Possiamo ottenere tolleranze strette fino a ±0,01 mm a seconda della geometria, del materiale e del processo di produzione della parte, garantendo un'elevata precisione per i componenti elettronici.

I processi più comunemente utilizzati includono la lavorazione CNC, la fabbricazione di lamiere, la pressofusione e la prototipazione rapida. La scelta dipende dalla complessità del progetto, dal materiale, dal volume e dai requisiti funzionali.

Inviaci semplicemente i tuoi disegni, i requisiti dei materiali, la quantità e qualsiasi specifica speciale.
Il nostro team di ingegneri esaminerà il tuo progetto e fornirà un preventivo dettagliato entro 24 ore.

SÌ. Su richiesta possiamo fornire certificati dei materiali, rapporti di ispezione e documentazione completa sulla qualità.

Ciò è particolarmente importante per i settori regolamentati come quello medico e aerospaziale.

Serviamo una vasta gamma di settori tra cui quello medico, aerospaziale, automobilistico, marittimo, delle apparecchiature industriali e della lavorazione alimentare.

Ogni settore ha requisiti specifici e noi adattiamo le nostre soluzioni di conseguenza.

SÌ. Forniamo soluzioni di produzione end-to-end, dalla prototipazione rapida alla produzione su vasta scala.

Ciò garantisce coerenza, migliore controllo di qualità e ridotta complessità dei fornitori.

Il tempo di consegna dipende dalla complessità e dalla quantità della parte:

• Prototipi: 1–5 giorni
• Produzione in piccoli volumi: 7–15 giorni
• Produzione di massa: in base alla dimensione dell'ordine

Puntiamo sempre a fornire i tempi di consegna più rapidi senza compromettere la qualità.

Offriamo un'ampia gamma di opzioni di finitura superficiale, tra cui passivazione, elettrolucidatura, lucidatura, sabbiatura, spazzolatura e galvanica.

Diverse finiture possono migliorare la resistenza alla corrosione, la durata e l'aspetto.

Possiamo raggiungere tolleranze standard di ±0,01 mm, con capacità di alta precisione fino a ±0,001 mm a seconda della geometria della parte e del processo di produzione.

Tolleranze più strette sono disponibili su richiesta.

La differenza principale è la resistenza alla corrosione.
L'acciaio inossidabile 316 contiene molibdeno, che fornisce una migliore resistenza agli agenti chimici e agli ambienti di acqua salata rispetto al 304.

Il 316 è ideale per applicazioni marine e mediche, mentre il 304 è più conveniente per uso generale.

L'acciaio inossidabile 303 è in genere il più facile da lavorare grazie alla sua lavorabilità migliorata.
Tuttavia, gli acciai inossidabili 304 e 316 sono più comunemente utilizzati perché offrono una migliore resistenza alla corrosione e prestazioni generali.

I nostri ingegneri possono consigliare il materiale migliore in base alle vostre esigenze specifiche.

Carica semplicemente i tuoi disegni o file 3D e fornisci i requisiti di base come materiale, quantità e finitura superficiale. Il nostro team di tecnici esaminerà e fornirà un preventivo entro 12-24 ore.

 Suggerimento: Fornire tolleranze chiare e dettagli dell'applicazione aiuta ad accelerare il processo di quotazione.

Accettiamo file STEP, STP, IGES, X_T e STL. Si consigliano anche disegni 2D (PDF/DWG) per tolleranze e requisiti tecnici.

Utilizziamo attrezzature CNC avanzate, strategie di attrezzamento ottimizzate e metodi di ispezione di precisione per garantire che geometrie complesse e tolleranze strette siano ottenute in modo coerente.

SÌ. Forniamo feedback sulla progettazione per la producibilità (DFM) per contribuire a ridurre i costi, migliorare la lavorabilità e ridurre al minimo i rischi di produzione prima dell'inizio della produzione.

Il tempo di consegna dipende dalla complessità e dalla quantità della parte. I prototipi possono essere consegnati in soli 3-7 giorni, mentre gli ordini di produzione in genere vanno da 1-3 settimane.

Offriamo una varietà di finiture tra cui anodizzazione, verniciatura a polvere, lucidatura, sabbiatura, placcatura e passivazione. I trattamenti superficiali migliorano la resistenza alla corrosione, la durata e l'aspetto visivo.

SÌ. Su richiesta possiamo fornire rapporti di ispezione dimensionale completi, rapporti CMM e certificazioni dei materiali. La documentazione garantisce trasparenza e tracciabilità di ogni ordine.

Implementiamo processi di lavorazione standardizzati, ispezione del primo articolo (FAI), monitoraggio della qualità durante il processo e ispezione finale. Ciò garantisce qualità stabile e ripetibilità in tutti i lotti di produzione.

Offriamo lavorazione CNC (3 assi, 4 assi e 5 assi), tornitura CNC, fabbricazione di lamiere e stampa 3D limitata per la prototipazione. I processi vengono selezionati in base alla complessità della parte, alla tolleranza e al volume di produzione.