الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي للأغراض العامة تم اختياره لمقاومته المتوازنة للتآكل وقابلية التشكيل وقابلية اللحام وتعدد استخدامات التصنيع.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
نايت تك
- ستانلس ستيل
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، معالجة الصفائح المعدنية، الحدادة، التشكيل، القطع بالليزر، اللحام، الثني، اللحام بالنحاس، الرسم العميق، الحفر، التصنيع، الطحن، المعالجة الحرارية، تشكيل الألواح، الختم
$$ - معتدل
- مقاوم للتآكل، - درجات الحرارة العالية، - مقاوم للمواد الكيميائية
حاويات الصفائح المعدنية / أغلفة المعدات / الأقواس وألواح التثبيت / معدات تجهيز الأغذية / الخزانات والحاويات / مكونات السوائل / التصنيع الصناعي / السحابات / المكونات الميكانيكية العامة
أغسطس 2026
البيانات الفنية
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي للأغراض العامة يستخدم عندما تكون مقاومة التآكل وقابلية التشكيل وقابلية اللحام كلها مهمة. يتم تحديده بشكل شائع لتصنيع الصفائح المعدنية، وأغطية المعدات، والخزانات، ومعدات تجهيز الأغذية، والأقواس، ومكونات معالجة السوائل والتطبيقات الصناعية الأخرى.
توفر هذه الصفحة بيانات مرجعية هندسية للفولاذ المقاوم للصدأ 304، بما في ذلك التركيب والخصائص الميكانيكية والفيزيائية وسلوك التآكل وخصائص التصنيع وظروف المواد والتشطيبات السطحية والمواصفات العامة والإرشادات حول متى يتم اختيار درجة أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ.
304 الفولاذ المقاوم للصدأ في لمحة
ملكية |
304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|
عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ |
الأوستنيتي |
تسمية UNS |
S30400 |
رقم المادة |
1.4301 |
القوة الأساسية |
مقاومة التآكل للأغراض العامة وأداء التصنيع |
المقاومة العامة للتآكل |
جيد |
القدرة على التصنيع |
معتدل |
قابلية اللحام |
ممتاز |
القابلية للتشكيل |
ممتاز |
يمكن تصلبها بالمعالجة الحرارية |
لا |
تعزيز العمل البارد |
نعم |
السلوك المغناطيسي |
منخفضة بشكل عام في حالة الملدنة؛ قد يزيد بعد العمل البارد |
التكلفة النسبية |
$$ - معتدل |
أفضل ل |
الصناعية العامة / المعدات الغذائية / الصفائح المعدنية / التصنيع |
التطبيقات النموذجية
حاويات الصفائح المعدنية / أغلفة المعدات / الأقواس وألواح التثبيت / معدات تجهيز الأغذية / الخزانات والحاويات / مكونات السوائل / التصنيع الصناعي / السحابات / المكونات الميكانيكية العامة
304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي بالكروم والنيكل تم تعيينه UNS S30400 ويرتبط عادة بـ EN 1.4301. إنها إحدى الدرجات القياسية المستخدمة عندما يتطلب أحد المكونات مقاومة عامة جيدة للتآكل بالإضافة إلى أداء قوي في التشكيل واللحام.
يمنح هيكلها الأوستنيتي المادة ليونة عالية ويسمح بثنيها وسحبها وختمها ولحامها دون متطلبات المعالجة الحرارية المرتبطة بالفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي.
لا يمكن تصلب 304 بالتبريد والتلطيف التقليدي. ومع ذلك، يمكن زيادة القوة والصلابة بشكل كبير من خلال العمل البارد.
بالنسبة للتطبيقات التي تنطوي على تعرض كبير للكلوريد، أو قوة ميكانيكية عالية جدًا أو صلابة عالية، قد تكون درجة أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر ملاءمة.
مقاومة عامة جيدة للتآكل
ومناسبة للعديد من البيئات الجوية والمياه العذبة وتجهيز الأغذية والبيئات الصناعية العامة.
قابلية تشكيل ممتازة
ليونة عالية تدعم الثني، والختم، والسحب العميق وغيرها من عمليات التشكيل على البارد.
قابلية لحام ممتازة
مناسبة لمجموعة واسعة من الألواح الملحومة والألواح والتركيبات المصنعة.
