Carregue seus arquivos CAD e compartilhe seus requisitos de material, quantidade, tolerância, tratamento térmico, usinagem CNC, acabamento superficial, inspeção, documentação e aplicação. Nossos engenheiros revisarão seu projeto e fornecerão recomendações de materiais, feedback do DFM, prazo de entrega e detalhes de cotação.

Aceitamos formatos de modelos 3D comuns, incluindo STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT e 3MF. Desenhos técnicos com dimensões críticas, tolerâncias, requisitos de materiais, roscas, acabamento superficial, tratamento térmico e necessidades de inspeção nos ajudam a fornecer um orçamento mais preciso.

Fatores importantes de projeto incluem espessura da parede, estruturas de suporte, orientação de construção, canais internos, remoção de pó, distorção do tratamento térmico, permissão de usinagem CNC, acabamento superficial, pontos de inspeção e requisitos de desempenho do material.

O prazo de entrega típico é de 5 a 12 dias para muitos projetos de impressão 3D de metal. O prazo de entrega pode variar dependendo do material, tamanho da peça, geometria, quantidade, tratamento térmico, usinagem CNC, acabamento superficial, inspeção e requisitos de documentação.

Sim. A impressão 3D de metal é adequada para protótipos, componentes personalizados, peças de reposição, produção piloto e produção de metal de baixo volume, especialmente quando o custo do ferramental não é justificado ou o projeto é difícil de usinar ou fundir.

A impressão 3D de metal é melhor para geometrias complexas, canais internos, estruturas leves, designs de treliça e peças metálicas complexas de baixo volume. A usinagem CNC é melhor para geometrias mais simples, tolerâncias restritas, superfícies usinadas suaves e recursos de precisão.

As opções de acabamento de superfície incluem remoção de suporte, polimento, jateamento de esferas, jato de areia, revestimento, chapeamento, passivação, anodização para materiais selecionados, usinagem CNC e outros métodos de pós-processamento com base na aparência e requisitos funcionais.

Muitas peças metálicas impressas em 3D requerem alívio de tensão, tratamento térmico, envelhecimento ou outros processos térmicos para melhorar a estabilidade dimensional, desempenho mecânico, dureza e confiabilidade. A exigência depende do material e da aplicação final.

A usinagem secundária CNC é frequentemente recomendada para dimensões críticas, furos, roscas, superfícies de contato planas, áreas de vedação, assentos de rolamentos e recursos de tolerância restrita. A impressão 3D de metal cria formas complexas, enquanto a usinagem CNC melhora a precisão quando necessário.

A tolerância típica de impressão 3D de metal é de cerca de ±0,1–0,3 mm, dependendo do material, tamanho da peça, geometria, espessura da parede, estruturas de suporte, orientação de construção, tratamento térmico e requisitos de pós-processamento. Tolerâncias mais restritas geralmente requerem usinagem secundária CNC.

Sim. Peças metálicas impressas em 3D podem ser usadas para protótipos funcionais, testes de engenharia, validação de montagem, peças de reposição e aplicações de uso final selecionadas. O desempenho final depende do material, design, tratamento térmico, pós-processamento, inspeção e condições de aplicação.

Os materiais comuns de impressão 3D de metal incluem aço inoxidável, titânio, alumínio, aço para ferramentas, ligas à base de níquel, cromo-cobalto e outros materiais metálicos de engenharia, dependendo da resistência, peso, resistência à corrosão, resistência ao calor, dureza e requisitos de aplicação.

DMLS e SLM são processos de fusão em leito de pó metálico que usam um laser para fundir pó metálico camada por camada. Ambos são usados ​​para fabricar peças metálicas resistentes com geometrias complexas. O melhor processo depende do material, da geometria da peça, dos requisitos de resistência e das necessidades da aplicação.

A impressão 3D de metal é melhor para protótipos de metal complexos, estruturas leves, canais internos, designs de treliça, peças metálicas funcionais, componentes personalizados, peças de reposição e produção de metal de baixo volume sem ferramentas.