| Material | Resistência à tracção | Rigidez (Módulo) | Resistência ao Calor | Alongamento / Flexibilidade |
|
| PLA | 50–70 MPa | Médio | 60–65°C | Baixo |
|
| ABS | 40–50 MPa | Médio | 90–100°C | Médio |
|
| PETG | 50–55 MPa | Médio | 75–80°C | Médio |
|
| Náilon (PA12) | 55–75 MPa | Alto | 120–150°C | Alto |
|
| TPU/TPE | 20–35 MPa | Baixo | 60–80°C | Muito alto |
|
| Alumínio (Metal) | 250–350 MPa | Alto | 200–250°C | Baixo |
|
| Aço inoxidável | 500–700MPa | Muito alto | 500–600°C | Baixo |
|
| Titânio | 900–1100 MPa | Muito alto | 600–700°C | Baixo |
|
| Tecnologia |
Compatibilidade de materiais |
Resolução de camada |
Tolerância Típica |
Tamanho máximo de construção (X×Y×Z) |
Tamanho mínimo do recurso |
Opções de acabamento de superfície |
Pós-processamento |
Notas |
| FDM |
PLA, ABS, PETG, TPU |
50–300 μm |
±0,3–0,5 mm |
300×300×400mm |
0,4 mm |
Conforme impresso, Polimento, Suavização por vapor |
Lixamento opcional, revestimento |
Econômico, adequado para grandes protótipos |
| SLA |
Resinas padrão e de engenharia |
25–100 μm |
±0,1–0,2 mm |
145 × 145 × 175 milímetros |
0,3 mm |
Ultra-suave, polimento |
Lixamento mínimo |
Alto detalhe, peças pequenas, recursos precisos |
| SLS |
Nylon (PA12), TPU, pós compostos |
60–150 μm |
±0,2–0,3 mm |
380×380×380mm |
0,5 mm |
Ligeiramente áspero, jateamento de contas |
Jateamento de esferas opcional |
Peças fortes, duráveis e funcionais |
| CMJ |
Náilon, TPU |
80–120 μm |
±0,15–0,25 mm |
380×380×380mm |
0,4 mm |
Suave e uniforme |
Jateamento de esferas opcional |
Repetibilidade de nível industrial |
| PoliJet |
Fotopolímeros |
16–32 μm |
±0,05–0,15 mm |
490 × 390 × 200 milímetros |
0,1 mm |
Ultra-suave, colorido |
Lixamento mínimo |
Multimaterial, alta resolução |
| DMLS/SLM |
Al, SS, Ti, CoCr |
20–40 μm |
±0,1–0,2 mm |
250 × 250 × 325 milímetros |
0,2 mm |
Acabamento metálico, pós-usinagem |
Polimento, usinagem |
Peças metálicas totalmente densas, de alta resistência |
Compatível com: FDM/SLA
Compatível com: SLA
A cura UV controlada aumenta a resistência mecânica, a estabilidade dimensional e o desempenho térmico ao polimerizar totalmente as peças de resina impressas.
Compatível com: FDM/SLA/SLS/MJF
O lixamento e o polimento progressivos reduzem as linhas da camada, suavizam as bordas e melhoram a consistência da superfície para componentes funcionais e estéticos.
Compatível com: SLS/MJF
O jateamento abrasivo fino remove o pó residual e produz um acabamento superficial fosco uniforme sem afetar a precisão dimensional.
Compatível com: SLA (resinas selecionadas)
A suavização química por vapor melhora a clareza e a transparência da superfície, comumente usada para peças ópticas, cosméticas ou de exibição.
Compatível com: SLS/MJF
Compatível com: FDM/SLA/SLS/MJF
A pintura cosmética e os revestimentos protetores melhoram a aparência, a resistência aos raios UV e a durabilidade ambiental para peças de uso final ou de apresentação.
Compatível com: SLS/MJF
Processo de acabamento em lote que suaviza bordas e superfícies, ideal para produção em alto volume de pequenos componentes funcionais.
Compatível com: FDM/SLS/MJF
A pós-usinagem melhora o nivelamento, a precisão do furo, as roscas e as superfícies de contato críticas onde são necessárias tolerâncias rígidas.