توافر المواد على نطاق واسع وهي
متاحة بشكل شائع على شكل صفائح وألواح وقضبان وأنبوب وأنابيب وأشكال منتجات قياسية أخرى.
سلوك تصنيع متعدد الاستخدامات
متوافق مع التصنيع والقطع والتشكيل واللحام والطحن والتلميع.
المواصفات المحددة
متاحة بموجب أنظمة التصنيف ASTM وEN وUNS وJIS المعترف بها على نطاق واسع.
تعتمد خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على مواصفات المادة وشكل المنتج والسمك والحالة. القيم الواردة أدناه مناسبة للمقارنة الهندسية والاختيار الأولي للمواد؛ يجب أن تشير متطلبات الرسم والشراء إلى معيار المواد المعمول به.
تظهر أدناه حدود التركيب التمثيلي للمواد المدرفلة المسطحة UNS S30400.
عنصر |
تعبير |
الكروم (الكروم) |
17.5-19.5% |
النيكل (ني) |
8.0-10.5% |
الكربون (ج) |
≥ 0.07% |
المنغنيز (من) |
≥ 2.00% |
السيليكون (سي) |
≥ 0.75% |
الفوسفور (ف) |
≥ 0.045% |
الكبريت (S) |
≥ 0.030% |
النيتروجين (ن) |
≥ 0.10% |
الحديد (الحديد) |
توازن |
يعد الكروم مسؤولاً عن تكوين الطبقة السطحية السلبية التي تمنح الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومته للتآكل. يساعد النيكل على استقرار الهيكل الأوستنيتي ويساهم في الليونة والمتانة وأداء التصنيع.
ملاحظة المواصفات:
قد تختلف حدود التركيب قليلاً بين معايير المنتج. على سبيل المثال، لا تتطابق متطلبات منتجات القضبان بموجب ASTM A276 مع متطلبات المنتجات المسطحة. تحقق دائمًا من معيار المنتج المحدد عند شراء المواد.
ملكية |
الحد الأدنى التمثيلي |
قوة الشد |
515 ميجا باسكال |
0.2% قوة الإثبات/الإنتاجية |
205 ميجا باسكال |
استطالة |
40% |
صلابة |
ما يصل إلى حوالي 92 HRB / 201 HB |
ملاحظة هندسية:
تعتمد المتطلبات الميكانيكية على المعيار المطبق وشكل المادة والسمك والحالة. يجب فحص المنتجات المصنعة على البارد، والألواح، والألواح، والأنابيب، والألواح، والألواح على البارد وفقًا للمواصفات المستخدمة في الرسم أو أمر الشراء.
ملكية |
القيمة النموذجية |
كثافة |
تقريبا. 8.0 جم/سم3 |
معامل مرن |
تقريبا. 193 جيجا |
الموصلية الحرارية في درجة حرارة الغرفة |
تقريبا. 16 وات/م·ك |
السعة الحرارية المحددة |
تقريبا. 500 جول/كجم·ك |
المقاومة الكهربائية |
تقريبا. 0.72 ميكرومتر |
التمدد الحراري |
تقريبا. 17 ميكرومتر/م · درجة مئوية |
السلوك المغناطيسي |
منخفضة في حالة صلب |
قيم الخصائص الفيزيائية تقريبية وتختلف باختلاف درجة الحرارة وحالة المواد.
يوفر 304 مقاومة عامة موثوقة للتآكل في العديد من البيئات الجوية والمياه العذبة وتجهيز الأغذية والبيئات الصناعية. ومع ذلك، فإن أدائها ليس عالميًا. يمكن أن يؤثر تركيز الكلوريد ودرجة الحرارة والتركيب الكيميائي وحالة السطح والرواسب والشقوق وهندسة المكونات على سلوك التآكل.
يعمل 304 بشكل جيد في العديد من البيئات الداخلية والخارجية المعرضة بشكل معتدل. يتم استخدامه على نطاق واسع في أغلفة المعدات والمكونات المعمارية والتصنيع الصناعي والتطبيقات الأخرى حيث يتطلب الفولاذ الكربوني العادي حماية إضافية من التآكل.
