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Materiali plastici tecnici per la produzione personalizzata

Esplora i tecnopolimeri per la lavorazione CNC e la produzione di parti personalizzate. Confronta i materiali comunemente usati in termini di forza, resistenza all'usura, attrito, capacità di temperatura, resistenza chimica, stabilità dimensionale e proprietà elettriche per trovare un'opzione pratica per la tua applicazione.

 

Ingegneria di barre in plastica, lastre e pezzi di precisione in diversi materiali
Tutti i tuoi progetti sono sicuri e riservati
  • Ampia scelta di materiali​​​​​​​
    Confronta i tecnopolimeri comunemente utilizzati per i requisiti prestazionali meccanici, termici, chimici ed elettrici.​​​​​​​
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  • Compatibilità di produzione​​​​​​​
    Trova tecnopolimeri adatti alla lavorazione CNC, alla fabbricazione e ad altri processi di produzione personalizzati.​​​​​​​
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  • Supporto per materiali tecnici​​​​​​​
    Ottieni consigli pratici sui materiali in base a carico, usura, attrito, temperatura, sostanze chimiche, tolleranze e ambiente operativo.​​​​​​​
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  • Certificati e Tracciabilità​​​​​​​
    Sono disponibili certificati dei materiali e documentazione di supporto per i materiali applicabili e i requisiti di progetto.
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Ingegneria delle materie plastiche e dei materiali con cui lavoriamo

Esplora i tecnopolimeri comunemente utilizzati per la lavorazione CNC e la produzione di parti personalizzate. Confronta i materiali per forza, resistenza all'usura, attrito, capacità di temperatura, resistenza chimica, stabilità dimensionale e prestazioni elettriche.

Come scegliere la giusta plastica tecnica

La giusta plastica tecnica dipende dal carico meccanico, dall'usura, dall'attrito, dalla temperatura operativa, dall'esposizione chimica, dall'umidità, dalla stabilità dimensionale e dai requisiti elettrici. Confronta i materiali comuni in base alle prestazioni di cui la tua parte ha maggiormente bisogno.

  • Selezione 1La migliore plastica tecnica per parti di precisione: POM/acetale
    Ingranaggi e boccole di precisione in resina acetalica POM per parti meccaniche dimensionalmente stabili
    Il POM, noto anche come acetale, è un tecnopolimero popolare per parti lavorate con macchine CNC di precisione grazie alla sua eccellente lavorabilità, basso assorbimento di umidità, basso attrito e buona stabilità dimensionale.

    Ideale per

    ingranaggi di precisione, boccole, rulli, dispositivi di fissaggio, componenti di valvole, parti meccaniche

    Scegli il POM quando hai bisogno

    di stabilità dimensionale, buona lavorabilità, basso attrito, basso assorbimento di umidità.
  • Selezione dei 2 migliori materiali plastici tecnici per alte temperature: PEEK
    Componenti lavorati di precisione in PEEK per applicazioni ingegneristiche ad alta temperatura
    Il PEEK è un tecnopolimero ad alte prestazioni utilizzato laddove le parti devono mantenere le prestazioni meccaniche a temperature elevate resistendo al tempo stesso agli agenti chimici, all'usura e alle condizioni operative impegnative.

    Ideale per

    componenti ad alta temperatura · Guarnizioni · Isolanti · Componenti aerospaziali · Parti di apparecchiature per semiconduttori · Parti meccaniche di precisione

    Scegli il PEEK quando hai bisogno

    di resistenza alle alte temperature · Resistenza chimica · Elevata resistenza · Stabilità dimensionale
  • Selezione dei 3 migliori tecnopolimeri per resistenza e usura: nylon/PA

    Ingranaggi e rulli in nylon per applicazioni meccaniche gravose e resistenti all'usura

    Il nylon è un materiale plastico tecnico robusto e resistente all'usura comunemente utilizzato per lo spostamento di parti meccaniche che richiedono resistenza agli urti, capacità di carico e prestazioni a basso attrito.

    Ideale per

    ingranaggi, cuscinetti, rulli, guide, ruote, componenti antiusura

    Scegli il nylon quando hai bisogno

    di robustezza, resistenza all'usura, resistenza agli urti, resistenza meccanica
  • Selezione delle 4 migliori plastiche a basso attrito per resistenza chimica: PTFE

    Boccole e guarnizioni in PTFE per applicazioni a basso attrito e resistenti agli agenti chimici

    Il PTFE è ampiamente selezionato per parti che richiedono attrito estremamente basso, eccellente resistenza chimica, isolamento elettrico e prestazioni affidabili in ambienti operativi aggressivi.

