Fresado CNC
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Fresado CNC
Fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes para piezas de titanio con perfiles complejos, cavidades, orificios, roscas y características de tolerancia estricta.
Torneado CNC
Torneado CNC de precisión para ejes, manguitos, accesorios, casquillos, componentes roscados y otras piezas rotacionales de titanio que requieren consistencia dimensional y calidad de superficie estable.
Mecanizado CNC de 5 ejes
El mecanizado de 5 ejes permite producir componentes complejos de titanio con superficies angulares, características compuestas y geometrías de múltiples lados en menos configuraciones, lo que ayuda a mejorar la precisión y la consistencia.
Mecanizado CNC suizo
El mecanizado CNC suizo es adecuado para piezas de titanio de diámetro pequeño, largas y de alta precisión, como pasadores, ejes, sujetadores, accesorios y otros componentes torneados complejos
Lo mejor para resistencia a la corrosión y uso industrial general.
El grado 2 es titanio comercialmente puro con excelente resistencia a la corrosión y buena ductilidad, lo que lo hace adecuado para componentes químicos, marinos, médicos e industriales.
Lo mejor para un rendimiento liviano y de alta resistencia.
El grado 5 es la aleación de titanio más utilizada para el mecanizado CNC y ofrece una excelente relación resistencia-peso, buena resistencia a la corrosión y una amplia aplicabilidad en ingeniería aeroespacial y de precisión.
Lo mejor para aplicaciones médicas y de alto rendimiento exigentes.
El Grado 23 proporciona una resistencia similar al Grado 5 con ductilidad y resistencia a la fractura mejoradas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una mayor confiabilidad del material.
Elija el Grado 2 cuando la resistencia a la corrosión y la ductilidad sean la prioridad, el Grado 5 para mecanizado de alta resistencia y alto rendimiento general, y el Grado 23 cuando se trate de una mayor tenacidad y requisitos de aplicación exigentes.
Para obtener una comparación más detallada, explore nuestra guía de aleaciones y grados de titanio .
Nuestras capacidades de mecanizado CNC de titanio admiten componentes pequeños de precisión, piezas complejas de múltiples ejes y componentes mecanizados más grandes. Las tolerancias alcanzables y los límites de mecanizado dependen del grado del titanio, la geometría de la pieza, la complejidad de las características y los requisitos del dibujo.
Tolerancia de mecanizado estándar: ±0,05 mm (±0,002')
Adecuado para muchas dimensiones y características generales en piezas de titanio mecanizadas por CNC.
Funciones de tolerancia estricta: hasta ±0,025 mm (±0,001')
Disponible para funciones críticas seleccionadas después de revisar la geometría de la pieza, el tamaño de la función y los requisitos de inspección.
Tamaño máximo de fresado CNC: 3000 × 1500 × 1000 mm
Admite componentes de titanio de gran formato sujetos a la geometría de la pieza, la disponibilidad del material y los requisitos de sujeción.
Tamaño máximo de mecanizado de 5 ejes: Ø650 × 300 mm
Adecuado para piezas complejas de titanio que requieren mecanizado de múltiples lados, características en ángulo y cambios de configuración reducidos.
Capacidad máxima de torneado CNC: Ø500 × 600 mm
Admite ejes, manguitos, bridas, accesorios y otros componentes giratorios de titanio.
Diámetro de la barra de mecanizado suizo: Ø3–20 mm
Adecuado para piezas torneadas de titanio de alta precisión y diámetro pequeño, incluidos pasadores, ejes, accesorios y componentes delgados.
Diámetro mínimo del orificio: Ø0,5 mm
Se pueden mecanizar orificios pequeños de precisión según la profundidad del orificio, la accesibilidad de las funciones, el grado de titanio y los requisitos de la herramienta.
Espesor mínimo de pared: dependiente de la pieza
Las características de pared delgada se evalúan individualmente según la geometría, la rigidez, la sujeción del trabajo, la eliminación de material y los requisitos dimensionales.
Las condiciones de mecanizado rígidas son importantes al cortar titanio porque el largo alcance de la herramienta, la sujeción débil de la pieza o el acoplamiento inestable pueden provocar vibraciones y deflexión de la herramienta. Optimizamos la fijación, la longitud de la herramienta, las rutas de corte y la estrategia de configuración para mejorar la estabilidad. Esto es particularmente importante para piezas y funciones complejas de 5 ejes que requieren herramientas más largas.
Las virutas de titanio pueden retener una cantidad significativa de calor y pueden interferir con el proceso de corte si no se eliminan de manera eficiente. Una mala evacuación de virutas puede provocar recortes, daños en la superficie o desgaste prematuro de la herramienta. Utilizamos estrategias adecuadas de rotura de viruta, flujo de refrigerante y secuencias de mecanizado para mantener el área de corte limpia y estable.
La calidad de la superficie y la precisión dimensional pueden verse afectadas por el calor, la vibración, el desgaste de las herramientas, la fuerza de corte y la rigidez de las piezas. Utilizamos pasadas de acabado controladas, herramientas adecuadas e inspección en etapas críticas para mantener los requisitos definidos en el plano. Las características de tolerancia estricta se revisan individualmente según la geometría y las necesidades de inspección.
El granallado crea una superficie mate o satinada uniforme y ayuda a reducir la apariencia de las marcas de mecanizado. A menudo se selecciona cuando se prefiere un acabado consistente y no reflectante para componentes de titanio visibles o funcionales.
El grado de titanio y las especificaciones del material se verifican antes del mecanizado para ayudar a garantizar que se utilice la aleación correcta para la producción. Se pueden proporcionar certificados de materiales y registros de trazabilidad cuando sea necesario, especialmente para proyectos que involucran titanio de Grado 2, Grado 5 o Grado 23.