تظل ظروف التشطيب السطحي والتعرض مهمة، خاصة في المواقع التي يمكن أن تتراكم فيها الأملاح أو الملوثات الصناعية.
يُستخدم 304 بشكل شائع في الخزانات وأسطح العمل ومعدات تجهيز الأغذية وأنظمة المياه العذبة لأنه يجمع بين مقاومة التآكل وقابلية التنظيف الجيدة وأداء التصنيع.
لا تزال ملاءمة المواد تعتمد على سائل العملية، ومواد التنظيف الكيميائية، ودرجة حرارة التشغيل وتركيز الكلوريد.
تزيد الكلوريدات من خطر التنقر الموضعي وتآكل الشقوق في 304.
بالنسبة للتعرض المباشر للمياه المالحة، أو رذاذ الملح المتكرر، أو تركيز الكلوريد العالي أو الخدمة الساحلية الصعبة، فإن 316 أو 316L يعد بشكل عام درجة بداية أفضل لأن محتواه من الموليبدينوم يحسن مقاومة التآكل الموضعي الناجم عن الكلوريد.
قد تكون هناك حاجة إلى المزيد من الدرجات ذات السبائك العالية أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج لظروف الكلوريد الشديدة.
304 مقاوم للعديد من المواد العضوية والمواد الكيميائية غير العضوية المختارة، ولكن لا ينبغي أبدًا الحكم على التوافق الكيميائي من خلال اسم الدرجة وحده.
يعتبر:
النوع الكيميائي
تركيز
درجة حرارة التشغيل
وقت التعرض
محتوى الكلوريد
تهوية
حالة السطح
هندسة الشقوق
بالنسبة لمعدات المعالجة المعرضة للمواد الكيميائية العدوانية، يجب أن يعتمد اختيار المواد على بيانات التآكل الخاصة بالتطبيق.
يمكن أن يتطور التآكل الموضعي حيث يتعطل السطح السلبي، خاصة في وجود الكلوريدات.
تشمل المواقع الأكثر خطورة ما يلي:
واجهات طوقا
مفاصل اللفة
اتصالات مترابطة
الودائع
واجهات السحابة
المناطق سيئة الصرف
أسطح محمية مع وصول محدود للأكسجين
يمكن أن يؤدي التصريف الجيد والتصميم المناسب للمفاصل وممارسات التصنيع النظيفة والتشطيب المناسب للأسطح إلى تقليل المخاطر، ولكنها لا تحل محل اختيار الدرجة الصحيحة.
يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 304 عرضة للتشقق بسبب تآكل الكلوريد عند حدوث التعرض للكلوريد وإجهاد الشد ودرجة الحرارة المرتفعة معًا.
تتطلب التطبيقات التي تجمع بين هذه الشروط تقييمًا ماديًا أكثر تفصيلاً.
بيئة |
ملاءمة |
ملاحظة الاختيار |
الاستخدام العام الداخلي |
✅ جيد |
خيار مشترك للأغراض العامة |
التعرض الجوي في الهواء الطلق |
✅ جيد |
ضع في اعتبارك مستويات الملح والتلوث المحلية |
المياه العذبة |
✅ جيد |
مناسبة للعديد من الأنظمة العامة |
تجهيز الأغذية |
✅ جيد |
لا تزال كيمياء العمليات وطرق التنظيف مهمة |
التعرض الكيميائي المعتدل |
⚠ تقييم |
فحص المواد الكيميائية والتركيز ودرجة الحرارة |
الجو الساحلي |
⚠ تقييم |
ترسب الملح يمكن أن يزيد من التآكل الموضعي |
خدمة المياه المالحة / البحرية المباشرة |
⚠ محدود |
عادةً ما تكون 316 / 316L نقطة انطلاق أفضل |
خدمة عالية الكلوريد |
⚠ غير مفضل |
فكر في 316L، أو الدرجات المزدوجة أو ذات السبائك الأعلى |
304 مناسب للعديد من البيئات الجوية وتجهيز الأغذية والمياه العذبة والبيئات الصناعية العامة حيث لا يُتوقع التعرض الشديد للكلوريد.
إن الليونة العالية للصلب 304 تجعله مناسبًا للثني، وتشكيل اللف، والختم، والرسم العميق.
