Servizi di tornitura CNC personalizzati

Lavorazione al tornio di precisione per parti in metallo e plastica di alta qualità

NAITE TECH fornisce servizi di tornitura CNC di alta precisione per componenti sia metallici che plastici, offrendo prototipazione rapida e produzione su larga scala con tolleranze strette.

Dotati di avanzati torni CNC multiasse e sistemi di ispezione intelligenti, forniamo parti dimensionalmente precise e coerenti che soddisfano i più elevati standard globali.
Da alberi e boccole complessi a raccordi e alloggiamenti filettati, forniamo soluzioni di tornitura personalizzate complete progettate per prestazioni e affidabilità.

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Cos'è la tornitura CNC e come funziona?

La tornitura CNC è un processo di produzione sottrattiva in cui un utensile da taglio rimuove il materiale da un pezzo rotante per creare parti cilindriche o coniche precise come alberi, perni, distanziali e boccole. Eseguito su un tornio CNC (controllo numerico computerizzato), il processo automatizza il movimento dell'utensile con elevata ripetibilità, garantendo un'eccezionale precisione dimensionale e finitura superficiale riducendo al contempo gli errori manuali e i tempi di produzione.

Durante il funzionamento, la materia prima, in genere una barra o un'asta, viene fissata in un mandrino rotante, mentre l'utensile da taglio si muove lungo più assi (solitamente X e Z) per modellare la geometria desiderata. I moderni torni CNC multiasse sono dotati di utensili motorizzati che consentono foratura, maschiatura e fresatura in un unico setup, riducendo al minimo la movimentazione delle parti e aumentando la precisione e l'efficienza complessive.

Capacità di tornitura CNC NAITE TECH

In NAITE TECH combiniamo macchinari avanzati, ingegneri qualificati e sistemi di produzione digitale per fornire pezzi torniti di precisione dal prototipo alla produzione di massa.
I nostri centri di tornitura supportano geometrie complesse, tolleranze strette e produzione ad alta velocità sia per metalli che per tecnopolimeri.

Capacità

Descrizione

Lunghezza massima

500 mm (20 pollici)

Tolleranza

±0,005 mm realizzabile

Assi supportati

2 assi, 3 assi, utensili motorizzati (tornitura-fresatura)

Volume di produzione

_{Prototipo per lotti bassi e medi}

Ispezione

CMM, misurazione ottica e di superficie

Materiali

Metalli e plastica

Le nostre linee di produzione sono dotate di marchi leader di torni CNC come Mazak, Haas e Fanuc, garantendo affidabilità e stabilità in ogni progetto.

Perché scegliere NAITE TECH per la Tornitura CNC

Noi di NAITE TECH forniamo precisione, affidabilità ed efficienza in ogni progetto di tornitura CNC. Che tu abbia bisogno di prototipi, piccoli lotti o produzione di massa, le nostre capacità complete e la nostra competenza ingegneristica garantiscono che i tuoi pezzi soddisfino gli standard più elevati.

Attrezzatura CNC avanzata

Gestiamo un'ampia gamma di torni CNC, inclusi torni a 2 assi, 3 assi, multiasse, con utensili motorizzati e torni a fantina mobile, consentendo geometrie complesse, fori profondi, filettature fini e parti con tolleranze strette. I nostri macchinari all'avanguardia garantiscono una qualità costante, anche per componenti complessi.

Ampia compatibilità dei materiali

Dai metalli (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone, rame, titanio) alla plastica e ai tecnopolimeri (ABS, POM, PEEK, PPSU, PEI), gestiamo diversi materiali con precisione. Questa versatilità ci consente di soddisfare le esigenze di settori quali quello automobilistico, della robotica, dei dispositivi medici, dell'elettronica e dell'aerospaziale.

Alta precisione e tolleranze strette

I nostri processi di tornitura CNC supportano tolleranze strette fino a ±0,005–0,01 mm, con funzionalità GD&T complete (rotondità, cilindricità, concentricità). Combiniamo strumenti di misurazione avanzati, tra cui CMM, proiettori e micrometri, per garantire che ogni parte sia conforme alle vostre specifiche.

Supporto tecnico esperto

Il nostro team di ingegneri esperti fornisce consulenza tecnica individuale, assistendo nell'ottimizzazione del progetto, nella selezione dei materiali e nella producibilità. Aiutiamo a prevenire problemi di produzione comuni come pareti sottili, fori profondi o deflessione in alberi lunghi, risparmiando tempo e costi.

Capacità di produzione scalabile

Dal singolo prototipo alla produzione in grandi volumi, le nostre strutture possono adattarsi alle vostre esigenze senza compromettere la qualità o la velocità di consegna. Ottimizziamo il flusso di produzione per l'efficienza, riducendo tempi e costi.

Rigorosa garanzia di qualità

NAITE TECH mantiene un solido sistema di gestione della qualità, inclusa la certificazione ISO9001, l'ispezione del primo articolo (FAI), l'ispezione in-process e l'ispezione finale con controlli delle dimensioni critiche al 100%. Rapporti di ispezione dettagliati (COC / Inspection Report) garantiscono la completa tracciabilità.

