des solutions de fraisage CNC de haute précision auxquelles font confiance les ingénieurs, les startups et les équipes de fabrication du monde entier. Notre équipement de pointe, notre contrôle qualité rigoureux et notre support technique professionnel nous permettent de produire des pièces cohérentes et à tolérances strictes pour des prototypes simples et des séries de production à forte demande.

FAQ sur le fraisage CNC de précision

  • 1. Qu'est-ce que le fraisage CNC et comment ça marche ?

    Le fraisage CNC est un processus de fabrication soustractif dans lequel un outil de coupe rotatif enlève de la matière d'une pièce fixe pour créer des formes, des poches, des fentes et des géométries complexes précises. Les fraiseuses CNC fonctionnent sur plusieurs axes, généralement 3 axes, 4 axes ou 5 axes, pour obtenir une précision et une répétabilité élevées.
  • 2. Quels types de pièces sont les mieux adaptés au fraisage CNC ?

    Le fraisage CNC est idéal pour les pièces aux géométries complexes, aux surfaces planes, aux poches, aux fentes, aux contours et aux trous de précision. Les applications courantes incluent les boîtiers, les supports, les boîtiers, les plaques, les cadres et les composants structurels utilisés dans les équipements automobiles, aérospatiaux, électroniques et industriels.
  • 3. Quels matériaux peuvent être utilisés pour le fraisage CNC ?

    Le fraisage CNC prend en charge une large gamme de matériaux, notamment les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton, le cuivre, le titane et les plastiques techniques tels que l'ABS, le POM, le nylon, le PEEK et le PTFE. Le choix des matériaux dépend de la résistance, de l'usinabilité, du poids et des exigences environnementales.
  • 4. Quelles tolérances le fraisage CNC peut-il atteindre ?

    Les tolérances de fraisage CNC standard sont généralement de ±0,01 mm, tandis que des tolérances plus strictes de ±0,005 mm ou mieux peuvent être obtenues pour les caractéristiques critiques. La capacité de tolérance réelle dépend de la géométrie de la pièce, du type de matériau, de la configuration de la machine et des exigences d'inspection.
  • 5. Quelle est la différence entre le fraisage CNC 3 axes et 5 axes ?

    Les fraiseuses CNC à 3 axes se déplacent le long des axes X, Y et Z et conviennent à la plupart des pièces standard. Le fraisage CNC à 5 axes ajoute deux axes de rotation, permettant d'usiner des géométries complexes en une seule configuration, améliorant ainsi la précision, la finition de surface et l'efficacité des pièces complexes ou de haute précision.


  • 6. Quelles finitions de surface sont disponibles pour les pièces fraisées CNC ?

    Les pièces fraisées CNC peuvent être livrées telles qu'usinées ou avec des finitions secondaires telles que l'anodisation, le revêtement en poudre, le polissage, le sablage aux billes, la galvanoplastie, l'oxyde noir et la peinture. Les options de finition de surface dépendent du type de matériau et des exigences fonctionnelles ou esthétiques.
  • 7. Quel est le délai de livraison typique pour les services de fraisage CNC ?

    Les pièces prototypes de fraisage CNC peuvent généralement être produites dans un délai de 3 à 7 jours ouvrables, en fonction de la complexité et de la disponibilité des matériaux. Les délais de production varient généralement de 1 à 3 semaines. Des options de fabrication accélérée sont disponibles pour les projets urgents.
  • 8. Quelle est la quantité minimale de commande pour le fraisage CNC ?

    Le fraisage CNC convient aussi bien aux prototypes de pièces uniques qu'aux productions de faibles à moyennes séries. Il n’y a pas de quantité minimale de commande stricte et les cycles de production peuvent évoluer efficacement tout en maintenant une qualité constante.
  • 9. Comment la qualité est-elle contrôlée dans le fraisage CNC ?

    Le contrôle qualité comprend l'inspection des matériaux entrants, l'inspection du premier article (FAI), les contrôles qualité en cours de processus et l'inspection dimensionnelle finale. Des outils de mesure de précision tels que des MMT, des jauges de hauteur, des pieds à coulisse et des comparateurs optiques sont utilisés pour vérifier les caractéristiques critiques. Des rapports d’inspection peuvent être fournis sur demande.


  • 10. Comment puis-je obtenir un devis pour des services de fraisage CNC ?

    Pour demander un devis de fraisage CNC, téléchargez vos fichiers CAO (formats STEP, STP, SolidWorks ou IGES de préférence) et spécifiez les exigences en matière de matériau, de quantité, de tolérance et d'état de surface. Notre équipe d’ingénieurs examine votre conception et fournit un devis rapide et précis.

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Téléchargez vos fichiers CAO et recevez un devis de fraisage CNC instantané dans les 12 heures.
Notre équipe d'ingénierie analysera votre conception, suggérera des optimisations et fournira un devis détaillé avec des prix et des délais de livraison clairs.
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