Nederlands

Aangepaste CNC-draaidiensten

Precisiedraaibankbewerking voor hoogwaardige metalen en kunststof onderdelen

   NAITE TECH biedt uiterst nauwkeurige CNC-draaidiensten voor zowel metalen als kunststofcomponenten, en biedt snelle prototyping en volledige productie met nauwe toleranties.
   Uitgerust met geavanceerde meerassige CNC-draaibanken en intelligente inspectiesystemen, leveren wij maatvaste en consistente onderdelen die voldoen aan de hoogste wereldwijde normen.
   Van complexe assen en bussen tot schroefdraadfittingen en behuizingen: wij bieden complete, op maat gemaakte draaioplossingen die zijn ontworpen voor prestaties en betrouwbaarheid.
Metalen CNC-draaionderdelen
Al uw ontwerpen zijn veilig en vertrouwelijk
CNC-draaiwerk wordt uitgevoerd

Wat is CNC-draaien en hoe werkt het?

CNC-draaien is een subtractief productieproces waarbij een snijgereedschap materiaal van een roterend werkstuk verwijdert om nauwkeurige cilindrische of conische onderdelen te creëren, zoals assen, pennen, afstandhouders en bussen. Het proces wordt uitgevoerd op een CNC-draaibank (Computer Numerical Control) en automatiseert de gereedschapsbeweging met hoge herhaalbaarheid, waardoor een uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking wordt gegarandeerd, terwijl handmatige fouten en productietijd worden verminderd.

Tijdens bedrijf wordt de grondstof – meestal een staaf of staaf – in een roterende spil geklemd, terwijl het snijgereedschap langs meerdere assen beweegt (meestal X en Z) om de gewenste geometrie vorm te geven. Moderne meerassige CNC-draaibanken zijn uitgerust met live-gereedschap dat boren, tappen en frezen binnen één enkele opstelling mogelijk maakt, waardoor het hanteren van onderdelen wordt geminimaliseerd en de algehele precisie en efficiëntie worden vergroot.

NAITE TECH CNC-draaimogelijkheden

Bij NAITE TECH combineren we geavanceerde machines, bekwame ingenieurs en digitale productiesystemen om precisiedraaionderdelen te leveren, van prototype tot massaproductie.
Onze draaicentra ondersteunen complexe geometrieën, nauwe toleranties en snelle productie voor zowel metalen als technische kunststoffen.
Vermogen Beschrijving
Maximale lengte 500 mm (20 inch)
Tolerantie ±0,005 mm haalbaar
Ondersteunde assen 2-assig, 3-assig, live gereedschap (frezen-draai)
Productievolume Prototype tot lage en middelgrote batches
Inspectie CMM-, optische en oppervlaktemetingen
Materialen Metalen en kunststoffen
Onze productielijnen zijn voorzien van toonaangevende CNC-draaibankmerken zoals Mazak, Haas en Fanuc, waardoor betrouwbaarheid en stabiliteit bij elk project wordt gegarandeerd.

Waarom kiezen voor NAITE TECH voor CNC draaien

Bij NAITE TECH leveren we precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie bij elk CNC-draaiproject. Of u nu prototypes, kleine batches of massaproductie nodig heeft, onze uitgebreide mogelijkheden en technische expertise zorgen ervoor dat uw onderdelen aan de hoogste normen voldoen.
 
 
 

Geavanceerde CNC-apparatuur

 
We beschikken over een breed scala aan CNC-draaimachines, waaronder 2-assige, 3-assige, meerassige, live-tooling en draaibanken in Zwitserse stijl, waardoor complexe geometrieën, diepe boringen, fijne schroefdraden en onderdelen met nauwe tolerantie mogelijk zijn. Ons ultramoderne machinepark garandeert een consistente kwaliteit, zelfs voor ingewikkelde componenten.
  
 
 
 

Brede materiaalcompatibiliteit

 
Van metalen (aluminium, roestvrij staal, staal, messing, koper, titanium) tot kunststoffen en technische kunststoffen (ABS, POM, PEEK, PPSU, PEI), wij behandelen diverse materialen met precisie. Deze veelzijdigheid stelt ons in staat te voldoen aan de eisen van sectoren als de automobielsector, robotica, medische apparatuur, elektronica en ruimtevaart.
 
 
 

Hoge precisie en nauwe toleranties

 
Onze CNC-draaiprocessen ondersteunen toleranties van slechts ±0,005–0,01 mm, met volledige GD&T-mogelijkheden (rondheid, cilindriciteit, concentriciteit). We combineren geavanceerde meetinstrumenten, waaronder CMM, projectoren en micrometers, om ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan uw specificaties voldoet.
  
 
 
 

Deskundige technische ondersteuning

 
Ons team van ervaren ingenieurs biedt één-op-één technische begeleiding en helpt bij ontwerpoptimalisatie, materiaalkeuze en produceerbaarheid. We helpen veelvoorkomende productieproblemen zoals dunne wanden, diepe gaten of doorbuiging in lange schachten te voorkomen, waardoor u tijd en kosten bespaart.
   
 
 
 

Schaalbare productiecapaciteit

 
Van een enkel prototype tot productie in grote volumes: onze faciliteiten kunnen worden aangepast aan uw behoeften zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit of de leveringssnelheid. We optimaliseren de productiestroom voor efficiëntie, waardoor doorlooptijden en kosten worden verminderd.
  