Tempi di consegna rapidi e catena di fornitura affidabile

Comprendiamo che il tempo è fondamentale. La nostra efficiente pianificazione della produzione, la catena di fornitura affidabile e il servizio clienti reattivo garantiscono che i tuoi pezzi torniti CNC vengano consegnati in tempo, ogni volta.

Comprovata esperienza in tutti i settori

Con anni di esperienza nella fornitura di prodotti per l'industria automobilistica, aerospaziale, medica, robotica ed elettronica, NAITE TECH si è costruita una reputazione di precisione, affidabilità e soddisfazione del cliente. I tuoi componenti sono in mani esperte dalla progettazione alla consegna.

Scegliere NAITE TECH per la tornitura CNC significa scegliere un partner fidato che combina attrezzature avanzate, versatilità dei materiali, ingegneria esperta, controllo di qualità rigoroso e consegna affidabile. Trasformiamo le tue idee in parti di precisione con sicurezza ed efficienza.

Soluzioni di tornitura CNC per ogni settore

NAITE TECH fornisce soluzioni di tornitura CNC ad alta precisione progettate per soddisfare i requisiti di prestazioni, affidabilità e scalabilità di un'ampia gamma di settori. Le nostre capacità di tornitura supportano qualsiasi cosa, dai semplici alberi e boccole ai componenti mission-critical con tolleranze strette, geometrie complesse e requisiti di finitura superficiale impegnativi.

Industria

Parti tipiche di tornitura CNC

Aerospaziale e difesa

Alberi, perni, elementi di fissaggio, alloggiamenti, parti filettate e componenti strutturali di precisione con tolleranze e materiali di livello aerospaziale.

Automotive e trasporti

Parti in acciaio ad alta resistenza, connettori motore, alloggiamenti di sensori, boccole, giunti e componenti rotanti per gruppi propulsori e sistemi di veicoli.

Medicina e sanità

Componenti in acciaio inossidabile e titanio di grado chirurgico, inclusi impianti, manici di strumenti, viti ossee e parti microtornite di precisione.

Robotica e automazione

_{Alberi motore, accoppiatori, staffe, pulegge e hardware personalizzati per giunti robot, attuatori e gruppi di automazione.}

Elettronica e strumentazione

Connettori di precisione, inserti filettati, custodie miniaturizzate e contatti in ottone/rame per dispositivi elettronici ad alte prestazioni.

Macchinari e attrezzature industriali

Componenti resistenti all'usura, rulli, mandrini, valvole e parti meccaniche per sistemi industriali pesanti.

Con torni CNC avanzati, centri di tornitura a fantina mobile, macchine torni-fresatrici multiasse e sistemi automatizzati di ispezione della qualità, forniamo precisione e ripetibilità costanti sia per prototipi a basso volume che per cicli di produzione ad alto volume.

È in corso la lavorazione al tornio svizzero CNC

Ciò che distingue le nostre soluzioni di tornitura

Supporto per un'ampia gamma di metalli: alluminio, acciaio inossidabile, leghe di acciaio, ottone, rame, titanio.
Capacità di lavorare micro-dettagli e strutture a pareti sottili
Qualità stabile sia nei prototipi che nella produzione di massa
Supporto tecnico reattivo per l'ottimizzazione della producibilità
Tempi di consegna affidabili e rigoroso controllo di qualità in ogni fase
Sia che abbiate bisogno di un singolo prototipo di precisione o di decine di migliaia di componenti torniti, NAITE TECH garantisce qualità costante, precisione dimensionale e consegna affidabile per tutti i settori e le scale di progetto.

Ogni settore presenta sfide uniche: scadenze ravvicinate, tolleranze complesse o materiali specializzati.
La nostra esperienza garantisce che, qualunque sia il vostro progetto, NAITE TECH fornisce parti di precisione che funzionano e durano.

Materiali per tornitura CNC NAITE TECH

Presso NAITE TECH, ottieni l'accesso a finiture superficiali di qualità per pezzi torniti CNC personalizzati per rimuovere difetti estetici e migliorare l'aspetto dei tuoi prodotti. Forniamo inoltre protezione rigida e ulteriore resistenza e robustezza alle vostre parti attraverso finiture superficiali superiori.

Metalli

Alluminio

Alluminio

Leggero, resistente alla corrosione e facile da lavorare, l'alluminio è ideale per parti CNC di precisione che richiedono resistenza, efficienza e tolleranze strette.

Gradi comuni:
· 6061 / 6061-T6

· 7075 / 7075-T6

· 2024 · 5052

· 5083 · 6063

· 6082

· ADC12 (A380)

Vantaggi principali:
· Eccellente lavorabilità

· Conveniente

· Sono supportate tolleranze strette

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi

Scopri di più sulle capacità di lavorazione CNC per l'alluminio.
Acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile

Conosciuto per la sua robustezza e resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato per i componenti CNC che devono funzionare in modo affidabile in ambienti difficili.