يؤدي التشوه البارد بشكل تدريجي إلى تصلب المادة، مما يزيد من حمل التشكيل والارتداد مع زيادة كمية التشوه.
يمكن لحام 304 باستخدام عمليات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة ويستخدم على نطاق واسع في التجميعات المصنعة.
بالنسبة للمقاطع أو التطبيقات الملحومة بشكل كبير حيث تكون مقاومة التحسس مهمة، غالبًا ما يتم تحديد 304L بسبب محتواه المنخفض من الكربون.
يمكن طحن 304، وتدويره، وحفره، واستغلاله، ولكنه لا يتم تشغيله آليًا بحرية مثل الدرجات التي تم تطويرها خصيصًا للتشغيل الميكانيكي.
يتطلب معدل تصلب العمل العالي وسلوك الرقاقة المرنة ظروف قطع مستقرة وأدوات صلبة وتجنب الاحتكاك أو البقاء لفترات طويلة.
عندما تكون إنتاجية التصنيع هي المعيار السائد لاختيار المواد، قد يكون 303 خيارًا أفضل إذا كان أداء التآكل واللحام المنخفض مقبولًا.
العمل البارد يزيد من قوة وصلابة 304.
يمكن أن يكون هذا مفيدًا عندما تكون هناك حاجة إلى خصائص ميكانيكية أعلى دون تغيير درجة السبائك، ولكنه يؤثر أيضًا على عمليات التشكيل والتصنيع اللاحقة.
يمكن توفير 304 ومعالجته بمجموعة واسعة من تشطيبات الأسطح المطحونة والفرشاة والمصقولة والوظيفية.
حالة السطح مهمة ليس فقط للمظهر ولكن أيضًا لقابلية التنظيف والتحكم في التلوث وأداء التآكل.
تتم معالجة 304 بشكل شائع عن طريق:
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي / القطع بالليزر / الانحناء / الرسم العميق / الختم / اللحام / التصنيع / تزوير / الحفر / الطحن
304 ليس المقصود منه تقديم أعلى أداء في كل فئة.
فكر في درجات أخرى عندما يكون المطلب الرئيسي هو:
إنتاجية الآلات → 303
مقاومة أعلى للكلوريد → 316 / 316 لتر
قوة ميكانيكية عالية → 17-4 درجة الحموضة
صلابة عالية ومقاومة التآكل → 420 / 440C
التعرض الشديد للكلوريد ← الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو عالي السبائك
304 متوافق مع معظم عمليات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية. الاعتبار الرئيسي للمعالجة هو ميلها إلى العمل بشكل أكثر صلابة أثناء القطع والتشوه البارد.
عملية التصنيع |
التوافق |
الاعتبار المادي |
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي |
✅ جيد |
تتطلب تصلب العمل ورقائق الدكتايل قطعًا متحكمًا فيه |
معالجة الصفائح المعدنية |
✅ممتاز |
مناسبة تماما لمكونات ورقة ملفقة |
القطع بالليزر |
✅ممتاز |
قطع عادة في شكل ورقة ولوحة |
الانحناء |
✅ممتاز |
السماح بعودة الزنبرك وزيادة حمل التشكيل |
الرسم العميق |
✅ممتاز |
ليونة عالية تدعم المكونات المرسومة |
تشكيل الورقة |
✅ممتاز |
مناسبة للهندسة المعقدة المشكلة على البارد |
ختم |
✅ممتاز |
تستخدم على نطاق واسع لمكونات الإنتاج المشكلة |
لحام |
✅ممتاز |
قد يكون 304L مفضلاً للحام واسع النطاق |
تلفيق |
✅ممتاز |
مناسبة للقطع والتشكيل واللحام |
تزوير |
✅ جيد |
يمكن أن يتم العمل على الساخن باستخدام الممارسة المناسبة |
حفر |
✅ جيد |
تجنب الاحتكاك والأسطح المتصلبة أثناء العمل |
طحن |
✅ممتاز |
شائع لتنظيف اللحام وإعداد السطح |
أثناء التصنيع، يميل 304 إلى العمل بشكل أقوى قبل حافة القطع. يعد الاستخدام المستقر للأداة أمرًا مهمًا لأن الاحتكاك أو التلامس الخفيف المتكرر يمكن أن يؤدي إلى تصلب السطح وتسريع تآكل الأداة.