    Ideale per

    guarnizioni · Boccole · Isolanti · Componenti di valvole · Parti per la movimentazione di prodotti chimici · Componenti di scorrimento

    Scegli il PTFE quando hai bisogno

    di un attrito molto basso · Resistenza chimica · Isolamento elettrico · Prestazioni antiaderenti
  • Selezione delle 5 migliori plastiche per resistenza all'abrasione e agli urti: UHMW-PE
    Guide antiusura e guide di trasporto in UHMW-PE per applicazioni resistenti all'abrasione
    L'UHMW-PE offre un'eccellente resistenza all'abrasione, un'elevata resistenza agli urti e un attrito naturalmente basso, rendendolo particolarmente adatto ad applicazioni impegnative di movimentazione di materiali e usura.

    Ideale per

    strisce antiusura · Guide di trasporto · Rivestimenti · Rulli · Componenti di scivoli · Parti di impatto

    Scegli UHMW-PE quando hai bisogno

    di un'eccellente resistenza all'usura · Elevata resistenza agli urti · Basso attrito · Basso assorbimento di umidità
  • Selezione dei 6 migliori tecnopolimeri trasparenti per resistenza agli urti: policarbonato/PC
    Protezione macchina in policarbonato trasparente per applicazioni protettive antiurto
    Il policarbonato combina un'elevata resistenza agli urti con la trasparenza ottica, rendendolo un materiale pratico per parti protettive, protezioni di macchine e componenti strutturali trasparenti.

    Ideale per

    protezioni macchine · Coperture protettive · Involucri trasparenti · Pannelli dell'attrezzatura · Finestre di ispezione

    Scegli il policarbonato quando ti serve

    Resistenza agli urti · Trasparenza · Stabilità dimensionale · Isolamento elettrico
  • Selezione dei 7 materiali in plastica più convenienti per componenti di uso generale: ABS
    Custodia per apparecchiature in ABS per parti in plastica economiche per uso generale
    L'ABS è un materiale termoplastico tecnico conveniente che offre buona resistenza agli urti, lavorabilità e prestazioni meccaniche generali per prototipi e parti personalizzate non impegnative.

    Ideale per

    alloggiamenti, coperture, impianti, prototipi, componenti di apparecchiature, parti per uso generale

    Scegli l'ABS quando hai bisogno

    di efficienza in termini di costi, resistenza agli urti, facilità di lavorazione, costruzione leggera.
  • Selezione delle 8 migliori materie plastiche per componenti antiusura di precisione: PET / PET-P
    Rulli e guide in plastica tecnica PET per applicazioni antiusura di precisione
    Il PET è un tecnopolimero dimensionalmente stabile con buona resistenza all'usura, basso assorbimento di umidità e lavorabilità affidabile per componenti meccanici di precisione.

    Ideale per

    boccole · guide · rulli · ingranaggi · parti meccaniche di precisione · componenti di attrezzature alimentari

    Scegli il PET quando hai bisogno

    di stabilità dimensionale · resistenza all'usura · basso assorbimento di umidità · buona lavorabilità
  • Selezione dei 9 migliori materiali plastici per alte temperature per componenti elettrici: PEI/Ultem
    Componenti isolanti elettrici PEI Ultem per applicazioni ad alta temperatura
    Il PEI è un materiale termoplastico ad alte prestazioni che combina resistenza alle temperature elevate, stabilità dimensionale, resistenza meccanica e isolamento elettrico.

    Ideale per

    isolanti elettrici · Componenti connettori · Alloggiamenti per alte temperature · Parti aerospaziali · Componenti elettrici di precisione

    Scegli PEI quando hai bisogno

    di resistenza al calore · Isolamento elettrico · Stabilità dimensionale · Resistenza meccanica
  • Selezione dei 10 migliori materiali plastici tecnici per la movimentazione di sostanze chimiche e fluidi: PVC
    Valvole in PVC e componenti per la movimentazione dei fluidi per applicazioni resistenti agli agenti chimici
    Il PVC è un tecnopolimero economico con buona resistenza chimica, isolamento elettrico e lavorabilità per componenti chimici industriali e per la movimentazione dei fluidi.