  
 
 
 

Strenge kwaliteitsborging

 
NAITE TECH onderhoudt een robuust kwaliteitsmanagementsysteem, inclusief ISO9001-certificering, inspectie van het eerste artikel (FAI), inspectie tijdens het proces en eindinspectie met 100% kritische dimensiecontroles. Gedetailleerde inspectierapporten (COC / Inspectierapport) zorgen voor volledige traceerbaarheid.
 
 
 

Snelle doorlooptijd en betrouwbare supply chain

 
Wij begrijpen dat tijd van cruciaal belang is. Onze efficiënte productieplanning, betrouwbare toeleveringsketen en responsieve klantenservice zorgen ervoor dat uw CNC-gedraaide onderdelen altijd op tijd worden geleverd.
  
  
  
 
 
 

Bewezen trackrecord in alle sectoren

 
Met jarenlange ervaring in het leveren van auto-, ruimtevaart-, medische, robotica- en elektronica-industrieën heeft NAITE TECH een reputatie opgebouwd op het gebied van precisie, betrouwbaarheid en klanttevredenheid. Uw onderdelen zijn van ontwerp tot levering in deskundige handen.
  
Kiezen voor NAITE TECH voor CNC-draaien betekent kiezen voor een vertrouwde partner die geavanceerde apparatuur, materiaalveelzijdigheid, deskundige engineering, strenge kwaliteitscontrole en betrouwbare levering combineert. Wij zetten uw ideeën met vertrouwen en efficiëntie om in precisieonderdelen.

CNC-draaioplossingen voor elke branche

NAITE TECH biedt uiterst nauwkeurige CNC-draaioplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen op het gebied van prestaties, betrouwbaarheid en schaalbaarheid van een breed scala aan industrieën. Onze draaimogelijkheden ondersteunen alles, van eenvoudige assen en bussen tot bedrijfskritische componenten met nauwe toleranties, complexe geometrieën en veeleisende eisen aan de oppervlakteafwerking.
Industrie Typische CNC-draaionderdelen
Lucht- en ruimtevaart en defensie Precisieschachten, pennen, bevestigingsmiddelen, behuizingen, onderdelen met schroefdraad en structurele componenten met toleranties en materialen van ruimtevaartkwaliteit.
Automobiel en transport Hoogwaardige stalen onderdelen, motorconnectoren, sensorbehuizingen, bussen, koppelingen en roterende componenten voor aandrijflijnen en voertuigsystemen.
Medisch en gezondheidszorg Onderdelen van chirurgisch staal en titanium, waaronder implantaten, instrumenthandvatten, botschroeven en nauwkeurig microgedraaide onderdelen.
Robotica en automatisering Op maat gemaakte motorassen, koppelingen, beugels, katrollen en hardware voor robotverbindingen, actuatoren en automatiseringsassemblages.
Elektronica en instrumentatie Precisieconnectoren, inzetstukken met schroefdraad, miniatuurbehuizingen en messing/kopercontacten voor hoogwaardige elektronische apparaten.
Industriële machines en uitrusting Slijtvaste componenten, rollen, spindels, kleppen en mechanische onderdelen voor zware industriële systemen.
Met geavanceerde CNC-draaibanken, draaicentra van het Zwitserse type, meerassige draai-freesmachines en geautomatiseerde kwaliteitscontrolesystemen leveren we consistente nauwkeurigheid en herhaalbaarheid voor zowel prototypes in kleine volumes als productieruns in grote volumes.
CNC-bewerking op Zwitserse draaibanken is aan de gang

Wat onze draaioplossingen zo uniek maakt

Ondersteuning voor een breed scala aan metalen: aluminium, roestvrij staal, staallegeringen, messing, koper, titanium.
Mogelijkheid om microdetails en dunwandige structuren te bewerken
Stabiele kwaliteit in zowel prototypes als massaproductie
Responsieve technische ondersteuning voor optimalisatie van de maakbaarheid
Betrouwbare doorlooptijden en strikte kwaliteitscontrole in elke fase
Of u nu een enkel precisieprototype of tienduizenden gedraaide componenten nodig heeft, NAITE TECH garandeert consistente kwaliteit, maatnauwkeurigheid en betrouwbare levering voor alle industrieën en projectschalen.

Elke branche brengt unieke uitdagingen met zich mee: strakke deadlines, complexe toleranties of gespecialiseerde materialen.
Onze expertise zorgt ervoor dat NAITE TECH, ongeacht uw ontwerp, precisieonderdelen levert die presteren en lang meegaan.

NAITE TECH CNC-draaimaterialen

Bij NAITE TECH krijgt u toegang tot hoogwaardige oppervlakteafwerking voor op maat gemaakte CNC-draaionderdelen om esthetische gebreken te verwijderen en het uiterlijk van uw producten te verbeteren. We bieden ook een stevige bescherming en extra weerstand en sterkte aan uw onderdelen door middel van superieure oppervlakteafwerkingen.

Metalen

  • Aluminium
    CNC-gefreesde onderdelen van aluminiumlegering
     

    Aluminium

    Lichtgewicht, corrosiebestendig en gemakkelijk te bewerken: aluminium is ideaal voor precisie-CNC-onderdelen die sterkte, efficiëntie en nauwe toleranties vereisen.