Voti comuni:
·304

· 316L

· 303

· 17-4PH

Vantaggi principali:
· Resistente alla corrosione

· Elevata resistenza

· Stabilità dimensionale

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Ottone

Ottone

L'ottone offre un'eccellente lavorabilità e una finitura superficiale pulita, che lo rende particolarmente adatto per raccordi di precisione, connettori e componenti estetici.

Gradi comuni:
· C360

·C260

·C280

Vantaggi principali:
· Lavorabilità superiore

· Buona conduttività

· Finitura superficiale liscia

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
Acciaio al carbonio

Acciaio al carbonio

L'acciaio al carbonio offre elevata resistenza ed efficienza in termini di costi, rendendolo una scelta pratica per parti strutturali e meccaniche lavorate a CNC.

Gradi comuni:
· 1018

· 1020

· 1045

·A36

Vantaggi principali:
· Elevata resistenza

· Conveniente

· Ampiamente usato

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Rame

Rame

Grazie all'eccezionale conduttività elettrica e termica, il rame è ideale per la lavorazione CNC di componenti elettrici e parti a trasferimento di calore.

Gradi comuni:
· C110

·C101

·C102

Vantaggi principali:
· Eccellente conduttività

· Efficienza termica

· Opzioni ad elevata purezza

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Bronzo

Bronzo

Il bronzo combina la resistenza all'usura con un basso attrito, rendendolo un materiale preferito per cuscinetti, boccole e componenti meccanici in movimento.

Gradi comuni:
· C932

· C954

·C836

Vantaggi principali:
· Resistente all'usura

· Basso attrito

· Resistente alla corrosione

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Ferro

Ferro

Il ferro offre elevata rigidità e smorzamento delle vibrazioni, comunemente utilizzato per componenti industriali pesanti e applicazioni CNC strutturali.

Gradi comuni:
· Ghisa

· Ferro duttile

Vantaggi principali:
· Elevata rigidità

· Smorzamento delle vibrazioni

· Adatto per pezzi pesanti

Tempi di consegna tipici:
~7-10 giorni lavorativi
Acciaio

Acciaio

L'acciaio è un materiale versatile per la lavorazione CNC che offre resistenza, durata e flessibilità in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Gradi comuni:
· 4140

· 4130

· Acciaio dolce

· Acciaio per utensili

Vantaggi principali:
· Elevata resistenza

· Utilizzo versatile

· Prestazioni affidabili

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Lega di magnesio

Lega di magnesio

Estremamente leggere e altamente lavorabili, le leghe di magnesio sono ideali per le parti CNC dove la riduzione del peso è un requisito fondamentale.

Gradi comuni:
· AZ31

·AZ91

Vantaggi principali:
· Ultraleggero

· Eccellente lavorabilità

· Elevato rapporto resistenza/peso

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Lega di titanio

Lega di titanio

Le leghe di titanio offrono eccezionali prestazioni in rapporto al peso e alla corrosione per applicazioni CNC di precisione ad alta richiesta.

Gradi comuni:
· Ti-6Al-4V (grado 5)

· Grado 2

Vantaggi principali:
· Elevata resistenza/peso

· Resistente alla corrosione

· Prestazioni di livello aerospaziale

Tempi di consegna tipici:
~10 giorni lavorativi

Plastica

ABS

ABS

L'ABS è un materiale termoplastico versatile con ottima resistenza agli urti e stabilità dimensionale, adatto per prototipi funzionali e componenti industriali.

Gradi comuni:
· ABS standard

· ABS-M30

·ABS+

Vantaggi principali:
· Resistente agli urti

· Buona lavorabilità

· Conveniente

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
PMMA (acrilico)

PMMA (acrilico)

Il PMMA offre elevata chiarezza ottica, eccellente finitura superficiale e resistenza ai raggi UV, ideale per parti trasparenti e applicazioni di visualizzazione.

Gradi comuni:
· PMMA fuso

· PMMA estruso

Vantaggi principali:
· Trasparente

· Resistente ai graffi

· Stabile ai raggi UV

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
PC (policarbonato)

PC (policarbonato)

Il PC è un materiale plastico tecnico robusto e trasparente con elevata resistenza agli urti e al calore, ideale per prototipi funzionali durevoli.

Gradi comuni:
· PC standard

· Miscela PC-ABS

Vantaggi principali:
· Elevata resistenza

· Trasparente

· Resistente al calore

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
POM (acetale)

POM (acetale)

Il POM offre eccellente stabilità dimensionale, basso attrito e resistenza all'usura, rendendolo ideale per ingranaggi, cuscinetti e parti meccaniche di precisione.

Gradi comuni:
· Delrin® 500

· Copolimero acetalico

Vantaggi principali:
· Basso attrito

· Resistente all'usura

· Elevata stabilità dimensionale

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
PE (Polietilene)

PE (polietilene）

Il PE è leggero, resistente agli agenti chimici e facile da lavorare, adatto per contenitori, parti isolanti e prototipi generali.