يجب أن تأخذ استراتيجية التصنيع في الاعتبار هندسة الأجزاء، وحالة المادة، والأدوات، وصلابة الماكينة، وتوليد الحرارة.
يتمتع الصلب 304 بمرونة عالية ومناسب تمامًا للثني والختم والرسم العميق.
ومع زيادة التشوه، فإن تصلب العمل يزيد من القوة ويشكل الحمل. لذلك ينبغي أخذ Springback في الاعتبار عند إنشاء هندسة الانحناء وتسلسل التشكيل.
يتمتع 304 بقابلية لحام جيدة ويستخدم بشكل روتيني في التصنيعات الملحومة.
بالنسبة للحام المكثف أو المقاطع السميكة أو التطبيقات التي يكون فيها التآكل الحبيبي بعد التعرض الحراري أمرًا مثيرًا للقلق، يمكن تحديد 304L بدلاً من ذلك.
يتم توفير 304 بشكل شائع في حالة التلدين عندما تكون الليونة والقابلية للتشكيل وأداء التآكل هي المتطلبات الأساسية.
تعتبر المواد الملدنة حالة البداية الطبيعية للعديد من تطبيقات الألواح والألواح والتصنيع.
تعمل عمليات الدرفلة على البارد والرسم والتشكيل وغيرها من عمليات التشوه على زيادة القوة والصلابة من خلال تصلب العمل.
تؤدي زيادة العمل البارد بشكل عام إلى:
قوة العائد أعلى
قوة الشد أعلى
صلابة أعلى
ليونة أقل
زيادة الاستجابة المغناطيسية في بعض المواد
يتم استخدام التلدين بالمحلول لاستعادة البنية الأوستنيتية المخففة بعد العمل البارد الكبير أو تاريخ حراري معين.
تعتمد المعالجة المطلوبة على مواصفات المادة وشكل المنتج وسمك القسم ويجب أن تتبع مواصفات المادة أو العملية المعمول بها.
لا.
لا يمكن تصلب 304 عن طريق التبريد التقليدي والتلطيف بالطريقة التي يمكن بها للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي مثل 410 أو 420.
عندما تكون هناك حاجة إلى قوة أو صلابة أعلى، فإن الخيارات الرئيسية هي:
العمل البارد → قوة وصلابة أعلى في 304
410 / 420 → الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي القابل للمعالجة بالحرارة
17-4 PH → الفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة المتصلب بالترسيب
يعتبر الملدن 304 بشكل عام غير مغناطيسي أو مغناطيسي ضعيف فقط.
يمكن أن يؤدي العمل البارد إلى تحويل البنية الأوستنيتي جزئيًا وزيادة الاستجابة المغناطيسية. ولذلك قد يحدث الجذب المغناطيسي المحلي حول المناطق المشكلة أو الحواف المقطوعة أو الأسطح الآلية أو المواد المسحوبة على البارد.
لا ينبغي استخدام الاستجابة المغناطيسية وحدها كدليل على أن المكون ليس من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
ملدنة
عالية الليونة / قابلية تشكيل ممتازة / مقاومة عامة جيدة للتآكل
قوة أعلى مصنوعة على البارد
/ صلابة أعلى / ليونة أقل / استجابة مغناطيسية أعلى محتملة
الحل الصلب
المستعاد للهيكل الأوستنيتي / تحسين الليونة
التصلب التقليدي
غير قابل للتطبيق
304 يدعم مجموعة واسعة من معالجات الأسطح المطاحن والميكانيكية والكيميائية. يجب أن يعتمد اختيار التشطيب على المظهر والنظافة والتعرض للتآكل ومتطلبات السطح الوظيفية.
تُستخدم معالجات التخميل بعد التنظيف المناسب لإزالة الحديد الحر والتلوث السطحي ودعم تكوين سطح سلبي نظيف.
التوافق: ✅ ممتاز
يقلل التلميع الميكانيكي من خشونة السطح ويمكن أن يحسن المظهر وقابلية التنظيف.
التوافق: ✅ ممتاز
ينتج عن التنظيف تشطيب اتجاهي يتم التحكم فيه ويستخدم بشكل شائع لأسطح الصفائح المعدنية المرئية والعلب والمكونات المعمارية.