    Gangbare kwaliteiten:
    · 6061 / 6061-T6 

    · 7075 / 7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    · 5083 · 6063 

    · 6082 

    · ADC12 (A380)


    Belangrijkste voordelen:
    · Uitstekende bewerkbaarheid 

    · Kostenefficiënt 

    · Nauwe toleranties worden ondersteund


    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

    Lees meer over CNC-bewerkingsmogelijkheden voor aluminium.

     

  • Roestvrij staal
    Roestvrijstalen CNC-gefreesde onderdelen
     

    Roestvrij staal

    Roestvrij staal staat bekend om zijn sterkte en corrosiebestendigheid en wordt veel gebruikt voor CNC-componenten die betrouwbaar moeten presteren in veeleisende omgevingen.

     

    Algemene kwaliteiten:
    ·304 

    · 316L 

    · 303 

    · 17-16 uur

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Corrosiebestendig 

    · Hoge sterkte 

    · Dimensionale stabiliteit

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Messing
    Messing CNC-gefreesde onderdelen
     

    Messing

    Messing biedt uitstekende bewerkbaarheid en een zuivere oppervlakteafwerking, waardoor het zeer geschikt is voor precisiefittingen, connectoren en esthetische componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · C360 

    · C260 

    · C280

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Superieure bewerkbaarheid

     · Goede geleiding 

    · Gladde oppervlakteafwerking

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • Koolstofstaal
    CNC-gefreesde koolstofstalen onderdelen
     

    Koolstofstaal

    Koolstofstaal biedt een hoge sterkte en kostenefficiëntie, waardoor het een praktische keuze is voor structurele en mechanische CNC-gefreesde onderdelen.

     

    Algemene cijfers:
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    · A36

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Kosteneffectief 

    · Op grote schaal gebruikt

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Koper
    CNC-gefreesde koperen onderdelen
     

    Koper

    Met uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid is koper ideaal voor CNC-bewerking van elektrische componenten en warmteoverdrachtsonderdelen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · C110 

    · C101 

    · C102

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Uitstekende geleiding

    · Thermisch rendement 

    · Hoge zuiverheidsopties

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Bronzen
    Bronzen CNC-gefreesde onderdelen
     

    Bronzen

    Brons combineert slijtvastheid met lage wrijving, waardoor het een voorkeursmateriaal is voor lagers, bussen en bewegende mechanische componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · C932 

    · C954 

    · C836

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slijtvast

     · Lage wrijving 

    · Corrosiebestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Ijzer
    CNC-gefreesde ijzeren onderdelen
     

    Ijzer

    IJzer biedt een hoge stijfheid en trillingsdemping, vaak gebruikt voor zware industriële componenten en structurele CNC-toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Gietijzer 

    · Nodulair gietijzer

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge stijfheid 

    · Trillingsdemping 

    · Geschikt voor zware onderdelen

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7-10 werkdagen

  • Staal
    CNC-gefreesde stalen onderdelen
     

    Staal

    Staal is een veelzijdig CNC-bewerkingsmateriaal dat sterkte, duurzaamheid en flexibiliteit biedt voor een breed scala aan industriële toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · 4140 

    · 4130 

    · Zacht staal 

    · Gereedschapsstaal

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Veelzijdig gebruik 

    · Betrouwbare prestaties

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Magnesiumlegering
    CNC-gefreesde onderdelen van magnesiumlegering
     

    Magnesiumlegering

    Extreem licht en goed bewerkbaar: magnesiumlegeringen zijn ideaal voor CNC-onderdelen waarbij gewichtsvermindering een cruciale vereiste is.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · AZ31 

    · AZ91

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Ultralicht 

    · Uitstekende bewerkbaarheid 

    · Hoge sterkte-gewichtsverhouding

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Titaniumlegering
    CNC-gefreesde onderdelen van titaniumlegering
     

    Titaniumlegering

    Titaniumlegeringen leveren uitzonderlijke sterkte-gewichtsprestaties en corrosieweerstand voor veeleisende, nauwkeurige CNC-toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Ti-6Al-4V (graad 5)

     · Graad 2

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte-gewichtsverhouding

     · Corrosiebestendig 

    · Prestaties op ruimtevaartniveau

     

    Typische doorlooptijd:
    ~10 werkdagen

Kunststoffen

  • ABS
    Onderdelen gemaakt van ABS-materiaal
     

    ABS

    ABS is een veelzijdige thermoplast met uitstekende slagvastheid en maatvastheid, geschikt voor functionele prototypes en industriële componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard ABS 

    · ABS-M30 

    · ABS+

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slagvast 

    · Goede bewerkbaarheid 

    · Kostenefficiënt

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PMMA (Acryl)
    Onderdelen gemaakt van PMMA (Acryl) materiaal
     

    PMMA (Acryl)

    PMMA biedt een hoge optische helderheid, uitstekende oppervlakteafwerking en UV-bestendigheid, ideaal voor transparante onderdelen en displaytoepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Gegoten PMMA 

    · Geëxtrudeerd PMMA

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Transparant 

    · Krasbestendig 

    · UV-stabiel

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PC (polycarbonaat)
    Onderdelen gemaakt van PC (polycarbonaat)
     

    PC (polycarbonaat)

    PC is een sterke, transparante technische kunststof met hoge slagvastheid en hittebestendigheid, ideaal voor duurzame functionele prototypes.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard pc 

    · PC-ABS-mengsel

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Transparant 

    · Hittebestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • POM (acetaal)
    Onderdelen gemaakt van POM (acetaal)
     

    POM (acetaal)

    POM biedt uitstekende maatvastheid, lage wrijving en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor tandwielen, lagers en fijnmechanische onderdelen.
     