Gradi comuni:
· HDPE

·LDPE

·UHMWPE

Vantaggi principali:
· Resistente agli agenti chimici

· Leggero

· Facile da lavorare

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
Nylon (PA)

Nylon (PA)

Il nylon è un materiale plastico tecnico forte e flessibile con eccellente resistenza all'usura, ideale per parti funzionali come ingranaggi, boccole e componenti meccanici.

Gradi comuni:
· PA6

· PA66

· PA caricato con vetro

Vantaggi principali:
· Resistente all'usura

· Forte

· Basso attrito

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
SBIRCIARE

SBIRCIARE

Il PEEK è un polimero ad alte prestazioni con eccellente stabilità termica, resistenza chimica e resistenza meccanica per applicazioni impegnative.

Gradi comuni:
· PEEK non compilato

· PEEK caricato con carbonio

· PEEK caricato con vetro

Vantaggi principali:
· Resistente alle alte temperature

· Chimicamente resistente

· Alta resistenza

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
PTFE (Teflon)

PTFE (Teflon)

Il PTFE offre eccezionale resistenza chimica, basso attrito e proprietà antiaderenti, ideali per guarnizioni, guarnizioni e componenti scorrevoli.

Gradi comuni:
· PTFE vergine

· PTFE caricato

Vantaggi principali:
· Antiaderente

· Chimicamente resistente

· Basso attrito

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
ANIMALE DOMESTICO

ANIMALE DOMESTICO

Il PET è una plastica resistente e dimensionalmente stabile con buona resistenza chimica, comunemente utilizzata per parti strutturali e contenitori.

Gradi comuni:
· PET standard

· PETG

Vantaggi principali:
· Forte

· Chimicamente resistente

· Dimensionalmente stabile

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
PP (polipropilene)

PP (polipropilene)

Il PP è una plastica leggera e resistente agli agenti chimici, adatta per parti funzionali, prototipi di imballaggi e componenti per la gestione dei fluidi.

Gradi comuni:
· Omopolimero PP

· Copolimero PP

Vantaggi principali:
· Leggero

· Resistente agli agenti chimici

· Facile da lavorare

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
PPS (polifenilene solfuro)

PPS (polifenilene solfuro)

Il PPS è un tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente resistenza chimica e al calore, ideale per applicazioni industriali ed elettroniche.

Gradi comuni:
· PPS standard

· PPS caricato con vetro

Vantaggi principali:
· Resistente al calore

· Chimicamente resistente

· Elevata stabilità dimensionale

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
PVC

PVC

Il PVC è una plastica economica con buone proprietà di resistenza chimica e di isolamento elettrico, utilizzata per involucri, tubi e componenti protettivi.

Gradi comuni:
· PVC rigido

· PVC flessibile

Vantaggi principali:
· Resistente agli agenti chimici

· Elettricamente isolante

· Conveniente

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
PEI

PEI

Il PEI è un materiale termoplastico ad alte prestazioni con eccellente resistenza meccanica, resistenza termica e stabilità dimensionale per applicazioni ingegneristiche.

Gradi comuni:
· PEI standard

· PEI riempito di vetro

Vantaggi principali:
· Elevata resistenza

· Resistente al calore

· Dimensionalmente stabile

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
FR4/G-10

FR4/G-10

FR4 e G-10 sono laminati epossidici rinforzati con fibra di vetro, ideali per substrati PCB e componenti strutturali che richiedono isolamento elettrico.

Gradi comuni:
· FR4

· Norma G-10

Vantaggi principali:
· Isolante elettricamente

· Elevata rigidità

· Resistente al calore

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Fibra di carbonio (CF)

Fibra di carbonio (CF)

Le plastiche rinforzate con fibra di carbonio offrono un eccezionale rapporto rigidità/peso e un'elevata resistenza per prototipi aerospaziali, automobilistici e industriali.

Gradi comuni:
· CF-PA

· CF-PET

· CF-PPS

Vantaggi principali:
· Leggero

· Elevata resistenza

· Rigidità

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
Bachelite

Bachelite

La bachelite è una plastica termoindurente con eccellente isolamento elettrico, stabilità dimensionale e resistenza al calore, adatta per parti elettriche e meccaniche.

Gradi comuni:
· Bachelite standard

· Bachelite riempita

Vantaggi principali:
· Resistente al calore

· Elettricamente isolante

· Dimensionalmente stabile

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
PPSU (polifenilsulfone)

PPSU (polifenilsulfone)

Il PPSU è una plastica ad alte prestazioni con eccellente resistenza agli urti, stabilità termica e resistenza chimica, ideale per applicazioni mediche e industriali.

Gradi comuni:
· PPSU standard

· PPSU caricato con vetro

Vantaggi principali:
· Resistente agli urti

· Resistente al calore

· Chimicamente resistente

Tempi di consegna tipici:
~7 giorni lavorativi
PU (poliuretano)

PU (poliuretano)

Il PU è una plastica flessibile e durevole adatta alla prototipazione di parti che richiedono elasticità, resistenza all'abrasione o ammortizzazione.

