カスタムステンレス鋼部品製造サービス

CNC 加工、鋳造、板金、仕上げをすべて 1 か所で

正確な仕様に合わせてカスタマイズされた高品質のステンレス鋼部品を入手してください。
プロトタイピングから本格的な生産まで、当社は精度、効率、信頼性を 1 つ屋根の下で提供します。

 

±0.001 mm までの公差
20 以上のステンレス鋼グレード (304、316、17-4PH など)
CNC 機械加工、鋳造、板金、3D 印刷
ISO 9001 認証済みの品質管理
3 ~ 7 日の短いリードタイム

 

どのステンレス鋼またはプロセスを選択すればよいかわかりませんか?

当社のエンジニアは、用途と予算に基づいて適切な材料と製造方法の選択をお手伝いします。

 

すべてのデザインは安全で機密です

適切なステンレス鋼と製造プロセスを選択する方法

適切なステンレス鋼グレードと製造プロセスを選択することは、性能、コスト、リードタイムにとって非常に重要です。
ここでは、アプリケーションに最適なオプションを選択するのに役立つクイック ガイドを示します。

耐食部品
 

海洋、医療、化学用途などの過酷な環境向け

材質: ステンレス鋼 316 / 316L
最適なプロセス: CNC 機械加工 / インベストメント鋳造
主な利点: 優れた耐食性と耐久性

 

過酷な環境での長期使用に最適

コストパフォーマンスの高い汎用部品
 

日常用途向けのバランスの取れたパフォーマンスと手頃な価格

材質: ステンレス鋼 304
最適なプロセス: CNC 機械加工 / 板金 / 鋳造
主な利点: 多用途、経済的、広く使用されている


一般産業用部品に最適

 

高強度部品
 

要求の厳しい機械および構造用途向けに設計

材質: ステンレス鋼 17-4 PH
最適なプロセス: CNC 機械加工
主な利点: 優れた強度と良好な耐食性


航空宇宙部品や高負荷部品に最適

耐摩耗部品
 

摩擦や摩耗にさらされるコンポーネント用に構築

材質: ステンレス鋼 420
最適なプロセス: CNC 機械加工 + 熱処理
主な利点: 高い硬度と耐摩耗性


工具、ブレード、可動部品に最適

 

簡単な選択のヒント

どのオプションが自分のプロジェクトに最適であるかわからない場合、あなたは一人ではありません。
材料の選択とプロセスの最適化は複雑な場合がありますが、適切な選択を行うことで時間とコストの両方を節約できます。

まだわからないですか?当社のエンジニアがお手伝いします

当社のエンジニアが以下のお手伝いをします:

✔ 適切なステンレス鋼グレードを選択する
✔ 最適な製造プロセスを推奨する
✔ コストと製造性を最適化する

図面をアップロードすると、24 時間以内に専門家のフィードバックが得られます。

私たちが提供するステンレス鋼の製造プロセス

製造プロセスが異なれば、部品の設計、公差、生産量も異なります。
ステンレス鋼部品に適切なプロセスを選択する方法は次のとおりです。

適切なステンレス鋼の製造プロセスを選択する方法

適切な製造プロセスの選択は、部品の形状、公差、数量、およびコストの要件によって異なります。

最適なプロセスを選択するのに役立つクイック ガイドを次に示します。

私たちが扱うステンレス鋼材料

当社は、さまざまな性能、コスト、用途の要件を満たす幅広いステンレス鋼グレードを提供しています。
すべての材料は、CNC 機械加工、鋳造、板金加工などに利用できます。
カスタムステンレス鋼 304 / 304L 部品製造サービス

ステンレス鋼 304 および 304L は、最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼で、優れた耐食性、良好な溶接性、多用途な性能で知られています。これらは、工業用部品、食品グレード部品、および一般的なエンジニアリング部品にわたる CNC 機械加工、製造、溶接アプリケーションに最適です。

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ステンレス鋼選択クイックガイド

当社は、さまざまな性能、コスト、用途の要件を満たす幅広いステンレス鋼グレードを提供しています。
すべての材料は、CNC 機械加工、鋳造、板金加工などに利用できます。
応募要項 推奨グレード 主な利点          
過酷な環境(海洋、化学、医療)における耐食性 316 / 316L 優れた耐食性        
コストパフォーマンスに優れた汎用産業部品 304 バランスの取れたパフォーマンスとコスト        
高強度で耐荷重性の高いコンポーネント 17-4PH 優れた機械的強度        
精密CNC加工と複雑な形状 303 優れた被削性        
耐摩耗性の工具、刃物、機械部品 420 高い硬度と耐摩耗性        
低コストで重要ではない産業用アプリケーション 430 経済的な材料オプション        
このガイドを使用して、用途に最適なステンレス鋼グレードをすばやく特定します。

どのステンレス鋼グレードを選択すればよいかわかりませんか?

