الطحن باستخدام الحاسب الآلي
الطحن باستخدام الحاسب الآلي
طحن CNC ثلاثي المحاور و4 محاور و5 محاور لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التشكيلات المعقدة والجيوب والثقوب والخيوط وميزات التسامح المحكم.
تحول باستخدام الحاسب الآلي
تحول دقيق باستخدام الحاسب الآلي لأعمدة الفولاذ المقاوم للصدأ، والبطانات، والتجهيزات، والأكمام، والأجزاء الملولبة، والمكونات المستديرة الأخرى التي تتطلب أبعادًا ثابتة وجودة سطحية.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور
تسمح المعالجة ذات 5 محاور بإنتاج مكونات معقدة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات ميزات متعددة وأسطح ذات زوايا في إعدادات أقل، مما يساعد على تحسين الدقة والاتساق.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي السويسرية
تصنيع سويسري باستخدام الحاسب الآلي لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القطر الصغير والطويل والعالية الدقة. إنها مناسبة تمامًا للأعمدة، والدبابيس، والتجهيزات، والمثبتات، والمكونات الطبية، والأجزاء المعقدة الأخرى التي تتطلب تفاوتات شديدة وقابلية للتكرار.
304L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون يستخدم في المكونات الملحومة والمصنعة التي تتطلب مقاومة عامة جيدة للتآكل، وقابلية تشكيل ممتازة وتقليل مخاطر التحسس في المناطق المتأثرة بالحرارة. ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بـ 304 ولكنه ذو قيمة خاصة عندما يكون اللحام المكثف جزءًا من مسار التصنيع.
430 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد المغناطيسي يجمع بين مقاومة التآكل المعتدلة وقابلية تشكيل الصفائح الجيدة وتكلفة السبائك المنخفضة نسبيًا. يتم استخدامه بشكل شائع لمكونات الأجهزة والألواح والأغطية والأجزاء المصنعة العامة حيث لا تكون هناك حاجة إلى مقاومة أعلى للتآكل تبلغ 304 أو 316L.
410 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي قابل للمعالجة بالحرارة ويجمع بين مقاومة التآكل المعتدلة والقوة والصلابة القابلة للتعديل من خلال التبريد والتلطيف. يتم استخدامه بشكل شائع للأعمدة ومكونات الصمامات والمثبتات والأجزاء الميكانيكية الأخرى التي تتطلب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ القابل للمعالجة بالحرارة للأغراض العامة.
420 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي قابل للمعالجة بالحرارة يستخدم حيث تكون الصلابة العالية والقوة الميكانيكية ومقاومة التآكل أكثر أهمية من الحد الأقصى لمقاومة التآكل أو قابلية اللحام. يتم تصنيعه بشكل شائع في حالة التلدين، ثم تصلب وتلطيف، ثم يتم طحنه أو صقله عند الحاجة.
316 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي مخلوط بالموليبدينوم يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل الموضعي الناجم عن الكلوريد مقارنة بـ 304. ويتم اختياره بشكل شائع للمكونات الصناعية المقاومة للتآكل، ومعدات العمليات والتجمعات المصنعة حيث يبرر هامش التآكل الإضافي محتواه العالي من السبائك.
17-4 PH عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مقوى بالترسيب ويجمع بين القوة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل والخصائص الميكانيكية التي يمكن التحكم فيها من خلال المعالجة الحرارية القديمة. يتم استخدامه بشكل شائع للمكونات الميكانيكية الدقيقة التي تتطلب قوة أعلى بكثير مما يمكن أن يوفره الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي.
303 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي مُعدل بالكبريت تم تطويره لتحسين قابلية التشغيل الآلي وكسر الرقائق. إنه مناسب بشكل أفضل للمكونات كبيرة الحجم أو المصنعة بدقة حيث تكون كفاءة التصنيع أكثر أهمية من المقاومة العالية للتآكل وقابلية اللحام وقابلية التشكيل التي يوفرها 304.