    Gangbare kwaliteiten:
    · Delrin® 500
     · Acetaalcopolymeer
     
    Belangrijkste voordelen:
    · Lage wrijving 
    · Slijtvast 
    · Hoge maatvastheid
     
    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen
  • PE (polyethyleen)
    Onderdelen gemaakt van PE (polyethyleen)
     

    PE (polyethyleen)

    PE is lichtgewicht, chemisch bestendig en gemakkelijk te bewerken, geschikt voor containers, isolatieonderdelen en algemene prototypes.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · HDPE 

    · LDPE 

    · UHMWPE

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Bestand tegen chemicaliën 

    · Lichtgewicht 

    · Gemakkelijk te bewerken

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • Nylon (PA)
    Onderdelen gemaakt van nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Nylon is een sterke, flexibele technische kunststof met uitstekende slijtvastheid, ideaal voor functionele onderdelen zoals tandwielen, bussen en mechanische componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · PA6 

    · PA66 

    · Glasgevulde PA

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slijtvast

     · Sterk 

    · Lage wrijving

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • KIJKJE
    Onderdelen gemaakt van PEEK
     

    KIJKJE

    PEEK is een hoogwaardig polymeer met uitstekende thermische stabiliteit, chemische weerstand en mechanische sterkte voor veeleisende toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Ongevulde PEEK 

    · Met koolstof gevulde PEEK 

    · Glasgevulde PEEK

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Bestand tegen hoge temperaturen 

    · Chemisch bestendig 

    · Hoge sterkte

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PTFE (Teflon)
    Onderdelen gemaakt van PTFE (Teflon)
     

    PTFE (Teflon)

    PTFE biedt uitzonderlijke chemische bestendigheid, lage wrijving en antikleefeigenschappen, ideaal voor afdichtingen, pakkingen en glijdende componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Maagdelijk PTFE 

    · Gevuld PTFE

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Anti-aanbaklaag 

    · Chemisch bestendig 

    · Lage wrijving

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • HUISDIER
    Onderdelen gemaakt van PET
     

    HUISDIER

    PET is een sterke, maatvaste kunststof met goede chemische bestendigheid, die veel wordt gebruikt voor structurele onderdelen en containers.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard PET 

    · PETG

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Sterk 

    · Chemisch bestendig 

    · Maatvast

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PP (polypropyleen)
    Onderdelen gemaakt van PP (polypropyleen)
     

    PP (polypropyleen)

    PP is een lichtgewicht, chemisch bestendig plastic dat geschikt is voor functionele onderdelen, verpakkingsprototypes en componenten voor vloeistofbehandeling.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Homopolymeer PP 

    · Copolymeer PP

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Lichtgewicht 

    · Chemisch bestendig 

    · Gemakkelijk te bewerken

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PPS (polyfenyleensulfide)
    Onderdelen gemaakt van PPS (polyfenyleensulfide)
     

    PPS (polyfenyleensulfide)

    PPS is een hoogwaardige technische kunststof met uitstekende chemische en hittebestendigheid, ideaal voor industriële en elektronische toepassingen.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · Standaard PPS 

    · Glasgevulde PPS

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hittebestendig 

    · Chemisch bestendig 

    · Hoge maatvastheid

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PVC
    Onderdelen gemaakt van PVC
     

    PVC

    PVC is een kosteneffectieve kunststof met goede chemische bestendigheid en elektrische isolatie-eigenschappen, die wordt gebruikt voor behuizingen, buizen en beschermende componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Hard PVC 

    · Flexibel PVC

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Bestand tegen chemicaliën

     · Elektrisch isolerend 

    · Kosteneffectief

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PEI
    Onderdelen gemaakt van PEI
     

    PEI

    PEI is een hoogwaardige thermoplast met uitstekende mechanische sterkte, thermische weerstand en maatvastheid voor technische toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard PEI 

    · Glasgevulde PEI

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Hittebestendig 

    · Maatvast

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • FR4 / G-10
    Onderdelen gemaakt van FR4 en G-10
     

    FR4 / G-10

    FR4 en G-10 zijn glasvezelversterkte epoxylaminaten, ideaal voor PCB-substraten en structurele componenten die elektrische isolatie vereisen.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · FR4 

    · G-10 standaard

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Elektrisch isolerend 

    · Hoge stijfheid 

    · Hittebestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Koolstofvezel (CF)
    Onderdelen gemaakt van koolstofvezel (CF)
     

    Koolstofvezel (CF)

    Met koolstofvezel versterkte kunststoffen bieden een uitzonderlijke stijfheid-gewichtsverhouding en hoge sterkte voor prototypes in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de industrie.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · CF-PA 