各ステンレス鋼グレードは、異なるレベルの耐食性、強度、および機械加工性を備えています。

当社のエンジニアは以下のお手伝いをします:
✔ 用途に最適な材料を選択する
✔ パフォーマンスとコストのバランスをとる
✔ 製造プロセスとの互換性を確保する

図面をアップロードすると、24 時間以内に専門家の推奨事項が得られます。

信頼できる精密製造能力

高度な製造プロセスと厳格な品質管理を組み合わせて、試作から量産まで高精度のステンレス鋼部品をお届けします。

 

超精密加工

 

最大 ±0.001 mm の公差
高度な 3/4/5 軸 CNC マシン
複雑な形状に最適

 

 

 

 

フルレンジの製造プロセス

 

CNC 機械加工
インベストメント鋳造
板金製造
3D プリント
試作から生産までのワンストップ ソリューション

 

 

ステンレス鋼の豊富な経験

 

304 / 316 / 17-4 PH / 420
材料選択のサポート
性能の最適化

 

 

 

 

 

20以上の表面仕上げオプション

 

研磨、サンドブラスト
電気めっき、陽極酸化
不 動態化、ブラッシング
機能的かつ審美的な仕上げが可能

 

 

厳格な品質保証体制

 

ISO 9001:2015 認証取得
完全な検査報告書
CMM / 寸法検査

 

 

スケーラブルな生産能力

 

迅速な試作(1 ~ 5 日)
少量生産から量産まで
安定したリードタイム

 

同様のプロジェクトをお持ちですか?話しましょう。

あなたのプロジェクトに同様の要件がある場合、当社のエンジニアリング チームが次のお手伝いをします。

✔ 適切な材料を選択する
✔ 製造プロセスを最適化する
✔ 品質を維持しながらコストを削減する

図面をお送りいただき、専門的な見積もりを迅速に取得します。

ステンレス鋼部品の表面仕上げオプション

ステンレス鋼部品の耐食性、耐久性、外観を向上させるには、表面仕上げが不可欠です。
お客様の機能的および美的要件に合わせた幅広い仕上げオプションを提供します。

不動態化

 
不動態化
目的: 耐食性、遊離鉄汚染物質の除去
詳細: 寸法に影響を与えることなく自然酸化層を強化する化学処理
一般的な用途: 医療機器、海洋部品、食品グレードの機器
 
 

電解研磨

 
Naite-Tech-電気めっき-表面処理-サービス
目的: 耐食性の向上、超平滑な表面、粗さの低減
詳細: 表面材料を除去して Ra 低減と微細バリ取りを実現する電気化学プロセス
代表的な用途: 手術器具、製薬機器、高純度部品
 

研磨(ミラー/サテン)

 
精密研磨・表面仕上げ (1) (1)
目的: 表面外観の向上、粗さの低減
詳細: サテン(マット)仕上げから鏡面仕上げまでの機械研磨プロセス
代表的な用途: 装飾部品、消費者製品、目に見える部品
 
 

ブラッシング

 
Naite-Tech-ブラッシング治療-サービス
目的: 均一な質感、美観の向上
詳細: 一貫した方向パターンを生み出す直線的な表面仕上げ
一般的な用途: パネル、エンクロージャ、建築コンポーネント
 
 

サンドブラスト

 
ナイトテック サンドブラスト表面処理サービス
目的: 表面の洗浄、マットな質感、コーティングの密着性の向上
詳細: スケール、バリ、表面の欠陥を除去するための研磨ブラスト処理
一般的な用途: 工業用部品、コーティング前処理、一般部品
 

熱処理

 
Naite-Tech-熱処理-治療-サービス
目的: 硬度の向上、耐摩耗性の向上、機械的特性の向上
詳細: 制御された加熱および冷却プロセス (硬化、焼き戻しなど) による性能の最適化
一般的な用途: 工具、ブレード、高負荷の機械部品

電気めっき

 
Naite-Tech-電気めっき-表面処理-サービス
目的: 腐食防止、導電性の向上、装飾仕上げ
詳細: 電気化学蒸着によって適用される薄い金属コーティング (ニッケル、クロムなど)
代表的な用途: 電子部品、自動車部品、装飾金具
 

粉体塗装

 
Naite-Tech-電気泳動コーティング-表面処理-サービス
目的: 腐食防止、耐久性のあるコーティング、外観の向上
詳細: 乾燥粉末を塗布および硬化して均一な耐摩耗層を形成
一般的な用途: エンクロージャ、構造部品、屋外機器
 

どの表面仕上げが必要かわからないですか?