Gradi comuni:
· PU rigido

· Unità di elaborazione flessibile

· PU fuso

Vantaggi principali:
· Elastico

· Resistente all'usura

· Durevole

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi
HIPS (polistirolo ad alto impatto)

HIPS (polistirolo ad alto impatto)

L'HIPS è una plastica leggera ed economica con buona resistenza agli urti e lavorabilità, ideale per prototipi e prodotti di consumo.

Gradi comuni:
· HIPS standard

· Miscele ABS-HIPS

Vantaggi principali:
· Resistente agli urti

· Conveniente

· Facile da lavorare

Tempi di consegna tipici:
~5 giorni lavorativi

Ogni materiale è accuratamente selezionato da fornitori certificati per garantire durata, consistenza e lavorabilità.

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NAITE TECH Finiture Superficiali Tornitrici

La finitura superficiale migliora l'aspetto, la resistenza alla corrosione e la funzionalità.
Noi di NAITE TECH offriamo più di 20 opzioni di post-elaborazione per soddisfare i requisiti estetici o prestazionali.

Come lavorato

servizi-di-trattamento-superficie-lavorata-come-naite-tech

Superficie lavorata senza ulteriore trattamento, conservando i segni dell'utensile; rugosità superficiale di circa Ra 3,2 μm.

Lucidatura

Rimuove piccole sporgenze e graffi tramite metodi meccanici o elettrochimici per ottenere una superficie liscia o a specchio.

Sabbiatura

Utilizza la sabbiatura abrasiva ad alta velocità (ad es. sabbia di quarzo, graniglia di acciaio) per rimuovere strati di ossidazione, bave e altri contaminanti, ottenendo una superficie opaca o ruvida uniforme.

Anodizzazione

Trattamento elettrochimico dell'alluminio e delle sue leghe per formare un denso film di ossido, migliorando la resistenza alla corrosione e all'usura; può essere colorato.

Galvanotecnica

Servizi di trattamento superficiale galvanico Naite-Tech

Deposita rivestimenti metallici (ad es. oro, nichel, cromo, zinco) sulla superficie attraverso l'elettrolisi per migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza e l'aspetto.

Trattamento termico

Include ricottura, tempra, rinvenimento, ecc., alterando la struttura interna dei metalli attraverso il riscaldamento e il raffreddamento per migliorare la durezza, la forza e la resistenza all'usura.

Pittura

Applica la vernice sulla superficie per formare una pellicola protettiva, prevenendo la corrosione e fornendo il colore e la brillantezza desiderati.

Verniciatura a polvere

Applicazione elettrostatica di rivestimento in polvere secca seguita da riscaldamento per polimerizzare, formando un rivestimento durevole e duro.

Finitura satinata

Raggiunge un effetto opaco uniforme attraverso la lucidatura meccanica o la sabbiatura, riducendo la riflettività.

Spazzolatura

Crea texture lineari uniformi sulla superficie utilizzando spazzole o nastri abrasivi, fornendo una finitura decorativa

Caduta

Servizi di trattamento-tumbling-Naite-Tech

Posiziona le parti e gli abrasivi in un bicchiere per rimuovere le bave e migliorare la levigatezza della superficie attraverso l'attrito.

Sabbiatura delle perle

Servizi di trattamento-sabbiatura-perline Naite-Tech

Sabbiatura ad alta pressione con abrasivi non metallici come perle di vetro o ceramica per creare una finitura opaca fine.

Pallinatura

Bombarda la superficie con colpi d'acciaio ad alta velocità per indurre strati di sollecitazione di compressione, migliorando la resistenza alla fatica e alla rottura.

Pittura elettroforetica

Immerge le parti in una soluzione di vernice carica, utilizzando un campo elettrico per depositare uniformemente la vernice, formando un rivestimento denso.

Placcatura senza elettrolisi

Servizi di trattamento galvanico di Naite-Tech

Deposita rivestimenti metallici (comunemente nichel, rame) sulle superfici attraverso reazioni chimiche senza corrente esterna.

Rettifica

Utilizza mole o strumenti simili per un taglio preciso, ottenendo un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale.

Affilatura

Utilizza pietre di levigatura per migliorare la rotondità, la rettilineità e la finitura superficiale dei fori.

Lappatura

Introduce un impasto abrasivo tra il pezzo e l'utensile di lappatura, ottenendo finiture superficiali ultra precise attraverso il movimento relativo.

Lucidatura alla fiamma

Riscalda rapidamente con la fiamma le superfici plastiche, facendole sciogliere leggermente e autolivellandosi, eliminando piccole bave.

Lucidatura a vapore

Espone le superfici plastiche ai vapori di solventi chimici, sciogliendo lo strato superficiale fino ad autolivellarsi e levigare le imperfezioni.

