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1. Épaisseur minimale de paroi
Les parois minces peuvent se déformer, se briser ou s'imprimer mal, en particulier sur de grandes pièces ou des échantillons de tests fonctionnels.
Directive générale :
1,0 à 1,5 mm pour les petites pièces en plastique
2,0 à 3,0 mm pour les pièces FDM plus grandes ou fonctionnelles
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2. Lignes de calque et finition de surface
Les pièces FDM sont construites couche par couche, les lignes de couche visibles sont donc normales. Le ponçage, la peinture, le lissage à la vapeur ou d’autres options de finition peuvent améliorer l’apparence.
Directive générale :
spécifiez si votre pièce nécessite une finition telle qu'imprimée, un ponçage, une peinture, un lissage à la vapeur ou un aspect prêt pour la présentation avant le devis.
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3. Trous, dégagements et ajustement
Les trous imprimés, les fentes, les zones d'encliquetage et les caractéristiques de raccordement peuvent varier en fonction du matériau, de l'orientation, de la hauteur de la couche et du post-traitement.
Directive générale :
ajoutez un dégagement approprié pour les pièces d'assemblage et marquez les trous critiques, les zones d'ajustement et les surfaces de contact sur les dessins.
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Les surplombs, les ponts, les cavités profondes et les éléments complexes peuvent nécessiter des structures de support. Le retrait du support peut affecter la qualité de la surface et la charge de travail de finition.
Directive générale :
indiquez-nous quelles surfaces sont cosmétiques ou fonctionnelles afin que nos ingénieurs puissent optimiser l'orientation de l'impression et le placement du support.
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5. Division et liaison de grandes pièces
Les grandes pièces FDM devront peut-être être divisées en sections pour l'impression, le collage, le ponçage, la peinture ou une expédition plus facile.
Directive générale :
pour les boîtiers, panneaux, couvercles ou maquettes surdimensionnés, nos ingénieurs peuvent examiner les lignes divisées, les zones de liaison et les méthodes d'assemblage avant la production.
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6. Sélection des matériaux
Le choix du matériau FDM affecte le coût, la solidité, la résistance à la chaleur, la rigidité, la flexibilité, la finition de surface et les performances des pièces.
Directive générale :
utilisez le PLA pour les modèles conceptuels à faible coût, l'ABS ou le PETG pour les prototypes pratiques, le nylon pour les pièces fonctionnelles plus résistantes et les matériaux chargés de PC ou de fibre de carbone pour des besoins de résistance ou de rigidité plus élevés.