用途に応じて、性能、耐久性、外観のために異なる表面処理が必要になります。

当社のエンジニアが以下のお手伝いをします:
✔ 適切な仕上げ方法を選択する
✔ 素材との互換性を確保する
✔ コストとパフォーマンスを最適化する

図面をアップロードすると、24 時間以内に専門家の推奨事項が得られます。

ステンレス鋼製造で当社がサービスを提供している業界

当社は、精度、耐久性、コンプライアンスに関する独自の要件を持つ幅広い業界向けに高性能ステンレス鋼部品を製造しています。
ステンレス鋼の医療機器および機器部品
 
 

医療機器および機器

 
  高精度および生体適合性
材質:316L、304
プロセス:CNC 機械加工 + 研磨

手術器具、インプラント、ハウジングに使用
 
ステンレス鋼の航空宇宙部品
 
 

航空宇宙部品

 
高強度と信頼性
材質: 17-4 PH
プロセス: CNC 機械加工

重要な構造部品および精密部品
 
ステンレス鋼自動車部品
 
 

自動車部品

 
耐摩耗性とコスト効率
材質:304 / 420
プロセス:CNC + 鋳造

エンジン、構造部品、機能部品に使用
 
ステンレス鋼の海洋および海洋エンジニアリング部品
 
 

海洋および海洋

 
耐食性が重要
材質: 316 / 316L
プロセス: CNC + 鋳造

耐塩水コンポーネント
 
ステンレス製産業機械部品
 
 

産業機械

 
耐久性と強度
材質: 304 / 17-4 PH
プロセス: CNC + 板金


フレーム、ハウジング、機械部品
ステンレス製飲食機器部品
 
 

飲食機器

 
衛生性と耐食性
材質: 304 / 316
プロセス: CNC + 研磨

食品グレードのコンポーネントと装置
 
精密医療部品

材質:ステンレス316L
加工:CNC加工+電解研磨

✔公差±0.01mmまでを実現
✔表面粗さRa0.4に向上
✔厳しい品質検査に合格
高強度メカニカル部品
材質: 17-4 PH
プロセス: CNC 加工 + 熱処理

✔ 機械的強度の向上
✔ 寸法安定性の維持
✔ 高負荷環境に最適

コストが最適化された産業用コンポーネント
材質:ステンレス304
プロセス:インベストメント鋳造

✔ 加工コストを30%削減
✔ 機能精度を維持
✔ 生産効率の向上

品質管理と公差

品質管理はアルミニウム製造プロセスのあらゆる段階に組み込まれています。当社は体系的な検査手順を適用して、すべての部品が寸法および機能要件を満たしていることを確認します。

 

高精度な加工公差

 

標準公差:±0.01 mm
精度公差:±0.005 mm
超精密:±0.001 mmまで

高度なCNC加工とプロセス制御により実現

 

表面仕上げ品質

 

標準:Ra 1.6 ~ 3.2 μm
精密仕上げ:Ra 0.8 μm
超仕上げ:Ra 0.4 μm(電解研磨あり)

 

 

 

 

高度な検査装置

 

CMM(三次元測定機)
高さゲージおよびマイクロメータ
表面粗さ計 寸法

精度と一貫性の確保

 

 

厳格な品質管理プロセス

 

受入材料検査
工程内品質管理
出荷前の最終検査

ご要望に応じて完全な検査レポートを入手可能

 

 

 

品質基準と認証

 

ISO 9001:2015認証済み
RoHS準拠(必要な場合)
材料証明書が利用可能

 

 

 

 

 

迅速かつ信頼性の高い配送

 

ラピッドプロトタイピング: 1 ~ 5 日
生産リードタイム: 7 ~ 15 日
納期厳守率: >98%

効率的な生産計画により、品質を損なうことなく迅速な納期を保証

 

梱包と配送

あらゆるカスタムパーツを安全かつ確実に世界中に配送

 

各製品は、EPE フォーム、気泡緩衝材、真空シール袋、強化カートンなどの業界グレードの素材を使用して安全に梱包されています。


高価な部品や重金属部品の場合、輸送中の損傷を防ぐために防湿性の内張りが施された特注の木箱を使用します。
当社では、プロトタイプの速達便から量産用のバルク海上輸送まで、お客様の予算とスケジュールに合わせて複数の配送オプションを提供しています。