    Ideale per

    parti di apparecchiature chimiche · Componenti per la movimentazione dei fluidi · Pannelli · Parti elettriche · Impianti industriali

    Scegli il PVC quando hai bisogno

    di resistenza chimica · Isolamento elettrico · Buona lavorabilità · Efficienza economica
Confronta i materiali plastici tecnici in modo più dettagliato
Confronta i tecnopolimeri comunemente utilizzati in termini di forza, resistenza alla temperatura, prestazioni di usura, attrito, assorbimento di umidità, resistenza chimica e stabilità dimensionale per trovare il materiale giusto per la tua applicazione.
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Processi di produzione di tecnopolimeri

I tecnopolimeri rispondono in modo diverso alla lavorazione, allo stampaggio, alla formatura e alla produzione additiva. Il processo giusto dipende dal materiale plastico, dalla geometria della parte, dalle tolleranze, dal volume di produzione e dai requisiti prestazionali.


Nota sulla selezione del processo​​​​​​​
Il processo di produzione appropriato dipende dall'esatto tipo di alluminio, dalla forma del materiale, dalla geometria della parte, dai requisiti di tolleranza, dalla finitura superficiale e dalla quantità di produzione.
  • Abbinamento di materiali e processi​​​​​​​
    Selezionare i tecnopolimeri in base sia ai requisiti prestazionali che al comportamento produttivo.
  • Selezione basata sul design​​​​​​​
    Considerare la geometria, le tolleranze, lo spessore delle pareti, la stabilità dimensionale e il volume di produzione prima di selezionare un processo.
  • Supporto tecnico​​​​​​​
    Ottieni una guida pratica quando confronti i tecnopolimeri e le opzioni di produzione per la tua applicazione.

Proprietà chiave dei tecnopolimeri

I tecnopolimeri offrono diverse combinazioni di robustezza, resistenza all'usura, attrito, capacità di temperatura, resistenza chimica, stabilità dimensionale e prestazioni elettriche. Il materiale giusto dipende dalle condizioni operative e dai requisiti funzionali della tua parte.

  • Resistenza all'usura

  • Basso attrito

  • Resistenza alle alte temperature

  • Resistenza chimica

  • Stabilità dimensionale

  • Resistenza agli urti

  • Isolamento elettrico

  • Prestazioni leggere

Particolari in tecnopolimero con superfici lucide, marcatura laser e inserti filettati

Finitura superficiale e operazioni secondarie per tecnopolimeri

I tecnopolimeri possono supportare operazioni selezionate di finitura, marcatura e assemblaggio dopo la lavorazione o la fabbricazione. La compatibilità dipende dal polimero, dalle condizioni della superficie e dai requisiti applicativi.

Perfezionamento della superficie

Lucidatura e levigatura per migliorare l'aspetto o la levigatezza.

Marcatura

Marcatura laser, incisione e stampa per l'identificazione delle parti.

Verniciatura e rivestimento

Colore e finiture protettive per plastiche compatibili.

Inserti e assemblaggio

Inserti filettati, incollaggi e opzioni di assemblaggio secondario.

Discutere i requisiti di finitura
10
+
Ingegneria delle materie plastiche​​​​​​​​​​​​​​
6
+
Operazioni secondarie​​​​​​​​​​​​​​
4
+
Categorie di finitura​​​​​​​
3
+
Fattori di compatibilità

Tecnopolimeri per diverse applicazioni

Diversi tecnopolimeri vengono selezionati per diverse combinazioni di resistenza all'usura, attrito, temperatura, esposizione chimica, stabilità dimensionale e prestazioni elettriche.
  • Componenti Meccanici di Precisione
    Componenti Meccanici di Precisione
  • Componenti antiusura e scorrevoli
    Componenti antiusura e scorrevoli
  • Componenti ad alta temperatura
    Componenti ad alta temperatura
  • Parti per la movimentazione di sostanze chimiche e fluidi
    Parti per la movimentazione di sostanze chimiche e fluidi
  • Componenti elettrici e isolanti
    Componenti elettrici e isolanti
  • Protezioni macchina e coperture protettive
    Protezioni macchina e coperture protettive
  • Ingranaggi, rulli e cuscinetti
    Ingranaggi, rulli e cuscinetti
  • Alloggiamenti e componenti dell'attrezzatura
    Alloggiamenti e componenti dell'attrezzatura
Nota applicativa​​​​​​​
La selezione dei materiali dovrebbe considerare il carico, la temperatura, l'usura, l'umidità, le sostanze chimiche, le tolleranze e l'effettivo ambiente operativo.

Materie plastiche tecniche verificate per una qualità costante delle parti

Il tipo di plastica, il produttore, il rinforzo e le condizioni del materiale possono influire sulle prestazioni della parte. Esaminiamo i requisiti dei materiali prima della produzione e possiamo fornire documentazione di supporto per i progetti applicabili.
Qualità dei materiali e tracciabilità
  • Verifica del grado del materiale
  • Certificati dei materiali
  • Tracciabilità dei lotti
  • Ispezione del materiale in entrata
  • Supporto alla documentazione
  • Nota di qualità

Esplora altri materiali di produzione

Confronta altri metalli e materiali tecnici in base ai diversi requisiti di robustezza, resistenza alla corrosione, temperatura, peso e produzione.