التوافق: ✅ ممتاز
يزيل التلميع الكهربائي كمية يمكن التحكم فيها من المواد السطحية ويمكن أن ينتج سطحًا أكثر نعومة ونظافة مع تحسين أداء التآكل في ظل ظروف المعالجة المناسبة.
التوافق: ✅ ممتاز
يمكن أن يؤدي التفجير بالخرز إلى إنشاء مظهر غير لامع موحد، ولكن يجب التحكم في وسائط التفجير والتنظيف اللاحق لتجنب تلوث الحديد أو حالة السطح غير المتسقة.
التوافق: ✅ جيد
يستخدم الطحن بشكل شائع لتنظيف اللحام وإعداد الحواف ومزج السطح.
يوصى باستخدام مواد كاشطة مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومراقبة التلوث.
التوافق: ✅ ممتاز
يمكن وضع علامة 304 بالليزر على الأرقام التسلسلية والمعرفات والشعارات ومعلومات التتبع.
التوافق: ✅ ممتاز
التخميل ✅ / تلميع ميكانيكي ✅ / تنظيف بالفرشاة ✅ / تلميع كهربائي ✅ / تفجير الخرز ✅ / طحن ✅ / وضع علامات بالليزر ✅
ملاحظة اختيار اللمسة النهائية:
بالنسبة للتطبيقات الغذائية والصحية والحساسة للتآكل، ضع في اعتبارك خشونة السطح والتلوث وتنظيف اللحام وتنظيف ما بعد التصنيع بالإضافة إلى المظهر.
اختيار الصف
يتم اختيار 304 بشكل شائع للمعدات والمكونات التي تحتاج إلى مقاومة عامة للتآكل بالإضافة إلى أداء جيد في التشكيل واللحام.
التطبيقات النموذجية:
الخزانات / الصواني / أسطح العمل / أغطية المعدات / المكونات الملامسة للأغذية
يستخدم 304 على نطاق واسع في المعدات الغذائية، ولكن ينبغي النظر في تركيز الكلوريد، ومواد التنظيف الكيميائية ودرجة حرارة التشغيل قبل المواصفات.
التطبيقات النموذجية:
العبوات الكهربائية / خزائن التحكم / أغلفة المعدات / الأغطية / لوحات الحماية
إن قابليته للتشكيل وقابلية اللحام وخيارات تشطيب السطح تجعل 304 مناسبًا تمامًا لمجموعات الصفائح المعدنية المصنعة.
التطبيقات النموذجية:
صهاريج التخزين / أوعية الخلط / الحاويات / معدات العمليات العامة
بالنسبة للمواد الكيميائية العدوانية أو وسائط المعالجة الغنية بالكلوريد، تأكد مما إذا كانت هناك حاجة إلى 316L أو درجة أخرى من السبائك الأعلى.
التطبيقات النموذجية:
الأقواس / الإطارات الداعمة / قواعد المعدات / واقيات الماكينات / الألواح الهيكلية / التجميعات المصنعة
التطبيقات النموذجية:
التجهيزات / الشفاه / مكونات الأنابيب / مكونات الصمام / أجهزة نظام السوائل العامة
304 يمكن أن يكون مناسبًا للمياه العذبة والعديد من الخدمات العامة. تتطلب المزيد من السوائل المسببة للتآكل مراجعة المواد الخاصة بالتطبيق.
التطبيقات النموذجية:
البراغي / البراغي / الصواميل / الغسالات / الدبابيس / أجهزة التثبيت
التطبيقات النموذجية:
الألواح / الزخارف / مكونات السكك الحديدية / الأغطية الزخرفية / لوحات الواجهة للمعدات
ينبغي النظر في تشطيب السطح والتعرض البيئي معًا عندما يكون مظهر المكون مهمًا.
304 هو درجة انطلاق قوية عندما يتطلب التطبيق مقاومة عامة للتآكل وأداء تصنيع جيد دون تكلفة صناعة السبائك الإضافية للفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل.