Esplora le finiture superficiali

Tolleranze e linee guida di progettazione per la tornitura CNC

La precisione è al centro di ogni progetto di tornitura.
Alla NAITE TECH, la nostra tolleranza standard per la tornitura CNC è ±0,05 mm, mentre i componenti di precisione possono raggiungere ±0,005 mm, a seconda del materiale e della geometria.
Lavoriamo a stretto contatto con i clienti durante la fase DFM (Design for Manufacturability) per garantire che i progetti siano ottimizzati sia in termini di prestazioni che di efficienza dei costi.

Caratteristica del progetto

Specifica consigliata

Spessore minimo della parete

≥ 0,5 mm

Diametro massimo della parte

≤ 300 mm

Lunghezza massima

≤ 500 mm

Raggi interni

_{Utilizzare raccordi ≥ 0,25 mm}

Discussioni

Utilizzare filettature metriche/pollici standard

Tolleranze

Specificare solo dove critico

Finitura superficiale

Ra 1,6μm tipico, Ra 0,4μm ottenibile

Tornitura CNC tradizionale e lavorazione a fantina mobile

Categoria

Tornitura CNC

Tornitura CNC svizzera

Ideale per

≤ 300mm

Componenti piccoli, sottili e di alta precisione

Dimensioni tipiche della parte

Ø5–300mm; lunghezza < 300 mm

Livello di precisione

Alto

Ultra-alto (ideale per la micro-precisione)

Capacità di tolleranza

±0,01–0,02 mm

±0,005–0,01 mm

Rigidità durante la lavorazione

Abbassare per parti lunghe/sottili (rischio di deflessione)

Eccellente: la boccola di guida supporta direttamente il materiale

Qualità della finitura superficiale

Bene

Superiore (microfinitura uniforme)

Configurazione dello strumento

Utensili motorizzati limitati (a seconda della macchina)

Multiutensile + sistema di utensili motorizzati (operazioni simultanee)

Efficienza della lavorazione

Alto

Molto alto: più utensili tagliano contemporaneamente

Geometrie adatte

Filettature, scanalature, caratteristiche di tornitura standard

Microcaratteristiche, piccoli componenti complessi, caratteristiche specifiche della Svizzera

Applicazioni ideali

Automotive, macchinari, parti industriali generali

Dispositivi medici, elettronica, componenti aerospaziali, orologeria

Miglior intervallo di volume

Prototipi → Produzione media

Piccolo → Produzione di massa (automazione a luci spente)

Rifiuti materiali

Standard

Rifiuti molto bassi

Velocità di produzione

Veloce

Estremamente veloce (ottimizzato per la produzione di massa)

Efficienza dei costi

Costo macchina inferiore; adatto a complessità media

Ideale per piccole parti di precisione e tirature di grandi volumi

Livello di automazione

Moderare

Alta (caricatori di barre, produzione continua)

Applicazioni della tornitura CNC

I nostri servizi di tornitura CNC sono ampiamente applicati nella produzione di componenti rotazionali di precisione in cui l'accuratezza dimensionale, la concentricità e la consistenza della superficie sono fondamentali. NAITE TECH supporta clienti in diversi settori, fornendo pezzi torniti CNC dalla prototipazione rapida alla produzione in volumi stabili.

Siamo specializzati nella lavorazione di alberi, boccole, manicotti, componenti filettati, connettori e parti cilindriche di precisione utilizzando alluminio, acciaio inossidabile, ottone, titanio e tecnopolimeri, soddisfacendo sia i requisiti funzionali che quelli di assemblaggio.

Componenti automobilistici

Parti tipiche tornite a CNC

Trasmissione e alberi motore

Boccole e distanziali motore

Viteria e raccordi filettati

Alloggiamenti e connettori dei sensori

Perché la tornitura CNC

Elevata concentricità e ripetibilità per le parti rotanti

Controllo dimensionale stabile per la produzione in lotti

Conveniente per alluminio, acciaio e ottone

componenti

Vantaggi dell'approvvigionamento

Quantità di ordine flessibili

Operazioni secondarie supportate (foratura, maschiatura, finitura superficiale).

Tipici pezzi torniti CNC per il settore aerospaziale e dell'aviazione

Aerospaziale e aeronautico

Parti tipiche tornite a CNC

Raccorderia idraulica

Componenti dell'attuatore

Fissaggi strutturali

Maniche di precisione

Perché la tornitura CNC

Tolleranze strette ed eccellente rotondità

Finitura superficiale uniforme per applicazioni di sigillatura

Adatto per leghe di alluminio e acciaio inossidabile

Qualità e conformità

Ispezione Primo Articolo (FAI)

Disponibili rapporti di ispezione dimensionale completi

Dispositivi medici e sanitari

Parti tipiche tornite a CNC

Connettori medicali

Alberi per strumenti

Maniche di precisione

Raccordi filettati

Perché la tornitura CNC

Elevata precisione per assemblaggi funzionali

Finiture superficiali lisce per soddisfare i requisiti di igiene

Compatibile con acciaio inossidabile e tecnopolimeri

Supporto di qualità

Tracciabilità dei materiali

Ispezioni estetiche e dimensionali su richiesta

Macchinari e attrezzature industriali

Parti tipiche tornite a CNC

Alberi di trasmissione e rulli

Boccole e giunti

Maniche e colletti

Perché la tornitura CNC

Lavorazione robusta per componenti portanti

Ripetibilità stabile per programmi di fornitura a lungo termine

Adatto per geometrie personalizzate e produzione di medi volumi

Valore per gli acquirenti

Supporto ingegneristico per la producibilità (DFM)

