Fresatura CNC
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Fresatura CNC
Fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi per parti in titanio con profili complessi, tasche, fori, filettature e caratteristiche di tolleranza stretta.
Tornitura CNC
Tornitura CNC di precisione per alberi, manicotti, raccordi, boccole, componenti filettati e altre parti rotanti in titanio che richiedono coerenza dimensionale e qualità superficiale stabile.
Lavorazione CNC a 5 assi
La lavorazione a 5 assi consente di produrre componenti complessi in titanio con superfici angolate, caratteristiche composte e geometrie multi-lato in meno configurazioni, contribuendo a migliorare la precisione e la coerenza.
Lavorazione CNC svizzera
La lavorazione CNC svizzera è adatta per parti in titanio di piccolo diametro, lunghe e di alta precisione come perni, alberi, elementi di fissaggio, raccordi e altri componenti torniti complessi
Ideale per resistenza alla corrosione e uso industriale generale.
Il grado 2 è titanio commercialmente puro con eccellente resistenza alla corrosione e buona duttilità, che lo rendono adatto per componenti chimici, marini, medici e industriali.
Ideale per prestazioni ad alta resistenza e leggerezza.
Il grado 5 è la lega di titanio più utilizzata per la lavorazione CNC, offrendo un eccellente rapporto resistenza/peso, una buona resistenza alla corrosione e un'ampia applicabilità nell'ingegneria aerospaziale e di precisione.
Ideale per applicazioni mediche esigenti e ad alte prestazioni.
Il grado 23 fornisce una resistenza simile al grado 5 con duttilità e resistenza alla frattura migliorate, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono una maggiore affidabilità del materiale.
Scegli il Grado 2 quando la resistenza alla corrosione e la duttilità sono la priorità, il Grado 5 per la lavorazione ad alta resistenza e generale ad alte prestazioni e il Grado 23 quando sono coinvolti una maggiore tenacità e requisiti applicativi impegnativi.
Per un confronto più dettagliato, esplora la nostra guida sui gradi e leghe di titanio .
Le nostre capacità di lavorazione CNC del titanio supportano piccoli componenti di precisione, parti multiasse complesse e componenti lavorati di grandi dimensioni. Le tolleranze ottenibili e i limiti di lavorazione dipendono dal grado di titanio, dalla geometria della parte, dalla complessità delle caratteristiche e dai requisiti di disegno.
Tolleranza di lavorazione standard — ±0,05 mm (±0,002')
Adatto per molte dimensioni e caratteristiche generali su parti in titanio lavorate a CNC.
Caratteristiche con tolleranza stretta: fino a ±0,025 mm (±0,001')
Disponibili per caratteristiche critiche selezionate dopo aver esaminato la geometria della parte, le dimensioni della caratteristica e i requisiti di ispezione.
Dimensioni massime di fresatura CNC: 3.000 × 1.500 × 1.000 mm
Supporta componenti in titanio di grande formato soggetti alla geometria della parte, alla disponibilità del materiale e ai requisiti di fissaggio del pezzo.
Dimensioni massime di lavorazione a 5 assi: Ø650 × 300 mm
Adatto per parti complesse in titanio che richiedono lavorazione su più lati, caratteristiche angolari e modifiche di configurazione ridotte.
Capacità massima di tornitura CNC: Ø500 × 600 mm
Supporta alberi, manicotti, flange, raccordi e altri componenti rotanti in titanio.
Diametro barra per lavorazione svizzera — Ø3–20 mm
Adatto per parti tornite in titanio di piccolo diametro e ad alta precisione, inclusi perni, alberi, raccordi e componenti sottili.
Diametro minimo del foro: Ø0,5 mm
È possibile realizzare piccoli fori di precisione a seconda della profondità del foro, dell'accessibilità delle caratteristiche, del grado di titanio e dei requisiti dell'utensile.
Spessore minimo della parete: dipendente dalla parte
Le caratteristiche della parete sottile vengono valutate individualmente in base alla geometria, alla rigidità, alla tenuta del pezzo, alla rimozione del materiale e ai requisiti dimensionali.
Condizioni di lavorazione rigide sono importanti quando si taglia il titanio perché una lunga portata dell'utensile, una presa debole del pezzo o un impegno instabile possono causare vibrazioni e deflessione dell'utensile. Ottimizziamo il fissaggio, la lunghezza dell'utensile, i percorsi di taglio e la strategia di impostazione per migliorare la stabilità. Ciò è particolarmente importante per parti complesse a 5 assi e caratteristiche che richiedono utensili più lunghi.
I trucioli di titanio possono trattenere una quantità significativa di calore e potrebbero interferire con il processo di taglio se non vengono rimossi in modo efficiente. Una scarsa evacuazione del truciolo può portare a tagli successivi, danni alla superficie o usura prematura dell'utensile. Utilizziamo strategie di rottura truciolo, flusso di refrigerante e sequenze di lavorazione adeguate per mantenere l'area di taglio pulita e stabile.
La qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale possono essere influenzate dal calore, dalle vibrazioni, dall'usura dell'utensile, dalla forza di taglio e dalla rigidità della parte. Utilizziamo passaggi di finitura controllati, attrezzature adeguate e ispezioni nelle fasi critiche per mantenere i requisiti definiti dal disegno. Le caratteristiche di tolleranza stretta vengono riviste individualmente in base alla geometria e alle esigenze di ispezione.
La sabbiatura crea una superficie uniforme opaca o satinata e aiuta a ridurre l'aspetto dei segni di lavorazione. Viene spesso selezionato quando si preferisce una finitura uniforme e antiriflesso per componenti in titanio visibili o funzionali.
Le specifiche del materiale e della qualità del titanio vengono verificate prima della lavorazione per garantire che per la produzione venga utilizzata la lega corretta. Certificati dei materiali e registrazioni di tracciabilità possono essere forniti quando richiesto, in particolare per progetti che coinvolgono titanio di grado 2, grado 5 o grado 23.
