Fresagem CNC
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Fresagem CNC
Fresamento CNC de 3, 4 e 5 eixos para peças de titânio com perfis complexos, bolsões, furos, roscas e recursos de tolerância restrita.
Torneamento CNC
Torneamento CNC de precisão para eixos, luvas, conexões, buchas, componentes roscados e outras peças rotativas de titânio que exigem consistência dimensional e qualidade de superfície estável.
Usinagem CNC de 5 eixos
A usinagem de 5 eixos permite que componentes complexos de titânio com superfícies angulares, características compostas e geometrias multifacetadas sejam produzidos em menos configurações, ajudando a melhorar a precisão e a consistência.
Usinagem CNC Suíça
A usinagem CNC suíça é adequada para peças de titânio de pequeno diâmetro, longas e de alta precisão, como pinos, eixos, fixadores, acessórios e outros componentes torneados complexos
Melhor para resistência à corrosão e uso industrial geral.
O grau 2 é titânio comercialmente puro com excelente resistência à corrosão e boa ductilidade, tornando-o adequado para componentes químicos, marítimos, médicos e industriais.
Melhor para alta resistência e desempenho leve.
O grau 5 é a liga de titânio mais utilizada para usinagem CNC, oferecendo uma excelente relação resistência-peso, boa resistência à corrosão e ampla aplicabilidade em engenharia aeroespacial e de precisão.
Melhor para aplicações médicas exigentes e de alto desempenho.
O Grau 23 oferece resistência semelhante ao Grau 5, com maior ductilidade e resistência à fratura, tornando-o adequado para aplicações que exigem maior confiabilidade do material.
Escolha o Grau 2 quando a resistência à corrosão e a ductilidade forem a prioridade, o Grau 5 para usinagem geral de alta resistência e alto desempenho e o Grau 23 quando houver maior tenacidade e requisitos de aplicação exigentes.
Para uma comparação mais detalhada, explore nosso guia de classes e ligas de titânio .
Nossos recursos de usinagem CNC de titânio suportam pequenos componentes de precisão, peças complexas de vários eixos e componentes usinados maiores. As tolerâncias e limites de usinagem alcançáveis dependem do tipo de titânio, da geometria da peça, da complexidade do recurso e dos requisitos de desenho.
Tolerância de usinagem padrão — ±0,05 mm (±0,002')
Adequado para muitas dimensões e recursos gerais em peças de titânio usinadas em CNC.
Recursos de tolerância restrita — Até ±0,025 mm (±0,001')
Disponível para recursos críticos selecionados após a revisão da geometria da peça, do tamanho do recurso e dos requisitos de inspeção.
Tamanho máximo de fresamento CNC — 3.000 × 1.500 × 1.000 mm
Suporta componentes de titânio de grande formato sujeitos à geometria da peça, disponibilidade de material e requisitos de fixação.
Tamanho máximo de usinagem de 5 eixos — Ø650 × 300 mm
Adequado para peças complexas de titânio que exigem usinagem multifacetada, recursos angulares e alterações reduzidas de configuração.
Capacidade máxima de torneamento CNC — Ø500 × 600 mm
Suporta eixos, luvas, flanges, conexões e outros componentes rotacionais de titânio.
Diâmetro da barra de usinagem suíça — Ø3–20 mm
Adequado para peças torneadas de titânio de alta precisão e pequeno diâmetro, incluindo pinos, eixos, conexões e componentes delgados.
Diâmetro mínimo do furo — Ø0,5 mm
Pequenos furos de precisão podem ser usinados dependendo da profundidade do furo, acessibilidade do recurso, grau de titânio e requisitos da ferramenta.
Espessura Mínima da Parede — Dependente da Peça
As características de parede fina são avaliadas individualmente com base na geometria, rigidez, fixação, remoção de material e requisitos dimensionais.
Condições de usinagem rígidas são importantes no corte de titânio porque o longo alcance da ferramenta, a fraca fixação ou o engate instável podem causar trepidação e deflexão da ferramenta. Otimizamos a fixação, o comprimento da ferramenta, os caminhos de corte e a estratégia de configuração para melhorar a estabilidade. Isto é particularmente importante para peças complexas de 5 eixos e recursos que exigem ferramentas mais longas.
Lascas de titânio podem reter calor significativo e interferir no processo de corte se não forem removidas com eficiência. O mau escoamento dos cavacos pode levar ao novo corte, danos à superfície ou desgaste prematuro da ferramenta. Usamos estratégias adequadas de quebra de cavacos, fluxo de refrigeração e sequências de usinagem para manter a área de corte limpa e estável.
A qualidade da superfície e a precisão dimensional podem ser afetadas pelo calor, vibração, desgaste da ferramenta, força de corte e rigidez da peça. Utilizamos passes de acabamento controlados, ferramentas adequadas e inspeção em etapas críticas para manter os requisitos definidos pelo desenho. Os recursos de tolerância restrita são revisados individualmente com base nas necessidades de geometria e inspeção.
O jateamento de esferas cria uma superfície fosca ou acetinada uniforme e ajuda a reduzir a aparência de marcas de usinagem. Muitas vezes é selecionado quando um acabamento não reflexivo consistente é preferido para componentes de titânio visíveis ou funcionais.
O grau de titânio e as especificações do material são verificados antes da usinagem para ajudar a garantir que a liga correta seja usada na produção. Certificados de materiais e registros de rastreabilidade podem ser fornecidos quando necessário, especialmente para projetos envolvendo titânio de Grau 2, Grau 5 ou Grau 23.
