- أجزاء معدنية مصبوبة عالية الجودة.
بالمقارنة مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التصنيع الإضافي، توفر عملية الصب:
كفاءة تكلفة ممتازة لإنتاج كميات متوسطة إلى عالية
قوة مواد فائقة مناسبة للمكونات الحاملة
قدرة هندسية معقدة (بما في ذلك القطع السفلية والقنوات الداخلية)
توافق واسع مع المعادن مثل الألومنيوم والزنك والصلب والحديد والنحاس والسبائك.
في NAITE TECH، تجمع حلول الصب لدينا بين القولبة الدقيقة ومراقبة الجودة الصارمة والتصنيع اللاحق باستخدام الحاسب الآلي لضمان تلبية الأجزاء النهائية للمتطلبات الهندسية ومتطلبات الاستخدام النهائي.
| عامل المقارنة | صب | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | تزوير |
| أفضل ل | أشكال معقدة، تجاويف داخلية، حجم متوسط إلى عالي | دقة عالية، حجم منخفض إلى متوسط، تفاوتات مشددة | مكونات عالية القوة والتحمل |
| تعقيد التصميم | ★★★★★ (ممتاز للأشكال الهندسية المعقدة) | ★★★☆☆ (محدود بالوصول إلى الأداة) | ★★☆☆☆ (الهندسة مقيدة بتزوير القوالب) |
| دقة الأبعاد | متوسطة - عالية (تم تحسينها باستخدام الآلات) | عالية جدًا | واسطة |
| الانتهاء من السطح (كما هو مصنوع) | متوسط-جيد | ممتاز | الخام (يتطلب بالقطع) |
| استخدام المواد | عالية (شكل قريب من الشبكة | منخفض-متوسط (تمت إزالة المادة) | عالية جدًا |
| القوة الميكانيكية | متوسطة-عالية | يعتمد على المواد | عالية جدًا (محاذاة تدفق الحبوب) |
| الهيكل الداخلي | المسامية المحتملة (تعتمد على العملية) | مادة خام صلبة | بنية الحبوب الكثيفة والمكررة |
| تكلفة الأدوات | متوسطة - عالية (القوالب مطلوبة) | منخفض (بدون قالب) | عالية (تزوير يموت) |
| تكلفة الوحدة | منخفضة في أحجام متوسطة عالية | عالية في الحجم | منخفضة بكميات كبيرة |
| مهلة | واسطة | قصير | متوسطة-طويلة |
| قابلية التوسع | ممتاز للإنتاج الضخم | قابلية التوسع محدودة | ممتاز للأجزاء الهيكلية كبيرة الحجم |
| المواد النموذجية | الألومنيوم، الزنك، الصلب، الحديد، النحاس | تقريبا جميع المعادن والبلاستيك التي يمكن تشكيلها | الصلب والألومنيوم والتيتانيوم |
| مرحلة ما بعد المعالجة | بالقطع، تلميع، طلاء | الحد الأدنى | مؤلمة إلزامية |
الدرجات الشائعة: A356، A360، A380، ADC12، AlSi10Mg
الأفضل لـ: أجزاء ميكانيكية خفيفة الوزن وعالية القوة
الخصائص: مقاومة للتآكل، موصلية حرارية جيدة، إمكانية تصنيع ممتازة، نسبة قوة إلى وزن مناسبة
الاستخدامات: مكونات السيارات، هياكل الروبوتات، علب الإلكترونيات، الأجزاء الهيكلية الفضائية
الدرجات الشائعة: Zamak 3، Zamak 5، Zamak 8، Zamak 12
الأفضل لـ: مكونات صغيرة معقدة وعالية الدقة
الخصائص: سيولة ممتازة، قدرة رقيقة الجدار، ثبات عالي الأبعاد، تشطيب سطح أملس
الاستخدامات: الموصلات، الأقواس، الإلكترونيات الاستهلاكية، المكونات الزخرفية والتجميلية
الدرجات الشائعة: 304، 316، 316L، 410، 17-4PH
الأفضل لـ: أجزاء دقيقة عالية القوة ومقاومة للتآكل
الخصائص: متانة ممتازة، مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، مناسبة للبيئات القاسية
الاستخدامات: الأجهزة الطبية، الآلات الصناعية، مكونات الأدوات، تطبيقات الفضاء والدفاع
الدرجات الشائعة: 1020، 1045، 4130، 4140
الأفضل لـ: المكونات الهيكلية الحاملة وعالية الضغط
الخصائص: صلابة عالية، أداء ميكانيكي ممتاز، مقاومة جيدة للتعب
الاستخدامات: التروس، الأعمدة، الصمامات، مكونات السيارات والآلات الثقيلة
الدرجات الشائعة: C11000، C51000، C95400
الأفضل لـ: المكونات الكهربائية والأجزاء المقاومة للتآكل
الخصائص: توصيل كهربائي وحراري ممتاز، مقاومة جيدة للتآكل والتآكل
الاستخدامات: التركيبات الكهربائية، الأجهزة البحرية، المحامل الصناعية والبطانات
| فئة المواد |
سبائك نموذجية |
مستوى القوة |
وزن |
مقاومة التآكل |
مستوى التكلفة |
| سبائك الألومنيوم |
A356، A380، ADC12 |
متوسطة - عالية |
ضوء |
جيد |
$$ |
| سبائك الزنك |
زماك 3، 5 |
واسطة |
واسطة |
معتدل |
$$ |
| سبائك المغنيسيوم |
AZ91D، AM60B |
واسطة |
خفيفة للغاية |
معتدل |
$$$ |
| الفولاذ المقاوم للصدأ |
304، 316، 17-4PH |
عالية جدًا |
ثقيل |
ممتاز |
$$$$ |
| الكربون وسبائك الصلب |
1020، 1045، 4140 |
عالي |
ثقيل |
منخفض-متوسط |
$$$ |
| النحاس والبرونز |
C11000، C95400 |
واسطة |
ثقيل |
جيد |
$$$$ |
| الحديد الرمادي |
أستم A48 |
واسطة |
ثقيل |
قليل |
$ |
| حديد الدكتايل |
أستم A536 |
عالي |
ثقيل |
معتدل |
$$ |
تقدم NAITE TECH سلسلة توريد متكاملة للسبك تجمع بين:
يعمل سير العمل لدينا على التخلص من مخاطر الاستعانة بمصادر خارجية، وتقصير وقت التسليم، وضمان جودة متسقة لكل طلب — بدءًا من الأقواس البسيطة وحتى المكونات عالية الأداء من فئة الطيران والفضاء.