Qualità costante per ordini ripetuti

Elettronica e componenti elettrici

Parti tipiche tornite a CNC

Connettori elettrici e pin di contatto

Alloggiamenti filettati

Componenti di schermatura

Perché la tornitura CNC

Elevata precisione per assemblaggi stretti

Eccellente qualità superficiale per materiali conduttivi

Ideale per leghe di ottone, rame e alluminio

Funzionalità aggiunte

Finiture superficiali (anodizzazione, galvanica)

Sbavatura e ispezione estetica

Robotica e automazione

Parti tipiche tornite a CNC

Alberi e distanziali di precisione

Componenti di accoppiamento

Parti di controllo del movimento

Perché la tornitura CNC

Tolleranze strette per l'allineamento meccanico

Eccellente concentricità e ripetibilità

Adatto sia per la prototipazione che per la produzione in piccoli lotti

Vantaggi ingegneristici

Feedback di progettazione per ridurre la deformazione sulle parti sottili

Compatibilità multimateriale

Ogni parte che produciamo viene sottoposta a test dimensionali e superficiali completi per garantire l'affidabilità in condizioni reali.

Garanzia di qualità presso NAITE TECH

In NAITE TECH, la qualità è al centro di tutto ciò che facciamo. I nostri servizi di tornitura CNC aderiscono ai più alti standard del settore per garantire che ogni parte che produciamo soddisfi le vostre esatte specifiche. Combiniamo attrezzature avanzate, rigorose procedure di ispezione e sistemi di gestione della qualità certificati per garantire precisione, affidabilità e tracciabilità.

Ispezione del materiale in entrata

Prima dell'inizio della produzione, tutti i materiali in entrata vengono sottoposti a un rigoroso processo di verifica. Ciò include il controllo dei certificati dei materiali (RoHS, REACH, MSDS), la convalida del grado e delle specifiche, nonché l'esecuzione di ispezioni superficiali e campionamenti dimensionali. Solo i materiali che soddisfano pienamente i requisiti meccanici, chimici e di qualità sono approvati per la produzione.
Controllo di qualità durante il processo (IPQC)

Durante la lavorazione, il nostro team IPQC esegue ispezioni programmate nelle fasi critiche, monitorando le dimensioni, l'usura degli utensili, la qualità della superficie e la stabilità della lavorazione. Qualsiasi deviazione viene immediatamente affrontata per prevenire difetti a valle. Ciò garantisce coerenza e precisione durante l'intero ciclo di produzione.
Ispezione del primo articolo (FAI)

Per ogni nuovo ordine, nuova configurazione o modifica del design, viene eseguito un FAI completo. Ciò include la verifica di tutte le dimensioni, tolleranze, posizioni dei fori, filettature, assemblaggi e requisiti speciali. Il progetto passa alla produzione di massa solo dopo che il FAI è stato approvato sia dal team di QA che dall'ingegnere di progetto.
Ispezione dimensionale completa

Le parti con tolleranze strette o caratteristiche critiche vengono sottoposte a un controllo dimensionale completo. Utilizzando macchine di misura CMM, micrometri, misuratori di altezza, misuratori di perni, misuratori di filetti e apparecchiature di misurazione ottica, verifichiamo ogni punto di misurazione per garantire precisione e ripetibilità senza pari.
Ispezione superficiale e cosmetica

Ogni parte viene ispezionata visivamente e fisicamente per garantire che la superficie soddisfi gli standard funzionali ed estetici. Controlliamo la presenza di graffi, ammaccature, sbavature, ossidazioni, anodizzazione non uniforme, difetti di rivestimento, spigoli vivi e qualsiasi imperfezione che possa influire sull'assemblaggio o sull'aspetto.
Verifica finale della qualità

Prima dell'imballaggio e della spedizione, tutte le parti finite vengono sottoposte ad un processo di verifica finale. Ciò include ricontrolli dimensionali, ispezione estetica, test di adattamento funzionale e conferma di requisiti speciali del cliente. Solo le parti che soddisfano pienamente le specifiche sono approvate per la spedizione.
Rapporti di ispezione completi

NAITE TECH fornisce una documentazione completa per la massima trasparenza e tracciabilità. I rapporti disponibili includono: rapporti di ispezione dimensionale completa, COC, certificazione dei materiali, rapporti FAI, fogli di ispezione del processo e documentazione sul trattamento superficiale. Questi registri garantiscono la conformità e supportano i controlli di qualità dei clienti.

