Téléchargez vos fichiers CAO et partagez vos préférences en matière de matériaux, quantité, tolérance, état de surface, résistance, application et exigences d'inspection. Nos ingénieurs examineront votre projet et fourniront des recommandations de matériaux, des commentaires DFM, des délais de livraison et des détails sur le devis.

Nous acceptons les formats de modèles 3D courants, notamment STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT et 3MF. Les dessins techniques indiquant la tolérance, le matériau, la finition, la quantité et les dimensions critiques nous aident à fournir un devis plus précis.

Les facteurs de conception importants incluent l'épaisseur de paroi, les trous, les dégagements, les caractéristiques d'encliquetage, l'élimination de la poudre, les canaux internes, la finition de surface, l'orientation des pièces et les exigences de tolérance.

Oui. Le SLS convient à la production de nylon en faible volume car il peut produire des pièces en plastique fonctionnelles sans outillage de moule, en particulier pour les géométries complexes, les pièces de rechange, les composants d'utilisation finale et la production en petits lots.

Oui. Les pièces en nylon SLS peuvent être microbillées, teintes, poncées, peintes, équipées d'inserts filetés, assemblées et inspectées en fonction des exigences du projet.

Le délai de livraison SLS typique est de 3 à 7 jours pour de nombreux prototypes et pièces en nylon en petits lots. Le délai de livraison peut varier en fonction de la taille des pièces, de la quantité, du matériau, de la finition, de l'inspection et des exigences d'emballage.

La tolérance SLS typique est d'environ ±0,2 à 0,3 mm, en fonction de la taille de la pièce, de la géométrie, de l'épaisseur de paroi, du matériau, de l'orientation, de l'élimination de la poudre et des exigences de post-traitement.

Non. SLS utilise de la poudre environnante pour soutenir la pièce pendant l'impression, les structures de support traditionnelles ne sont donc pas nécessaires. Cela rend SLS adapté aux géométries complexes, aux caractéristiques internes et à la production imbriquée.

Le SLS est généralement meilleur pour les pièces fonctionnelles en nylon solides et durables, tandis que le SLA est meilleur pour les prototypes et les modèles d'apparence en résine lisses, clairs et très détaillés.

Les matériaux SLS courants comprennent le nylon PA12, le nylon PA11, le nylon chargé de verre, les matériaux SLS flexibles et les options de nylon spéciales pour des exigences de performances spécifiques.

L'impression 3D SLS est idéale pour les pièces fonctionnelles en nylon résistant, les composants à encliquetage, les boîtiers, les supports, les gabarits, les fixations, les pièces robotiques et les composants de production à faible volume qui nécessitent durabilité et liberté de conception.