| عملية الصب | التسامح النموذجي | ملحوظات |
| يموت الصب | ±0.05 مم – ±0.10 مم | أفضل دقة؛ التكرار ممتازة |
| صب الاستثمار | ±0.08 مم – ±0.15 مم | مناسبة للهندسة المعقدة |
| صب الجاذبية | ±0.10 مم – ±0.20 مم | استقرار جيد أفضل من صب الرمل |
| صب الرمل | ±0.20 مم – ±0.50 مم | يعتمد على جودة القالب وحجم الجزء |
نحن نقبل الملفات ثنائية وثلاثية الأبعاد: STP، STEP، STL، IGS، .
المتطلبات الهندسية PDF، ملاحظات التسامح، مواصفات السطح متضمنة.
| عامل التصميم | المبادئ التوجيهية الموصى بها | ملاحظات هندسية |
| الحد الأدنى لسماكة الجدار | الألومنيوم: ≥ 2.5 مم الزنك: ≥ 1.0 مم الفولاذ: ≥ 3.0 مم |
يعمل سمك الجدار الموحد على تحسين تدفق المعدن وتقليل عيوب الانكماش |
| توحيد سماكة الجدار | التغير ± ± 20% | تجنب التغيرات المفاجئة في السُمك لمنع المسامية والبقع الساخنة |
| زاوية المسودة | صب القالب: ≥ 1° صب الرمل: ≥ 2–3° صب الاستثمار: ≥ 0.5 |
يضمن سهولة تحرير القالب ويقلل من تآكل الأداة |
| نصف قطر فيليه وزاوية | نصف القطر الداخلي ≥ سمك الجدار × 0.5 | تعمل الزوايا الحادة على تركيز الضغط وتقييد تدفق المعادن |
| قطر الثقب | ≥ 2.0 مم (مصبوب) يوصى بفتحات أصغر للتصنيع الثانوي |
يحسن اتساق الأبعاد ويقلل من الكسر الأساسي |
| تصميم بوس وضلع | سمك الضلع ≥ 60% من سمك الجدار | يعزز الصلابة دون زيادة الوزن أو التسبب في علامات الحوض |
| توقعات التسامح | صب القالب: ±0.05–0.1 مم صب الاستثمار: ±0.1–0.2 مم |
يعتمد التسامح النهائي على حجم الجزء وما بعد التصنيع |
| حدود حجم الجزء | صب القالب: Ra 1.6–3.2 ميكرومتر صب الاستثمار: Ra 3.2–6.3 ميكرومتر |
يعمل التشطيب الثانوي على تحسين الأسطح التجميلية والوظيفية |
| الانتهاء من السطح (كما هو مصبوب) | الأفضل للمكونات متوسطة الحجم | قد تفضل الأجزاء الكبيرة جدًا صب الرمل |
| بدل ما بعد المعالجة | أضف بدل تصنيع 0.3-0.5 مم | يضمن دقة الأبعاد النهائية |
الحفاظ على سماكة الجدار المتسقة
تسمح المقاطع الموحدة بالتبريد المتساوي وتقليل مخاطر الالتواء وتجويف الانكماش والمسامية الداخلية.
استخدم شرائح سخية وانتقالات مدورة
تعمل الهندسة السلسة على تحسين تدفق المعدن المنصهر، وتعزيز القوة الميكانيكية، وإطالة عمر القالب.
تحسين هياكل الضلع والرئيس تعمل
الأضلاع المصممة جيدًا على زيادة الصلابة مع التحكم في استخدام المواد وسلوك التبريد.
تجنب الزوايا الحادة والجيوب العميقة.
غالبًا ما تحبس هذه الميزات الغاز أو تسبب حشوًا غير كامل أثناء عملية الصب.
التصميم للتصنيع عند الحاجة
من الأفضل الانتهاء من مناطق التسامح الحرجة، وأسطح الختم، والميزات الملولبة من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
نعم. نحن نقدم التعبئة والتغليف الآمن ووثائق التصدير والدعم اللوجستي العالمي لضمان التسليم الدولي الآمن والمتوافق.
يمكن توفير الأجزاء المصبوبة على شكل مصبوبة أو مع تشطيبات إضافية مثل التشغيل الآلي، أو التلميع، أو السفع الرملي، أو الطلاء، أو طلاء المسحوق، أو الأكسدة (للألمنيوم).
تشمل مراقبة الجودة فحص المواد الخام ومراقبة العمليات وفحص الأبعاد واختبار الخصائص الميكانيكية.
بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة، يتم تطبيق توافق آراء ساو باولو والتحقق من صحة العملية لضمان اتساق الدفعة.
نعم. نحن نقدم تصنيعًا متكاملاً باستخدام الحاسب الآلي لتحقيق الأبعاد المهمة والتشطيبات السطحية والميزات الوظيفية بعد الصب.
وهذا يضمن أن الأجزاء المصبوبة تلبي المتطلبات الهندسية الدقيقة.