Ispezione del materiale in entrata
Controllo di qualità durante il processo (IPQC)
Ispezione del primo articolo (FAI)
Ispezione dimensionale completa
Ispezione superficiale e cosmetica
Verifica finale della qualità
Rapporti di ispezione completi

Scegliere NAITE TECH per la tornitura CNC significa scegliere un partner impegnato nell'eccellenza, con sistemi di qualità certificati, ispezioni rigorose, completa tracciabilità dei materiali e documentazione dettagliata, garantendo che ogni parte soddisfi esattamente i vostri requisiti.

Domande frequenti sulla tornitura CNC di precisione

1. Cos'è la tornitura CNC e come funziona?

La tornitura CNC è un processo di lavorazione di precisione in cui il pezzo ruota mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per creare parti cilindriche o rotanti. I torni CNC utilizzano movimenti controllati da computer lungo gli assi X e Z, consentendo elevata precisione, ripetibilità e produzione efficiente di alberi, boccole, manicotti e componenti filettati.
2. Quali tipi di pezzi sono più adatti alla tornitura CNC?

La tornitura CNC è ideale per componenti rotanti e cilindrici, inclusi alberi, boccole, distanziali, collari, perni, raccordi filettati, connettori e manicotti di precisione. Le parti che richiedono elevata concentricità, rotondità o finiture superficiali lisce sono particolarmente adatte per la tornitura CNC.
3. Quali materiali possono essere utilizzati per la tornitura CNC?

I materiali comuni per la tornitura CNC includono leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, rame, titanio e tecnopolimeri come POM, nylon e PEEK. La scelta del materiale dipende dalla robustezza, dalla resistenza alla corrosione, dalla lavorabilità e dai requisiti di utilizzo finale.
4. Quali tolleranze può raggiungere la tornitura CNC?

Le tolleranze di tornitura CNC standard sono in genere ±0,01 mm, mentre tolleranze più strette di ±0,005 mm o migliori possono essere ottenute a seconda della geometria della parte, del materiale e del metodo di lavorazione. Caratteristiche critiche come diametri, concentricità e rotondità possono essere strettamente controllate con un'ispezione avanzata.
5. Quali finiture superficiali sono disponibili per i pezzi torniti CNC?

Le parti tornite a CNC possono essere consegnate così come lavorate o con finiture superficiali secondarie, tra cui lucidatura, anodizzazione, galvanica, ossido nero, sabbiatura e finiture spazzolate. Le opzioni di finitura superficiale dipendono dal tipo di materiale e dai requisiti funzionali o estetici.
6. Qual è il tempo di consegna tipico per i servizi di tornitura CNC?

I tempi di consegna per la tornitura CNC variano in base alla complessità della parte, alla quantità e alla disponibilità del materiale. I prototipi possono spesso essere consegnati entro 3-7 giorni lavorativi, mentre gli ordini di produzione in genere vanno da 1 a 3 settimane. Opzioni accelerate possono essere disponibili su richiesta.
7. Qual è la quantità minima e massima dell'ordine per la tornitura CNC?

La tornitura CNC supporta sia la prototipazione a basso volume che la produzione a volume medio-alto. Non esiste una quantità minima ordinabile e i cicli di produzione possono variare da singoli prototipi a migliaia di parti con qualità costante.
8. Le parti tornite CNC possono includere operazioni secondarie?

SÌ. La tornitura CNC può essere combinata con operazioni secondarie come foratura, maschiatura, fresatura (tramite utensili motorizzati), sbavatura, finitura superficiale e fresatura CNC per caratteristiche più complesse. Ciò riduce le configurazioni aggiuntive e migliora la precisione complessiva.
9. Come viene garantita la qualità delle parti tornite CNC?

La garanzia della qualità comprende l'ispezione del materiale in entrata, l'ispezione del primo articolo (FAI), il controllo di qualità durante il processo e l'ispezione dimensionale finale. Per verificare le dimensioni critiche vengono utilizzati strumenti di misurazione avanzati come CMM, micrometri e comparatori ottici. I rapporti di ispezione sono disponibili su richiesta.
10. Come posso ottenere un preventivo per i servizi di tornitura CNC?

Per ricevere un preventivo di tornitura CNC, è sufficiente caricare i file CAD (sono preferiti i formati STEP, STP o SolidWorks) e specificare i requisiti di materiale, quantità, tolleranza e finitura superficiale. Il nostro team di ingegneri esamina ogni progetto e fornisce un preventivo rapido e accurato.

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Soluzioni di tornitura CNC per ogni settore

Ciò che distingue le nostre soluzioni di tornitura

Materiali per tornitura CNC NAITE TECH

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Alluminio

Acciaio inossidabile

Ottone

Acciaio al carbonio

Rame

Bronzo

Ferro

Acciaio

Lega di magnesio

Lega di titanio

Plastica

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PMMA (acrilico)

PC (policarbonato)

POM (acetale)

PE (polietilene）

Nylon (PA)

SBIRCIARE

PTFE (Teflon)

ANIMALE DOMESTICO

PP (polipropilene)

PPS (polifenilene solfuro)

PVC

PEI

FR4/G-10

Fibra di carbonio (CF)

Bachelite

PPSU (polifenilsulfone)

PU (poliuretano)

HIPS (polistirolo ad alto impatto)

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