I PRINCIPALI PRODOTTI
CHE STIAMO FACENDO
  • Ingegneria delle materie plastiche
  • Acciaio inossidabile
  • Acciaio al carbonio e legato
  • Leghe di titanio
  • Rame, ottone e bronzo
Domande frequenti sui materiali plastici tecnici
  • Con quali tecnopolimeri lavori?
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    Lavoriamo con tecnopolimeri di uso comune tra cui POM/acetale, PEEK, nylon, PTFE, UHMW-PE, policarbonato, ABS, PET, PEI e PVC, insieme ad altri gradi disponibili per requisiti di progetto specifici.
  • Quale plastica tecnica è la migliore per la lavorazione CNC?
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    Il POM è una scelta popolare per le parti in plastica lavorate con precisione CNC grazie alla sua buona lavorabilità e stabilità dimensionale. A seconda dell'applicazione è possibile lavorare anche PEEK, PET, nylon, PTFE e altri materiali plastici tecnici.
  • Qual è la migliore plastica per pezzi di precisione?
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    POM e PET sono comunemente considerati per parti meccaniche di precisione in cui la stabilità dimensionale e la lavorabilità sono importanti. Il PEEK può essere preferito quando è richiesta anche una maggiore resistenza alle temperature o agli agenti chimici.
  • Qual è la migliore plastica tecnica per le alte temperature?
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    PEEK e PEI sono scelte comuni ad alte prestazioni per applicazioni a temperature elevate. Il materiale giusto dipende dalla temperatura operativa, dal carico meccanico, dai prodotti chimici e dalla stabilità dimensionale richiesta.
  • Quale plastica ha l'attrito minore?
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    Il PTFE è ampiamente utilizzato per applicazioni ad attrito molto basso. I gradi UHMW-PE, POM e nylon selezionati sono comunemente utilizzati anche per componenti scorrevoli, portanti e soggetti ad usura.
  • Quale tecnopolimero è il migliore per la resistenza all'usura?
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    UHMW-PE, nylon, POM, PET e PEEK possono fornire buone prestazioni antiusura a seconda del carico, della velocità, della temperatura e delle condizioni della superficie di accoppiamento.
  • POM o Nylon: quale dovrei scegliere?
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    Scegli il POM quando la stabilità dimensionale, il basso assorbimento di umidità e la lavorazione di precisione sono priorità. Il nylon è spesso preferito quando la tenacità, la resistenza agli urti e le prestazioni di carico sono più importanti.
  • PEEK o PTFE: quale è meglio?
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    Il PEEK offre maggiore resistenza meccanica e stabilità dimensionale, mentre il PTFE offre un attrito estremamente basso e un'eccellente resistenza chimica. La scelta migliore dipende dalla temperatura, dal carico, dall'attrito e dall'esposizione chimica.
  • L'assorbimento dell'umidità influisce sulle parti in plastica?
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    SÌ. L'assorbimento di umidità può influenzare le dimensioni e le proprietà meccaniche di alcuni tecnopolimeri. Ciò è particolarmente importante quando si selezionano materiali per ambienti operativi con tolleranze strette o umidi.
  • Quali tecnopolimeri sono chimicamente resistenti?
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    PTFE e PEEK sono comunemente selezionati per ambienti chimici esigenti. Il PVC e l'UHMW-PE possono anche fornire un'utile resistenza chimica per molte applicazioni industriali.
  • Quale plastica è la migliore per l'isolamento elettrico?
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    PEEK, PEI, PTFE, policarbonato e PVC sono comunemente usati per applicazioni di isolamento elettrico. La selezione dei materiali dovrebbe considerare anche la temperatura, la tensione, il carico meccanico e l'esposizione ambientale.
  • I tecnopolimeri possono sostituire le parti metalliche?
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    In alcune applicazioni, i tecnopolimeri possono ridurre i requisiti di peso, attrito, corrosione e lubrificazione. Tuttavia, prima di sostituire un componente metallico, è necessario rivedere i requisiti di carico, rigidità, temperatura, scorrimento viscoso e dimensionali.
  • È possibile rifinire o marcare i tecnopolimeri dopo la lavorazione?
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    SÌ. A seconda del materiale, le opzioni possono includere lucidatura, levigatura, marcatura laser, stampa, verniciatura, rivestimento, inserti filettati e assemblaggio secondario.
perforatrice

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