    · CF-PET

     · CF-PPS

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Lichtgewicht 

    · Hoge sterkte 

    · Stijfheid

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Bakeliet
    Bakeliet
     

    Bakeliet

    Bakeliet is een thermohardende kunststof met uitstekende elektrische isolatie, maatvastheid en hittebestendigheid, geschikt voor elektrische en mechanische onderdelen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard bakeliet 

    · Gevuld bakeliet

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hittebestendig 

    · Elektrisch isolerend

     · Maatvast

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PPSU (polyfenylsulfon)
    Onderdelen gemaakt van PPSU (polyfenylsulfon)
     

    PPSU (polyfenylsulfon)

    PPSU is een hoogwaardige kunststof met uitstekende slagvastheid, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid, ideaal voor medische en industriële toepassingen.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · Standaard PPSU 

    · Glasgevulde PPSU

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slagvast 

    · Hittebestendig 

    · Chemisch bestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PU (polyurethaan)
    ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    PU (polyurethaan)

    PU is een flexibel, duurzaam plastic dat geschikt is voor het prototypen van onderdelen die elasticiteit, slijtvastheid of demping vereisen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Stijf PU 

    · Flexibel PU 

    · Gegoten PU

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Elastisch 

    · Slijtvast 

    · Duurzaam

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • HEUPEN (High Impact Polystyreen)
    ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    HEUPEN (High Impact Polystyreen)

    HIPS is een lichtgewicht, kosteneffectieve kunststof met goede slagvastheid en bewerkbaarheid, ideaal voor prototypes en consumentenproducten.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · Standaard HEUPEN 

    · ABS-HIPS-mengsels

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slagvast 

    · Kostenefficiënt 

    · Gemakkelijk te bewerken

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

Elk materiaal wordt zorgvuldig geselecteerd bij gecertificeerde leveranciers om duurzaamheid, consistentie en bewerkbaarheid te garanderen.

NAITE TECH Draaiende oppervlakteafwerkingen

Oppervlakteafwerking verbetert het uiterlijk, de corrosieweerstand en de functionaliteit.
Bij NAITE TECH bieden we meer dan 20 nabewerkingsopties om aan esthetische of prestatie-eisen te voldoen.

Zoals machinaal

 
naite-tech-As-Machined-Surface-treatment-services

Bewerkt oppervlak zonder verdere behandeling, met behoud van gereedschapsporen; oppervlakteruwheid ongeveer Ra 3,2 μm.
 

Polijsten

 
naite-tech-polijst-oppervlaktebehandelingsdiensten

Verwijdert kleine uitsteeksels en krassen via mechanische of elektrochemische methoden om een ​​glad of spiegelachtig oppervlak te verkrijgen.
 

Zandstralen

 
naite-tech-zandstralen-oppervlaktebehandelingsdiensten

Maakt gebruik van snel stralen (bijvoorbeeld kwartszand, staalgrit) om oxidatielagen, bramen en andere verontreinigingen te verwijderen, wat resulteert in een uniform mat of ruw oppervlak.

Anodiseren

 
naite-tech-anodisatie-oppervlaktebehandelingsdiensten

Elektrochemische behandeling van aluminium en zijn legeringen om een ​​dichte oxidefilm te vormen, waardoor de corrosie- en slijtvastheid wordt verbeterd; kan gekleurd worden.
 

Galvaniseren

 
Naite-Tech-Electroplating-Surface-Treatment-Services

Zet metaalcoatings (bijv. goud, nikkel, chroom, zink) af op het oppervlak door middel van elektrolyse om de corrosieweerstand, hardheid en uiterlijk te verbeteren.

Warmtebehandeling

 
Naite-Tech-warmtebehandeling-behandeling-diensten

Omvat gloeien, blussen, ontlaten, enz., waarbij de interne structuur van metalen wordt gewijzigd door verwarming en koeling om de hardheid, sterkte en slijtvastheid te verbeteren.

Schilderen

 
Naite-Tech-Schilderbehandeling-diensten

Brengt verf aan op het oppervlak om een ​​beschermende film te vormen, waardoor corrosie wordt voorkomen en de gewenste kleur en glans wordt verkregen.
 
 

Poedercoating

 
粉末涂装

Elektrostatisch aanbrengen van droge poedercoating, gevolgd door verwarming om uit te harden, waardoor een duurzame en harde coating ontstaat.
 
 

Satijnen afwerking

 
Naite-Tech-Satin-Finish-Behandelingsdiensten

Bereikt een uniform mat effect door mechanisch polijsten of zandstralen, waardoor de reflectiviteit wordt verminderd.
 

Poetsen

 
Naite-Tech-borstelbehandelingsdiensten

Creëert uniforme lineaire texturen op het oppervlak met behulp van schurende borstels of banden, wat een decoratieve afwerking oplevert
 

Tuimelen

 
Naite-Tech-Tumbling-behandelingsdiensten

Plaatst onderdelen en schuurmiddelen in een trommel om bramen te verwijderen en de gladheid van het oppervlak door wrijving te verbeteren.
 

Parelstralen

 
Naite-Tech-Bead-Blasting-Behandelingsdiensten

Hogedrukstralen met niet-metalen schuurmiddelen zoals glas of keramische kralen om een ​​fijne, matte afwerking te creëren.
 