当社の物流チームは税関書類の作成を支援し、世界中のどこにいてもお客様の注文が時間どおりに到着することを保証します。

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マシンセット
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出荷された国
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サービスを提供する顧客

プロトタイピングから生産まで — スケーラブルな製造ソリューション

単一のプロトタイプが必要な場合でも、本格的な生産が必要な場合でも、プロジェクトの段階に合わせた柔軟な製造ソリューションを提供します。
CNCラピッドプロトタイプ加工
 

ラピッドプロトタイピング

 
設計の迅速な検証
 
実際の製造材料とプロセスを使用して作成された高精度のプロトタイプを使用して、設計を迅速に検証します。 

 リードタイム: 1-5 営業日
生産能力: 1-100 個
プロセス: CNC 加工、3D プリント、鋳造
 

設計の反復、機能テスト、概念実証部品に最適

 

少量のCNC機械加工
 

少量生産

 
小ロット向けの柔軟な製造

 

コスト効率の高い小バッチ製造ソリューションにより、プロトタイピングと量産の間のギャップを埋めます。

数量範囲: 100 ~ 10,000 個
工具投資の削減
バッチ間で一貫した品質

 

パイロット生産、市場テスト、カスタマイズ注文に最適

 

 

エンドユーザーの大量 CNC 機械加工生産
 

量産

 
スケーラブルでコストが最適化された製造
 
最適化されたプロセスと厳格な品質管理により、安定した大量生産を実現します。

競争力のある単価で大量生産
安定したリードタイムと再現性
生産全体にわたる徹底した品質管理

大量生産と長期供給に最適
 
 
 

ステンレス鋼製造サービスに関するよくある質問

  • 自分のプロジェクトの見積もりを取得するにはどうすればよいですか?

    図面、材料要件、数量、および特別な仕様をお送りください。
    当社のエンジニアリング チームがプロジェクトを検討し、24 時間以内に詳細な見積もりを提供します。

  • 材料証明書や検査報告書は提供されますか?

    はい。ご要望に応じて、材料証明書、検査報告書、および完全な品質文書を提供いたします。

    これは、医療や航空宇宙などの規制産業にとって特に重要です。

  • どのような業界にサービスを提供していますか?

    当社は、医療、航空宇宙、自動車、船舶、産業機器、食品加工などの幅広い業界にサービスを提供しています。

    各業界には特定の要件があり、当社はそれに応じてソリューションをカスタマイズします。

  • 試作から量産まで対応してもらえますか?

    はい。ラピッドプロトタイピングから本格的な生産まで、エンドツーエンドの製造ソリューションを提供します。

    これにより、一貫性が確保され、品質管理が向上し、サプライヤーの複雑さが軽減されます。

  • ステンレス部品の納期はどれくらいですか?

    リードタイムは部品の複雑さと数量によって異なります。

    • プロトタイプ: 1 ~ 5 日
    • 少量生産: 7 ~ 15 日
    • 量産:注文サイズに基づいて

    私たちは常に、品質を損なうことなく最速の納期を提供することを目指しています。

  • ステンレス鋼部品にはどのような表面仕上げが可能ですか?

    当社は、不動態化、電解研磨、研磨、サンドブラスト、ブラッシング、電気メッキなど、幅広い表面仕上げオプションを提供しています。

    さまざまな仕上げにより、耐食性、耐久性、外観を向上させることができます。


  • ステンレス鋼部品ではどのような公差を達成できますか?

    標準公差は ±0.01 mm ですが、部品の形状や製造プロセスに応じて最大 ±0.001 mm の高精度を実現できます。

    ご要望に応じて、より厳しい公差も可能です。

  • 304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の違いは何ですか?

    主な違いは耐食性です。
    ステンレス鋼 316 にはモリブデンが含まれており、304 に比べて化学物質や塩水環境に対する耐性が優れています。

    316 は海洋および医療用途に最適ですが、304 は一般用途にはよりコスト効率が高くなります。

  • 機械加工に最適なステンレス鋼は何ですか?

    ステンレス鋼 303 は、機械加工性が向上しているため、通常、最も簡単に機械加工できます。
    ただし、ステンレス鋼 304 および 316 は、より優れた耐食性と全体的な性能を提供するため、より一般的に使用されます。

    当社のエンジニアは、お客様の特定の要件に基づいて最適な材料を推奨します。

まだご質問がありますか?話しましょう

さらに詳しい情報やカスタム ソリューションが必要な場合は、当社のエンジニアリング チームがお手伝いいたします。

✔ 24 時間以内の迅速な対応
✔ プロフェッショナルなエンジニアリング サポート
✔ ワンストップの製造ソリューション

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