مقاومة جيدة للتآكل الجوي العادي
أداء جيد في العديد من بيئات المياه العذبة والعمليات المعتدلة
قدرة ممتازة على الانحناء والتشكيل
قابلية اللحام ممتازة
خيارات جيدة للتشطيب السطحي
توافر المواد على نطاق واسع
فولاذ مقاوم للصدأ محدد على نطاق واسع للأغراض العامة
تكلفة المواد معتدلة ضمن عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ
المتطلبات الرئيسية |
الصف للنظر فيها |
لماذا |
إمكانية تشغيل أفضل |
303 |
تم تطويره لتحسين أداء المعالجة |
مقاومة أعلى للكلوريد |
316 / 316 ل |
الموليبدينوم يحسن مقاومة التآكل الموضعي بالكلوريد |
لحام واسع النطاق / انخفاض الكربون |
304L |
انخفاض الكربون يقلل من مخاطر التوعية |
قوة ميكانيكية أعلى |
17-4 ف |
يوفر تصلب هطول الأمطار قوة أعلى بكثير |
صلابة أعلى ومقاومة التآكل |
420 / 440 ج |
يمكن تصلب درجات المارتنسيت عن طريق المعالجة الحرارية |
مواد صفائح حديدية منخفضة التكلفة |
430 |
بديل الحديد الخالي من النيكل للبيئات المناسبة |
خدمة الكلوريد الشديدة |
2205 / 2507 |
توفر الدرجات المزدوجة مقاومة وقوة أعلى للكلوريد |
غالبًا ما يكون 304 هو النقطة المرجعية لاختيار الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن قد تكون درجة أخرى أكثر ملاءمة عندما تهيمن بيئة التآكل أو إنتاجية الآلات أو متطلبات اللحام أو الخواص الميكانيكية على التصميم.
يحتوي 316 على الموليبدينوم ويوفر مقاومة أفضل للتنقر الناجم عن الكلوريد وتآكل الشقوق.
يتم اختيار 304 عادةً لبيئات الأغراض العامة الأقل عدوانية حيث لا تكون هناك حاجة إلى مقاومة الكلوريد الإضافية البالغة 316.
CTA:
قارن بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316
304L هو الإصدار منخفض الكربون من 304.
يتمتع كلا الدرجتين بسلوك عام مماثل للتآكل، ولكن يُفضل 304L بشكل عام لعمليات اللحام واسعة النطاق أو التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التحسس أمرًا مهمًا.
CTA:
قارن بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و304L
304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل والليونة وقابلية اللحام.
430 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد والذي قد يوفر خيارًا أقل تكلفة لتطبيقات الصفائح المعدنية والديكور المحددة في البيئات الأقل تطلبًا.
CTA:
قارن بين 304 و430 من الفولاذ المقاوم للصدأ
17-4 PH يمكن أن يحقق قوة أعلى بكثير من خلال المعالجة الحرارية المتصلبة بالترسيب.
يكون 304 أكثر ملاءمة عندما تكون القابلية للتشكيل والتصنيع ومقاومة التآكل للأغراض العامة أكثر أهمية من القوة الميكانيكية العالية.
CTA:
قارن بين 304 و17-4 PH من الفولاذ المقاوم للصدأ
304 متاح تحت العديد من التصنيفات الدولية وأنظمة معايير المنتج. تعتمد المواصفات الصحيحة على شكل المادة والأبعاد والخصائص المطلوبة ووثائق المشروع.
نظام التعيين |
تعيين |
نوع AISI/ASTM |
304 |
أونس |
S30400 |
رقم المادة |
1.4301 |
AR التعيين |
X5CrNi18-10 |
جيس |
سوز 304 |
تعتبر التعيينات المكافئة مفيدة لتحديد الدرجات المماثلة عبر المعايير، ولكن لا ينبغي معاملتها على أنها قابلة للتبديل تلقائيًا لكل مشروع.
ASTM A240 / A240M
الألواح والصفائح والأشرطة لأوعية الضغط والتطبيقات العامة.
ASTM A276 / A276M
قضبان وأشكال من الفولاذ المقاوم للصدأ.
ASTM A312 / A312M
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة والمشغولة على البارد.
ASTM A269 / A269M
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة للخدمة العامة.
قد يتم تطبيق مواصفات أخرى اعتمادًا على شكل المنتج والاستخدام النهائي.
EN 10088-2
شروط التسليم الفنية لألواح وألواح وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل للأغراض العامة.