Shot-peening

 
Naite-Tech-Shot-Peening-behandelingsdiensten

Bombardeert het oppervlak met stalen schoten op hoge snelheid om drukspanningslagen te veroorzaken, waardoor de vermoeiingssterkte en scheurweerstand worden verbeterd.
 

Elektroforetisch schilderen

 
Naite-Tech-elektroforetische schilderbehandeling-diensten

Dompelt onderdelen onder in een geladen verfoplossing, waarbij gebruik wordt gemaakt van een elektrisch veld om de verf gelijkmatig af te zetten, waardoor een dichte coating ontstaat.
 

Stroomloos plateren

 
Naite-Tech-Electroless-Plating-Behandelingsdiensten

Zet metaalcoatings (meestal nikkel, koper) af op oppervlakken door chemische reacties zonder externe stroom.
 

Slijpen

 
Naite-Tech-slijpbehandeling-diensten

Maakt gebruik van slijpschijven of soortgelijk gereedschap voor nauwkeurig snijden, waardoor een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking wordt bereikt.
 

Honing

 
Naite-Tech-Honing-behandelingsdiensten

Maakt gebruik van hoonstenen om de rondheid, rechtheid en oppervlakteafwerking van gaten te verbeteren.
 

Lappen

 
Naite-Tech-Lapping-behandeling-diensten

Introduceert schurende slurry tussen het werkstuk en een lepgereedschap, waardoor ultra-precieze oppervlakteafwerkingen worden bereikt door relatieve beweging.

Vlampolijsten

 
Naite-Tech-vlampolijstbehandeling-diensten

Verwarmt plastic oppervlakken snel met een vlam, waardoor ze lichtjes smelten en zichzelf nivelleren, waardoor kleine bramen worden verwijderd.
 

Damppolijsten

 
Naite-Tech-damppolijstbehandelingsdiensten

Stelt plastic oppervlakken bloot aan dampen van chemische oplosmiddelen, waardoor de oppervlaktelaag smelt tot een zelfnivellerend effect en oneffenheden glad worden gemaakt.

Toleranties en ontwerprichtlijnen voor CNC-draaien

Precisie vormt de kern van elk draaiproject.
Bij NAITE TECH bedraagt ​​onze standaardtolerantie voor CNC-draaien ±0,05 mm, terwijl precisiecomponenten ±0,005 mm kunnen bereiken, afhankelijk van het materiaal en de geometrie.
We werken nauw samen met klanten tijdens de DFM-fase (Design for Manufacturability) om ervoor te zorgen dat ontwerpen worden geoptimaliseerd voor zowel prestaties als kostenefficiëntie.
Ontwerpfunctie Aanbevolen specificatie
Minimale wanddikte ≥ 0,5 mm
Maximale onderdeeldiameter ≤ 300 mm
Maximale lengte ≤ 500 mm
Interne stralen Gebruik filets ≥ 0,25 mm
Draden Gebruik standaard metrische/inch schroefdraad
Toleranties Specificeer alleen waar dit cruciaal is
Oppervlakteafwerking Ra 1,6 μm typisch, Ra 0,4 μm haalbaar

Traditioneel CNC-draaien versus Zwitserse bewerking

Categorie CNC-draaien Zwitsers CNC-draaien
Beste voor ≤ 300 mm Kleine, slanke componenten met hoge precisie
Typische onderdeelgrootte Ø5–300 mm; lengte < 300 mm Ø5–300 mm; lengte < 300 mm
Precisieniveau Hoog Ultrahoog (ideaal voor microprecisie)
Tolerantievermogen ±0,01–0,02 mm ±0,005–0,01 mm
Stijfheid tijdens bewerking Lager voor lange/dunne delen (risico op doorbuiging) Uitstekend – de geleidebus ondersteunt het materiaal direct
Oppervlakteafwerkingskwaliteit Goed Superieur (consistente micro-afwerking)
Gereedschapsconfiguratie Beperkte live-tooling (afhankelijk van machine) Multitool + live-tooling-systeem (gelijktijdige bewerkingen)
Bewerkingsefficiëntie Hoog Zeer hoog – meerdere gereedschappen snijden tegelijk
Geschikte geometrieën Draden, groeven, standaard draaifuncties Microfuncties, complexe kleine componenten, Zwitserse specifieke kenmerken
Ideale toepassingen Automotive, machines, algemene industriële onderdelen Medische apparaten, elektronica, ruimtevaartcomponenten, uurwerken
Beste volumebereik Prototypes → Gemiddelde productie Klein → Massaproductie (automatisering van verlichting)
Materieel afval Standaard Zeer weinig afval
Productiesnelheid Snel Extreem snel (geoptimaliseerd voor massaproductie)
Kostenefficiëntie Lagere machinekosten; geschikt voor gemiddelde complexiteit Het beste voor kleine precisieonderdelen en grote series
Automatiseringsniveau Gematigd Hoog (stafaanvoer, continue productie)

Toepassingen van CNC-draaien

Onze CNC-draaidiensten worden op grote schaal toegepast bij de productie van precisie-rotatiecomponenten waarbij maatnauwkeurigheid, concentriciteit en oppervlakteconsistentie van cruciaal belang zijn. NAITE TECH ondersteunt klanten in meerdere sectoren en levert CNC-gedraaide onderdelen, van snelle prototyping tot stabiele volumeproductie.

