Cargue sus archivos CAD y comparta sus requisitos de material, cantidad, tolerancia, tratamiento térmico, mecanizado CNC, acabado superficial, inspección, documentación y aplicación. Nuestros ingenieros revisarán su proyecto y le brindarán recomendaciones de materiales, comentarios de DFM, plazos de entrega y detalles de la cotización.

Aceptamos formatos de modelos 3D comunes, incluidos STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT y 3MF. Los dibujos técnicos con dimensiones críticas, tolerancias, requisitos de materiales, roscas, acabado superficial, tratamiento térmico y necesidades de inspección nos ayudan a ofrecer una cotización más precisa.

Los factores de diseño importantes incluyen el espesor de la pared, las estructuras de soporte, la orientación de la construcción, los canales internos, la eliminación de polvo, la distorsión del tratamiento térmico, el margen de mecanizado CNC, el acabado de la superficie, los puntos de inspección y los requisitos de rendimiento del material.

El plazo de entrega típico es de 5 a 12 días para muchos proyectos de impresión 3D en metal. El plazo de entrega puede variar según el material, el tamaño de la pieza, la geometría, la cantidad, el tratamiento térmico, el mecanizado CNC, el acabado de superficies, la inspección y los requisitos de documentación.

Sí. La impresión 3D en metal es adecuada para prototipos, componentes personalizados, piezas de repuesto, producción piloto y producción de metales de bajo volumen, especialmente cuando el costo de las herramientas no está justificado o el diseño es difícil de mecanizar o fundir.

La impresión 3D de metal es mejor para geometrías complejas, canales internos, estructuras livianas, diseños de celosías y piezas metálicas complejas de bajo volumen. El mecanizado CNC es mejor para geometrías más simples, tolerancias ajustadas, superficies mecanizadas suaves y características de precisión.

Las opciones de acabado de superficies incluyen eliminación de soporte, pulido, granallado, chorro de arena, recubrimiento, enchapado, pasivación, anodizado para materiales seleccionados, mecanizado CNC y otros métodos de posprocesamiento basados ​​en la apariencia y los requisitos funcionales.

Muchas piezas metálicas impresas en 3D requieren alivio de tensión, tratamiento térmico, envejecimiento u otros procesos térmicos para mejorar la estabilidad dimensional, el rendimiento mecánico, la dureza y la confiabilidad. El requisito depende del material y de la aplicación final.

El mecanizado secundario CNC a menudo se recomienda para dimensiones críticas, orificios, roscas, superficies de contacto planas, áreas de sellado, asientos de rodamientos y características de tolerancia estricta. La impresión 3D de metal crea formas complejas, mientras que el mecanizado CNC mejora la precisión cuando es necesario.

La tolerancia típica de la impresión 3D en metal es de alrededor de ±0,1 a 0,3 mm, según el material, el tamaño de la pieza, la geometría, el espesor de la pared, las estructuras de soporte, la orientación de la construcción, el tratamiento térmico y los requisitos de posprocesamiento. Las tolerancias más estrictas generalmente requieren mecanizado secundario CNC.

Sí. Las piezas metálicas impresas en 3D se pueden utilizar para prototipos funcionales, pruebas de ingeniería, validación de ensamblajes, piezas de repuesto y aplicaciones de uso final seleccionadas. El rendimiento final depende del material, el diseño, el tratamiento térmico, el posprocesamiento, la inspección y las condiciones de aplicación.

Los materiales metálicos comunes de impresión 3D incluyen acero inoxidable, titanio, aluminio, acero para herramientas, aleaciones a base de níquel, cromo cobalto y otros materiales metálicos de ingeniería, según la resistencia, el peso, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor, la dureza y los requisitos de la aplicación.

DMLS y SLM son procesos de fusión de lecho de polvo metálico que utilizan un láser para fusionar el polvo metálico capa por capa. Ambos se utilizan para fabricar piezas metálicas resistentes con geometrías complejas. El mejor proceso depende del material, la geometría de la pieza, los requisitos de resistencia y las necesidades de la aplicación.

La impresión 3D en metal es mejor para prototipos metálicos complejos, estructuras livianas, canales internos, diseños de celosías, piezas metálicas funcionales, componentes personalizados, piezas de repuesto y producción de metales de bajo volumen sin herramientas.