As opções de acabamento de superfície são selecionadas com base na tecnologia de impressão, desempenho do material, requisitos funcionais e expectativas cosméticas para garantir resultados ideais para protótipos e peças de produção.
| Regra de projeto | Recomendação | Notas e dicas |
| Espessura Mínima da Parede | 0,8–1,2 mm (varia de acordo com a tecnologia e o material) | Certifique-se de que as paredes sejam fortes o suficiente para imprimir sem deformar; paredes mais grossas aumentam a estabilidade. |
| Tamanho mínimo do furo | ≥ 0,5 mm para SLA/FDM, ≥ 1 mm para SLS/MJF | Pequenos furos podem exigir pós-processamento; furos redondos imprimem de forma mais confiável do que quadrados. |
| Saliências | Máx. 45° sem suporte | Ângulos mais acentuados requerem estruturas de suporte; considere reorientar as peças para minimizar os suportes. |
| Espaçamento de recursos | Pelo menos 1 mm entre recursos | Evita a fusão de recursos próximos e garante a precisão dimensional. |
| Expectativas de acabamento superficial | Ra 0,2–0,4 μm para SLA, Ra 0,3–0,6 μm para FDM/SLS | O pós-processamento pode melhorar o acabamento superficial; planeje lixar, polir ou revestir, se necessário. |
| Regras de tolerância | ±0,1–0,3 mm para SLA, ±0,2–0,5 mm para FDM/SLS | Considere o encolhimento da peça e a resolução da camada; use diretrizes de ajuste de engenharia para peças correspondentes. |
| Sugestões de reforço | Adicione costelas ou filetes para recursos finos ou altos | Melhora a resistência estrutural e reduz empenamentos ou quebras durante a impressão. |
| Recurso/Critérios |
Impressão 3D |
Usinagem CNC |
Moldagem por injeção |
| Melhor para |
Prototipagem rápida, geometrias complexas, pequenos lotes |
Peças de precisão, protótipos funcionais, produção média |
Produção de alto volume, peças consistentes |
| Materiais |
Plásticos, resinas, metais, compósitos |
Metais, plásticos, plásticos de engenharia |
Termoplásticos, elastômeros |
| Precisão Dimensional |
±0,1–0,3 mm (dependendo da tecnologia) |
±0,005–0,02mm |
±0,05–0,2 mm |
| Acabamento de superfície |
Ra 0,2–0,6 μm (pode exigir pós-processamento) |
Ra 0,2–0,8 μm |
Suave, muitas vezes requer pouco pós-processamento |
| Complexidade/Liberdade de Design |
Muito alto, suporta canais internos e estruturas treliçadas |
Moderado, limitado por ferramentas |
Baixo a moderado, requer projeto de molde |
| Tempo de espera |
Rápido para peças de volume único/baixo |
Médio, depende da configuração e usinagem |
Longo prazo de entrega inicial devido à criação do molde |
| Eficiência de custos |
Econômico para baixo volume e protótipos |
Moderado para volumes baixos a médios |
Altamente econômico para produção de alto volume |
| Resistência e propriedades mecânicas |
Varia de acordo com o material; plásticos de engenharia e impressão em metal proporcionam resistência funcional |
Excelente para metais e plásticos de engenharia |
Bom para termoplásticos; limitado para metais de alta resistência |
| Personalização/Iteração |
Muito fácil; arquivos digitais podem ser atualizados rapidamente |
Moderado; reprogramação e ajustes de ferramentas necessários |
Difícil; modificação do molde necessária |
| Pós-processamento |
Frequentemente necessário (polimento, revestimento, remoção de suporte) |
Opcional dependendo da tolerância e acabamento |
Geralmente mínimo |
| Tecnologia | Material | Tamanho típico da peça | Faixa de preço (USD) | Prazo de entrega típico | Notas |
|
SLA
|
Resinas padrão | Pequeno a médio | US$ 20 – US$ 150 | 2 a 5 dias úteis | Protótipos altamente detalhados, modelos de apresentação |
| SLS | Nylon / Poliamida | Médio a grande | US$ 50 – US$ 300 | 5 a 8 dias úteis | Peças duráveis e funcionais; design sem suporte |
| CMJ | Náilon/PA12 | Médio a grande | $ 60 – $ 350 | 5 a 10 dias úteis | Peças fortes e repetíveis, adequadas para aplicações de baixo custo |
| PoliJet | Fotopolímeros | Pequeno a médio | $ 80 – $ 400 | 3 a 7 dias úteis | Modelos multimateriais, coloridos e de alta resolução |
| Metal (DMLS/SLM) | Aço inoxidável, Titânio | Pequeno a médio | US$ 200 – US$ 1.500 | 10 a 20 dias úteis | Peças metálicas funcionais; inclui pós-processamento, tratamento térmico, acabamento |
Se o seu projeto requer iteração rápida, geometrias complexas, baixo custo de ferramentas ou prazos de entrega curtos, a impressão 3D costuma ser a solução ideal.
Nossos engenheiros podem avaliar seu projeto e recomendar se impressão 3D, usinagem CNC ou moldagem é o método de fabricação mais adequado.
Nosso processo de controle de qualidade inclui verificação de material, validação de parâmetros de impressão, inspeção em processo e verificações dimensionais pós-impressão.
Para produção em lote, configurações de processo padronizadas e planos de inspeção são usados para garantir qualidade repetível em todas as peças.