Wij zijn gespecialiseerd in het bewerken van assen, bussen, hulzen, onderdelen met schroefdraad, connectoren en cilindrische precisieonderdelen met behulp van aluminium, roestvrij staal, messing, titanium en technische kunststoffen, waarbij we voldoen aan zowel functionele als assemblagevereisten.

Typische CNC-gedraaide onderdelen voor auto-onderdelen

Auto-onderdelen

 
Typische CNC-gedraaide onderdelen

Transmissie- en aandrijfassen

Motorbussen en afstandshouders

Schroefdraadbevestigingen en fittingen

Sensorbehuizingen en connectoren

 

Waarom CNC Draaien

Hoge concentriciteit en herhaalbaarheid voor roterende onderdelen

Stabiele maatvoering voor batchproductie

Kosteneffectief voor aluminium, staal en messing

 componenten

 

Voordelen van inkoop

Flexibele bestelhoeveelheden

Secundaire bewerkingen (boren, tappen, oppervlakteafwerking) worden ondersteund

Typische CNC-gedraaide onderdelen voor lucht- en ruimtevaart

Lucht- en ruimtevaart

 
Typische CNC-gedraaide onderdelen

Hydraulische fittingen

Actuatorcomponenten

Structurele bevestigingsmiddelen

Precisiemouwen

 

Waarom CNC Draaien

Nauwe toleranties en uitstekende rondheid

Consistente oppervlakteafwerking voor afdichtingstoepassingen

Geschikt voor aluminium- en roestvaststaallegeringen

 

Kwaliteit en naleving

Eerste artikelinspectie (FAI)

Volledige dimensionale inspectierapporten beschikbaar

 

 

Typische CNC-gedraaide onderdelen voor medische en gezondheidszorgapparatuur

Medische en gezondheidszorgapparatuur

 
Typische CNC-gedraaide onderdelen

Medische connectoren

Instrumentschachten

Precisiemouwen

Schroefdraadfittingen

 

Waarom CNC Draaien

Hoge nauwkeurigheid voor functionele assemblages

Gladde oppervlakteafwerkingen om aan de hygiëne-eisen te voldoen

Compatibel met roestvrij staal en technische kunststoffen

 

Kwaliteitsondersteuning

Traceerbaarheid van materialen

Cosmetische en dimensionele inspecties op aanvraag

 

Typische CNC-gedraaide onderdelen voor industriële machines en uitrusting

Industriële machines en uitrusting

 
Typische CNC-gedraaide onderdelen

  Aandrijfassen en rollen

  Bussen en koppelingen

  Mouwen en kragen

 

Waarom CNC Draaien

  Robuuste bewerking van dragende componenten

  Stabiele herhaalbaarheid voor leveringsprogramma's op lange termijn

  Geschikt voor aangepaste geometrieën en productie van middelgrote volumes

 

Waarde voor kopers

  Technische ondersteuning voor maakbaarheid (DFM)

  Consistente kwaliteit voor nabestellingen

 

Typische CNC-gedraaide onderdelen voor elektronica en elektrische componenten

Elektronica en elektrische componenten

 
Typische CNC-gedraaide onderdelen
  Elektrische connectoren en contactpinnen
  Schroefdraadbehuizingen
  Afschermingscomponenten

 

Waarom CNC Draaien

  Hoge precisie voor strakke montage

  Uitstekende oppervlaktekwaliteit voor geleidende materialen

  Ideaal voor messing-, koper- en aluminiumlegeringen

 

 

Mogelijkheden toegevoegd

  Oppervlakteafwerking (anodiseren, galvaniseren)

  Ontbramen en cosmetische inspectie

 

Typische CNC-gedraaide onderdelen voor robotica en automatisering

Robotica en automatisering

 
Typische CNC-gedraaide onderdelen

  Precisie-assen en afstandhouders

  Koppelingscomponenten

  Bewegingsbesturingsonderdelen

 

Waarom CNC Draaien

  Nauwe toleranties voor mechanische uitlijning

  Uitstekende concentriciteit en herhaalbaarheid

  Geschikt voor zowel prototyping als productie in kleine series

 

Technische voordelen

  Ontwerpfeedback om vervorming op slanke onderdelen te verminderen

  Compatibiliteit met meerdere materialen

Elk onderdeel dat we vervaardigen, ondergaat volledige maat- en oppervlaktetests om de betrouwbaarheid onder reële omstandigheden te garanderen.

Kwaliteitsborging bij NAITE TECH

Bij NAITE TECH vormt kwaliteit de kern van alles wat we doen. Onze CNC-draaidiensten voldoen aan de hoogste industrienormen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel dat we produceren aan uw exacte specificaties voldoet. We combineren geavanceerde apparatuur, strenge inspectieprocedures en gecertificeerde kwaliteitsmanagementsystemen om precisie, betrouwbaarheid en traceerbaarheid te garanderen.
  • Inkomende materiaalinspectie
  • Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)
  • Eerste artikelinspectie (FAI)
  • Volledige dimensionele inspectie
  • Oppervlakte- en cosmetische inspectie
  • Laatste kwaliteitsverificatie
  • Volledige inspectierapporten
Kiezen voor NAITE TECH voor CNC-draaien betekent kiezen voor een partner die zich inzet voor uitmuntendheid, met gecertificeerde kwaliteitssystemen, strenge inspecties, volledige traceerbaarheid van materialen en gedetailleerde documentatie, zodat elk onderdeel exact aan uw eisen voldoet.

