CNC Freze
- Ev
- Yetenekler
- Çözüm
- Malzeme
- Endüstri
- Kaynaklar
- Fiyat Teklifi İste
CNC Freze
Karmaşık profillere, ceplere, deliklere, dişlere ve dar tolerans özelliklerine sahip titanyum parçalar için 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli CNC frezeleme.
CNC Tornalama
Titanyum şaftlar, manşonlar, bağlantı parçaları, burçlar, dişli bileşenler ve boyutsal tutarlılık ve sabit yüzey kalitesi gerektiren diğer döner parçalar için hassas CNC tornalama.
5 Eksenli CNC İşleme
5 eksenli işleme, açılı yüzeylere, bileşik özelliklere ve çok taraflı geometrilere sahip karmaşık titanyum bileşenlerin daha az kurulumda üretilmesine olanak tanıyarak doğruluğun ve tutarlılığın iyileştirilmesine yardımcı olur.
İsviçre CNC İşleme
İsviçre CNC işleme, pimler, şaftlar, bağlantı elemanları, bağlantı parçaları ve diğer karmaşık tornalanmış bileşenler gibi küçük çaplı, uzun ve yüksek hassasiyetli titanyum parçalar için uygundur
Korozyona dayanıklılık ve genel endüstriyel kullanım için en iyisidir.
Grade 2, mükemmel korozyon direncine ve iyi sünekliğe sahip ticari olarak saf titanyumdur; bu da onu kimyasal, denizcilik, tıbbi ve endüstriyel bileşenler için uygun hale getirir.
Yüksek mukavemet ve hafif performans için en iyisi.
Grade 5, CNC işleme için en yaygın kullanılan titanyum alaşımıdır; mükemmel bir güç-ağırlık oranı, iyi korozyon direnci ve havacılık ve hassas mühendislikte geniş uygulanabilirlik sunar.
Zorlu tıbbi ve yüksek performanslı uygulamalar için en iyisi.
Grade 23, geliştirilmiş süneklik ve kırılma tokluğu ile Grade 5'e benzer bir mukavemet sağlar ve bu da onu daha fazla malzeme güvenilirliği gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Korozyon direnci ve süneklik öncelikli olduğunda Sınıf 2'yi, yüksek mukavemet ve genel yüksek performanslı işleme için Sınıf 5'i ve gelişmiş tokluk ve zorlu uygulama gereksinimleri söz konusu olduğunda Sınıf 23'ü seçin.
Daha ayrıntılı bir karşılaştırma için Titanyum Kaliteleri ve Alaşımları kılavuzumuzu inceleyin.
Titanyum CNC işleme yeteneklerimiz küçük hassas bileşenleri, karmaşık çok eksenli parçaları ve daha büyük işlenmiş bileşenleri destekler. Ulaşılabilir toleranslar ve işleme sınırları titanyum kalitesine, parça geometrisine, özellik karmaşıklığına ve çizim gereksinimlerine bağlıdır.
Standart İşleme Toleransı — ±0,05 mm (±0,002')
CNC ile işlenmiş titanyum parçalardaki birçok genel boyut ve özellik için uygundur.
Sıkı Tolerans Özellikleri — ±0,025 mm'ye (±0,001') kadar
Parça geometrisi, özellik boyutu ve denetim gereksinimleri incelendikten sonra seçilen kritik özellikler için kullanılabilir.
Maksimum CNC Frezeleme Boyutu — 3000 × 1500 × 1000 mm
Parça geometrisine, malzeme kullanılabilirliğine ve iş parçası tutma gereksinimlerine bağlı olarak geniş formatlı titanyum bileşenleri destekler.
Maksimum 5 Eksenli İşleme Boyutu — Ø650 × 300 mm
Çok taraflı işleme, açılı özellikler ve azaltılmış kurulum değişiklikleri gerektiren karmaşık titanyum parçalar için uygundur.
Maksimum CNC Tornalama Kapasitesi — Ø500 × 600 mm
Titanyum milleri, manşonları, flanşları, bağlantı parçalarını ve diğer döner bileşenleri destekler.
İsviçre İşleme Çubuğu Çapı — Ø3–20 mm
Pimler, miller, bağlantı parçaları ve ince bileşenler dahil olmak üzere küçük çaplı, yüksek hassasiyetli titanyumla tornalanmış parçalar için uygundur.
Minimum Delik Çapı — Ø0,5 mm
Delik derinliğine, özellik erişilebilirliğine, titanyum kalitesine ve takım gereksinimlerine bağlı olarak küçük hassas delikler işlenebilir.
Minimum Duvar Kalınlığı — Parçaya Bağlı
İnce duvar özellikleri geometri, sertlik, iş parçası tutma, malzeme kaldırma ve boyut gereksinimlerine göre ayrı ayrı değerlendirilir.
Titanyumu keserken sert işleme koşulları önemlidir çünkü uzun takım erişimi, zayıf iş parçası tutma veya dengesiz kavrama, takırdamaya ve takımın sapmasına neden olabilir. Stabiliteyi artırmak için fikstürlemeyi, takım uzunluğunu, kesme yollarını ve kurulum stratejisini optimize ediyoruz. Bu özellikle karmaşık 5 eksenli parçalar ve daha uzun takımlar gerektiren özellikler için önemlidir.
Titanyum talaşları önemli ölçüde ısı tutabilir ve etkili bir şekilde çıkarılmadıkları takdirde kesme işlemine müdahale edebilir. Yetersiz talaş tahliyesi yeniden kesmeye, yüzey hasarına veya takımın erken aşınmasına neden olabilir. Kesme alanını temiz ve stabil tutmak için uygun talaş kırma stratejileri, soğutma sıvısı akışı ve işleme dizileri kullanıyoruz.
Yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk; ısı, titreşim, takım aşınması, kesme kuvveti ve parça sertliğinden etkilenebilir. Çizimle tanımlanan gereksinimleri sürdürmek için kontrollü son işlem geçişleri, uygun takımlar ve kritik aşamalarda muayene kullanıyoruz. Sıkı tolerans özellikleri, geometri ve denetim ihtiyaçlarına göre ayrı ayrı incelenir.
Boncuk püskürtme, düzgün bir mat veya saten yüzey oluşturur ve işleme izlerinin görünümünün azaltılmasına yardımcı olur. Görünür veya işlevsel titanyum bileşenler için tutarlı, yansıtıcı olmayan bir kaplama tercih edildiğinde sıklıkla seçilir.
Üretim için doğru alaşımın kullanıldığından emin olmak amacıyla işleme öncesinde titanyum kalitesi ve malzeme özellikleri doğrulanır. Özellikle Grade 2, Grade 5 veya Grade 23 titanyum içeren projeler için gerektiğinde malzeme sertifikaları ve izlenebilirlik kayıtları sağlanabilmektedir.
