SLS suele ser mejor para piezas funcionales de nailon resistentes y duraderas, mientras que SLA es mejor para prototipos y modelos de apariencia de resina suaves, claros y con alto detalle.

Admitimos una amplia gama de materiales de calidad automotriz, incluidas aleaciones de aluminio (6061, 7075), acero inoxidable (303, 304, 316), aceros aleados, latón y plásticos de ingeniería como PEEK y nailon. La selección del material depende de la resistencia, el peso, la resistencia a la corrosión y los requisitos de la aplicación.

Sí. Apoyamos la fabricación de componentes estructurales de gran tamaño, ensamblajes de servicio pesado y piezas de equipos industriales que requieren alta resistencia mecánica y estabilidad dimensional.

Aplicamos procesos de acabado controlados y procedimientos de manipulación limpia para minimizar los riesgos de contaminación. Los tratamientos superficiales como el electropulido y la pasivación también ayudan a mejorar la limpieza y la resistencia a la corrosión.

Los materiales SLS comunes incluyen nailon PA12, nailon PA11, nailon relleno de vidrio, materiales SLS flexibles y opciones de nailon especiales para requisitos de rendimiento específicos.

Normalmente logramos tolerancias de hasta ±0,01 mm dependiendo de la geometría, el material y el proceso de fabricación de la pieza. Para componentes críticos, se pueden evaluar tolerancias más estrictas según los dibujos y los requisitos técnicos.

Sí. Brindamos soporte para soldadura MIG y TIG, fabricación estructural, ensamblaje de marcos y estructuras soldadas de alta resistencia para aplicaciones de equipos industriales.

Sí, podemos proporcionar informes de inspección dimensional completos, datos de medición de CMM y certificados de materiales previa solicitud para respaldar las necesidades de cumplimiento y verificación de calidad.

Sí. Nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar comentarios de DFM para ayudar a optimizar la capacidad de fabricación, reducir los riesgos de producción y mejorar la eficiencia.

Sí. Las opciones de acabado disponibles incluyen anodizado, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, pasivación y otros tratamientos de superficie según el material y los requisitos de la aplicación.

Sí. Nuestro equipo de ingeniería puede revisar sus dibujos y recomendar el proceso de fabricación más adecuado según el rendimiento, el costo y la eficiencia de producción.

Simplemente cargue sus archivos CAD y los requisitos del proyecto. Revisaremos su proyecto y le brindaremos comentarios de ingeniería con una cotización rápida.

La impresión 3D SLS es mejor para piezas funcionales de nailon resistente, componentes de ajuste rápido, carcasas, soportes, plantillas, accesorios, piezas robóticas y componentes de producción de bajo volumen que requieren durabilidad y libertad de diseño.

Los materiales comunes incluyen aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón, cobre, bronce, titanio, aleaciones de magnesio y plásticos de ingeniería.

El plazo de entrega puede ser de entre 3 y 7 días para la creación de prototipos, según la complejidad de la pieza y los requisitos del proceso. Priorizamos la entrega rápida mientras mantenemos una alta precisión y calidad.