Veelgestelde vragen over precisie-CNC-draaien

  • 1. Wat is CNC-draaien en hoe werkt het?

    CNC-draaien is een precisiebewerkingsproces waarbij het werkstuk roteert terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert om cilindrische of roterende onderdelen te creëren. CNC-draaibanken maken gebruik van computergestuurde bewegingen langs de X- en Z-assen, wat een hoge nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en efficiënte productie van assen, bussen, hulzen en onderdelen met schroefdraad mogelijk maakt.

  • 2. Welke soorten onderdelen zijn het meest geschikt voor CNC-draaien?

    CNC-draaien is ideaal voor roterende en cilindrische componenten, waaronder assen, bussen, afstandhouders, kragen, pennen, schroefdraadfittingen, connectoren en precisiehulzen. Onderdelen die een hoge concentriciteit, rondheid of gladde oppervlakteafwerking vereisen, zijn bijzonder geschikt voor CNC-draaien.


  • 3. Welke materialen kunnen worden gebruikt voor CNC-draaien?

    Veel voorkomende CNC-draaimaterialen zijn aluminiumlegeringen, roestvrij staal, koolstofstaal, messing, koper, titanium en technische kunststoffen zoals POM, nylon en PEEK. De materiaalkeuze hangt af van sterkte, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en eisen voor eindgebruik.

  • 4. Welke toleranties kunnen CNC-draaien bereiken?

    Standaard CNC-draaitoleranties zijn doorgaans ±0,01 mm, terwijl nauwere toleranties van ±0,005 mm of beter kunnen worden bereikt, afhankelijk van de onderdeelgeometrie, het materiaal en de bewerkingsmethode. Kritische kenmerken zoals diameters, concentriciteit en rondheid kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd met geavanceerde inspectie.


  • 5. Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor CNC-gedraaide onderdelen?

    CNC-gedraaide onderdelen kunnen machinaal worden geleverd of met secundaire oppervlakteafwerkingen, waaronder polijsten, anodiseren, galvaniseren, zwart oxide, zandstralen en geborstelde afwerkingen. Opties voor oppervlakteafwerking zijn afhankelijk van het materiaaltype en functionele of cosmetische vereisten.

  • 6. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-draaidiensten?

    De doorlooptijden voor CNC-draaien variëren afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen, de hoeveelheid en de beschikbaarheid van materialen. Prototypes kunnen vaak binnen 3 tot 7 werkdagen worden geleverd, terwijl productieorders doorgaans 1 tot 3 weken duren. Op verzoek zijn mogelijk versnelde opties beschikbaar.

  • 7. Wat is de minimale en maximale bestelhoeveelheid voor CNC-draaien?

    CNC-draaien ondersteunt zowel prototyping in kleine volumes als productie in middelgrote tot grote volumes. Er is geen strikte minimale bestelhoeveelheid en productieruns kunnen opschalen van enkele prototypes tot duizenden onderdelen met een consistente kwaliteit.

  • 8. Kunnen CNC-draaionderdelen secundaire bewerkingen omvatten?

    Ja. CNC-draaien kan worden gecombineerd met secundaire bewerkingen zoals boren, tappen, frezen (via live tooling), ontbramen, oppervlakteafwerking en CNC-frezen voor complexere functies. Dit vermindert het aantal extra instellingen en verbetert de algehele nauwkeurigheid.


  • 9. Hoe wordt de kwaliteit van CNC-draaionderdelen gewaarborgd?

    Kwaliteitsborging omvat inspectie van binnenkomend materiaal, inspectie van het eerste artikel (FAI), kwaliteitscontrole tijdens het proces en inspectie van de uiteindelijke afmetingen. Geavanceerde meetinstrumenten zoals CMM's, micrometers en optische comparatoren worden gebruikt om kritische afmetingen te verifiëren. Keuringsrapporten zijn op aanvraag verkrijgbaar.

  • 10. Hoe ontvang ik een offerte voor CNC-draaidiensten?

    Om een ​​offerte voor CNC-draaien te ontvangen, uploadt u eenvoudig uw CAD-bestanden (de formaten STEP-, STP- of SolidWorks hebben de voorkeur) en specificeert u de vereisten voor materiaal, hoeveelheid, tolerantie en oppervlakteafwerking. Ons engineeringteam beoordeelt elk project en zorgt voor een snelle, nauwkeurige offerte.
boormachine

Start vandaag nog uw CNC-draaiproject

Klaar om uw volgende precisieonderdeel te vervaardigen?
Upload vandaag nog uw CAD-tekeningen of 3D-modellen en ontvang binnen enkele uren een offerte.
Ervaar snelle, betrouwbare en hoogwaardige CNC-draaidiensten van NAITE TECH.
Als er problemen zijn met de CNC-bewerking.
Neem contact met ons op.
Mogelijkheden
Dienst
Steun
Thuis
COPYRIGHT © 2025 CHANGZHOU NAITE METAL TECHNOLOGY CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.