الطحن باستخدام الحاسب الآلي
الطحن باستخدام الحاسب الآلي
طحن CNC ثلاثي المحاور و4 محاور و5 محاور لأجزاء التيتانيوم ذات التشكيلات المعقدة والجيوب والثقوب والخيوط وميزات التسامح المحكم.
تحول باستخدام الحاسب الآلي
تحول دقيق باستخدام الحاسب الآلي لأعمدة التيتانيوم، والأكمام، والتجهيزات، والبطانات، والمكونات الملولبة، والأجزاء الدوارة الأخرى التي تتطلب اتساق الأبعاد وجودة سطح مستقرة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور
تسمح المعالجة خماسية المحاور بإنتاج مكونات التيتانيوم المعقدة ذات الأسطح الزاوية والميزات المركبة والأشكال الهندسية متعددة الجوانب في عدد أقل من الإعدادات، مما يساعد على تحسين الدقة والاتساق.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي السويسرية
إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي السويسري مناسب لأجزاء التيتانيوم ذات القطر الصغير والطويل وعالية الدقة مثل المسامير والأعمدة والمثبتات والتجهيزات وغيرها من المكونات المعقدة
الأفضل لمقاومة التآكل والاستخدام الصناعي العام.
الدرجة 2 عبارة عن تيتانيوم نقي تجاريًا يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل وليونة جيدة، مما يجعله مناسبًا للمكونات الكيميائية والبحرية والطبية والصناعية.
الأفضل للأداء العالي القوة وخفيف الوزن.
الدرجة 5 هي سبائك التيتانيوم الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتوفر نسبة قوة إلى وزن ممتازة، ومقاومة جيدة للتآكل، وقابلية تطبيق واسعة في هندسة الطيران والهندسة الدقيقة.
الأفضل للتطبيقات الطبية وعالية الأداء.
توفر الدرجة 23 قوة مماثلة للصف 5 مع تحسين الليونة وصلابة الكسر، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب موثوقية أكبر للمواد.
اختر الدرجة 2 عندما تكون الأولوية لمقاومة التآكل والليونة، والدرجة 5 للقوة العالية والآلات العامة عالية الأداء، والدرجة 23 عندما يتعلق الأمر بالمتانة المحسنة ومتطلبات التطبيقات الصعبة.
للحصول على مقارنة أكثر تفصيلاً، استكشف دليلنا لدرجات وسبائك التيتانيوم .
تدعم قدراتنا في تصنيع التيتانيوم باستخدام الحاسب الآلي المكونات الدقيقة الصغيرة والأجزاء المعقدة متعددة المحاور والمكونات الآلية الأكبر حجمًا. تعتمد التفاوتات القابلة للتحقيق وحدود التصنيع على درجة التيتانيوم، وهندسة الأجزاء، وتعقيد الميزات، ومتطلبات الرسم.
التسامح القياسي للتصنيع — ±0.05 مم (±0.002 بوصة)
مناسب للعديد من الأبعاد والميزات العامة في أجزاء التيتانيوم المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي.
ميزات التسامح المحكم - حتى ±0.025 مم (±0.001')
متاحة لميزات مهمة محددة بعد مراجعة هندسة الأجزاء وحجم الميزة ومتطلبات الفحص.
الحد الأقصى لحجم الطحن باستخدام الحاسب الآلي — 3000 × 1500 × 1000 مم
يدعم مكونات التيتانيوم كبيرة الحجم الخاضعة لهندسة الأجزاء وتوافر المواد ومتطلبات العمل.
الحد الأقصى لحجم المعالجة خماسي المحاور — Ø650 × 300 مم
مناسب لأجزاء التيتانيوم المعقدة التي تتطلب تصنيعًا متعدد الجوانب، وميزات زاوية، وتغييرات أقل في الإعداد.
الحد الأقصى لقدرة الدوران باستخدام الحاسب الآلي - Ø500 × 600 مم
يدعم أعمدة التيتانيوم والأكمام والشفاه والتجهيزات والمكونات الدوارة الأخرى.
قطر شريط التصنيع السويسري — Ø3–20 مم
مناسب للأجزاء ذات القطر الصغير وعالية الدقة المصنوعة من التيتانيوم، بما في ذلك المسامير والأعمدة والتركيبات والمكونات الرفيعة.
الحد الأدنى لقطر الثقب — Ø0.5 مم
يمكن تصنيع الثقوب الصغيرة الدقيقة اعتمادًا على عمق الثقب وإمكانية الوصول إلى الميزات ودرجة التيتانيوم ومتطلبات الأداة.
الحد الأدنى لسماكة الجدار —
يتم تقييم ميزات الجدران الرقيقة المعتمدة على الأجزاء بشكل فردي بناءً على الهندسة، والصلابة، وتحمل العمل، وإزالة المواد، ومتطلبات الأبعاد.
تعتبر ظروف المعالجة الصلبة مهمة عند قطع التيتانيوم لأن الوصول الطويل للأداة، أو ضعف الإمساك بالعمل، أو المشاركة غير المستقرة يمكن أن تؤدي إلى الثرثرة وانحراف الأداة. نقوم بتحسين التثبيت وطول الأداة ومسارات القطع واستراتيجية الإعداد لتحسين الاستقرار. وهذا مهم بشكل خاص للأجزاء والميزات المعقدة ذات المحاور الخمسة التي تتطلب أدوات أطول.
يمكن أن تحتفظ رقائق التيتانيوم بحرارة كبيرة وقد تتداخل مع عملية القطع إذا لم تتم إزالتها بكفاءة. يمكن أن يؤدي سوء إخلاء الرقاقة إلى إعادة القطع أو تلف السطح أو تآكل الأداة مبكرًا. نحن نستخدم إستراتيجيات مناسبة لتكسير الرقائق، وتدفق سائل التبريد، وتسلسلات التصنيع للحفاظ على منطقة القطع واضحة ومستقرة.
يمكن أن تتأثر جودة السطح ودقة الأبعاد بالحرارة والاهتزاز وتآكل الأدوات وقوة القطع وصلابة الأجزاء. نحن نستخدم تصاريح التشطيب الخاضعة للرقابة، والأدوات المناسبة، والفحص في المراحل الحرجة للحفاظ على المتطلبات المحددة بالرسم. تتم مراجعة ميزات التسامح المشدد بشكل فردي بناءً على احتياجات الهندسة والفحص.
يؤدي التفجير بالخرز إلى إنشاء سطح غير لامع أو ساتان موحد ويساعد على تقليل ظهور علامات التشغيل الآلي. يتم اختياره غالبًا عند تفضيل تشطيب ثابت غير عاكس لمكونات التيتانيوم المرئية أو الوظيفية.
يتم التحقق من مواصفات مادة ودرجة التيتانيوم قبل التصنيع للمساعدة في ضمان استخدام السبيكة الصحيحة للإنتاج. يمكن توفير شهادات المواد وسجلات التتبع عند الحاجة، خاصة للمشروعات التي تتضمن التيتانيوم من الدرجة 2 أو الدرجة 5 أو الدرجة 23.
