Alüminyum alaşımları (6061, 7075), paslanmaz çelik (303, 304, 316), alaşımlı çelikler, pirinç ve PEEK ve naylon gibi mühendislik plastikleri dahil olmak üzere çok çeşitli otomotiv sınıfı malzemeleri destekliyoruz. Malzeme seçimi mukavemete, ağırlığa, korozyon direncine ve uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
Evet. Yüksek mekanik mukavemet ve boyutsal stabilite gerektiren büyük yapısal bileşenlerin, ağır hizmet montajlarının ve endüstriyel ekipman parçalarının üretimini destekliyoruz.
Kontaminasyon risklerini en aza indirmek için kontrollü son işlemler ve temiz taşıma prosedürleri uyguluyoruz. Elektro-parlatma ve pasivasyon gibi yüzey işlemleri de temizliğin ve korozyon direncinin arttırılmasına yardımcı olur.
Birçok metal 3D baskı projesi için tipik teslim süresi 5-12 gündür. Teslim süresi malzemeye, parça boyutuna, geometriye, miktara, ısıl işleme, CNC işlemeye, yüzey bitirmeye, muayeneye ve dokümantasyon gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.
Evet, uygun seçilmiş özellikler mühendislik incelemesine tabidir. Bu yetenek genellikle sert tornalanmış, İsviçre tipi, raybalanmış veya özel olarak bitirilmiş unsurlara uygulanabilir ve uygun bir proses ve muayene yöntemi gerektirir. Bu, tüm parçanın varsayılan toleransı değildir.
Parça geometrisine, malzemeye ve üretim sürecine bağlı olarak genellikle ±0,01 mm'ye kadar toleranslara ulaşıyoruz. Kritik bileşenler için çizimlere ve teknik gereksinimlere göre daha sıkı toleranslar değerlendirilebilir.
Evet. Endüstriyel ekipman uygulamaları için MIG ve TIG kaynağı, yapısal imalat, çerçeve montajı ve ağır hizmet tipi kaynaklı yapıları destekliyoruz.
Evet, kalite doğrulama ve uyumluluk ihtiyaçlarını desteklemek amacıyla talep üzerine tam boyutlu denetim raporları, CMM ölçüm verileri ve malzeme sertifikaları sağlayabiliriz.
Evet. Metal 3D baskı; prototipler, özel bileşenler, yedek parçalar, pilot üretim ve düşük hacimli metal üretimi için, özellikle takım maliyetinin haklı olmadığı veya tasarımın işlenmesi veya dökümünün zor olduğu durumlarda uygundur.
Evet. Mühendislik ekibimiz üretilebilirliği optimize etmeye, üretim risklerini azaltmaya ve verimliliği artırmaya yardımcı olmak için DFM geri bildirimi sağlayabilir.
Evet. Mevcut son işlem seçenekleri arasında malzeme ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak eloksal, toz kaplama, elektrokaplama, pasivasyon ve diğer yüzey işlemleri yer alır.
Evet. Mühendislik ekibimiz çizimlerinizi inceleyebilir ve performans, maliyet ve üretim verimliliğine göre en uygun üretim sürecini önerebilir.
Genel metal işlenmiş parçalar için belirtilmemiş boyutlar, kabul edilen çizimde aksi belirtilmediği sürece ISO 2768-1 sınıf m'ye uygundur. Hassasiyet özellikleri ±0,025 mm'ye (±0,001 inç) kadar tutulabilir ve seçilen ölçülebilir özelliklerde ±0,010 mm (±0,0004 inç) mevcuttur.
Revizyonun açıkça tanımlandığı en son CAD dosyasını veya çizimini bize gönderin. Değişiklikleri inceleyeceğiz ve bunların üretilebilirliği, malzeme gerekliliklerini, fiyatı veya teslim süresini etkileyip etkilemediğini onaylayacağız.
CAD dosyalarınızı ve proje gereksinimlerinizi yüklemeniz yeterli. Projenizi inceleyeceğiz ve hızlı bir teklifle mühendislik geri bildirimi sağlayacağız.
Yaygın malzemeler arasında alüminyum, paslanmaz çelik, karbon çeliği, pirinç, bakır, bronz, titanyum, magnezyum alaşımları ve mühendislik plastikleri bulunur.
Parça karmaşıklığına ve süreç gereksinimlerine bağlı olarak prototip oluşturma için teslim süresi 3 ila 7 gün kadar kısa olabilir. Yüksek hassasiyet ve kaliteyi korurken hızlı geri dönüşe öncelik veriyoruz.