316L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي Cr-Ni-Mo منخفض الكربون مع مقاومة أفضل للتآكل بالكلوريد من 304 وأداء لحام ممتاز. يتم استخدامه بشكل شائع للمعدات الملحومة والمقاومة للتآكل في التطبيقات الكيميائية والغذائية والصيدلانية ومعالجة السوائل.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي للأغراض العامة تم اختياره لمقاومته المتوازنة للتآكل وقابلية التشكيل وقابلية اللحام وتعدد استخدامات التصنيع.
الأفضل من حيث قابلية التشغيل الآلي. 303 مناسب تمامًا للأجزاء المدورة والمطحنة بدقة حيث تعد كفاءة المعالجة والتحكم في التكلفة أمرًا مهمًا.
الأفضل للتطبيقات ذات الأغراض العامة. يوفر 304 توازنًا جيدًا بين مقاومة التآكل والتوافر والتكلفة لمجموعة واسعة من المكونات الصناعية.
الأفضل لمقاومة التآكل. يتم اختيار 316 بشكل شائع للبيئات البحرية والكيميائية وتجهيز الأغذية وغيرها من البيئات المعرضة للرطوبة أو الكلوريدات.
الأفضل لقوة أعلى. يجمع 17-4PH بين القوة الميكانيكية العالية والمقاومة الجيدة للتآكل للمكونات المطلوبة وعالية التحميل.
303 للتصنيع، 304 للأجزاء ذات الأغراض العامة، 316 لتعزيز مقاومة التآكل، و17-4PH للتطبيقات ذات القوة الأعلى.
للحصول على مقارنة أعمق، اقرأ دليل الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مقابل 304 مقابل 316 مقابل 17-4PH للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
تغطي قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأجزاء الدقيقة الصغيرة والمكونات الآلية الكبيرة والأشكال الهندسية المعقدة متعددة المحاور. تعتمد القدرة النهائية على تصميم الجزء ودرجة المواد ومتطلبات التسامح.
التسامح القياسي للتصنيع - ± 0.05 مم (± 0.002 بوصة)
مناسب للعديد من الميزات والأبعاد العامة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي.
ميزات التسامح المحكم - حتى ±0.025 مم (±0.001')
متاحة لميزات مهمة محددة بعد مراجعة الرسم والهندسة والفحص.
الحد الأقصى لحجم الطحن باستخدام الحاسب الآلي — 3000 × 1500 × 1000 مم
يدعم الأجزاء كبيرة الحجم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمكونات الآلية كبيرة الحجم.
الحد الأقصى لحجم المعالجة بخمسة محاور — Ø650 × 300 مم
مناسب للأجزاء المعقدة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتطلب معالجة متعددة الجوانب وزوايا.
الحد الأقصى لقدرة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي - Ø500 × 600 مم
يدعم الأعمدة والأكمام والفلنجات ذات القطر الكبير والمكونات الدوارة الأخرى.
قطر شريط التصنيع السويسري — Ø3–20 مم
مُصمم للأجزاء الدوارة ذات القطر الصغير وعالية الدقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمكونات الطويلة النحيلة.
الحد الأدنى لقطر الثقب — Ø0.5 مم
يمكن تصنيع الثقوب الصغيرة الدقيقة اعتمادًا على عمق الثقب وإمكانية الوصول ودرجة المواد.
الحد الأدنى لسماكة الجدار — يتم تقييم قدرة الجدار الرقيق المعتمدة على الجزء
استنادًا إلى هندسة الأجزاء ومدة العمل والمواد ومتطلبات الأبعاد.
يعمل التلميع الكهربائي على تنعيم وتفتيح سطح الفولاذ المقاوم للصدأ مع تقليل المخالفات السطحية المجهرية. غالبًا ما يتم اختياره للمكونات الطبية وتجهيز الأغذية والكيميائية والبيئة النظيفة.
يخلق التفجير بالخرز مظهرًا موحدًا غير لامع أو ساتان ويمكن أن يساعد في تقليل علامات المعالجة المرئية على الأسطح غير الحرجة.