EN 10088-3
شروط التسليم الفنية للمنتجات شبه المصنعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والقضبان والقضبان والأسلاك والأقسام والمنتجات الساطعة للأغراض العامة.
ورقة / لوحة / لفائف / شريط دائري / شريط مسطح / شريط مربع / أنبوب / أنبوب / قضيب / سلك
يعتمد التوفر على الحجم والحالة وتشطيب السطح والمواصفات والمورد.
صلب
مشترك للتصنيع العام والتشكيل والتطبيقات المقاومة للتآكل.
يتم استخدامه على البارد
عند الحاجة إلى زيادة القوة أو الصلابة أو خصائص الأبعاد المحددة.
رقم 1 / 2B / ملدن لامع / رقم 4 مصقول / أرضي / مصقول
تختلف مصطلحات ومتطلبات التشطيب بين أنظمة ASTM وEN.
'الفولاذ المقاوم للصدأ 304' وحده لا يمثل مواصفات شراء كاملة.
عندما تكون مراقبة المواد مهمة، يجب أن تحدد الرسومات وأوامر الشراء ما يلي:
درجة
معيار المواد المطبق
شكل المنتج
أبعاد
الحالة المادية
الانتهاء من السطح حيثما ينطبق ذلك
الشهادة المطلوبة
متطلبات التتبع
304 أسئلة وأجوبة
الدعم المادي
يجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار بيئة التشغيل والخصائص الميكانيكية المطلوبة وعملية التصنيع والمواصفات المطبقة معًا.
يمكن لـ NAITE TECH مراجعة متطلبات المواد عندما يتطلب الرسم أو مواصفات المشروع تأكيدًا قبل الإنتاج.
يمكن مراجعة اختيار المواد وفقًا لمتطلبات مثل:
بيئة التآكل
القوة الميكانيكية
صلابة
درجة حرارة التشغيل
بالقطع
تشكيل
لحام
الانتهاء من السطح
معايير المواد المطبقة
عندما لا يكون 304 مناسبًا، يمكن النظر في درجة أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على متطلبات التطبيق.
بالنسبة للمشاريع ذات متطلبات المواد الخاضعة للرقابة، يمكن مراجعة المواصفات المطبقة مع:
تسمية الصف
شكل المنتج
الحالة المادية
الخواص الميكانيكية المطلوبة
حالة السطح
متطلبات الشهادة
متطلبات التتبع
يمكن أن يؤثر سلوك المواد أثناء التصنيع والتشكيل واللحام والتشطيب على كل من اختيار الدرجة وتخطيط التصنيع.
الغرض من هذه المراجعة هو التأكد من أن درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المختارة متوافقة مع متطلبات الرسم والتشغيل قبل الإنتاج.
يمكن التحقق من الدرجة المحددة وشكل المنتج ومعايير المواد مقابل متطلبات الرسم والشراء.
يمكن توفير تقارير اختبار المطحنة وشهادات المطابقة ووثائق الموردين الأخرى عند الحاجة إليها وتكون متاحة للمادة المحددة.
يمكن الاحتفاظ بمعلومات الحرارة أو الدفعة أو الدفعة حيث تنطبق متطلبات تتبع المشروع.
يمكن فحص الفولاذ المقاوم للصدأ الوارد للتأكد من هويته وأبعاده وحالة السطح والعيوب المرئية قبل التصنيع.
يمكن توفير سجلات المواد والجودة وفقًا لمتطلبات المشروع المتفق عليها.
ملاحظة الجودة:
يعتمد توفر الشهادة وإمكانية التتبع على مواصفات المواد والمورد ومتطلبات الطلب. ينبغي ذكر الشهادات المطلوبة أو مستويات التتبع خلال مرحلة عرض الأسعار.
يجب التحقق من البيانات الفنية وإرشادات اختيار المواد مقابل المواصفات المطبقة على نموذج المنتج الفعلي والمشروع.
تتضمن المصادر المرجعية الأساسية لهذه الصفحة ما يلي:
ASTM International – مواصفات منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ
EN 10088 - درجات الفولاذ المقاوم للصدأ وشروط التسليم الفنية
الجمعية البريطانية للفولاذ المقاوم للصدأ - التوجيه الفني بشأن الجودة والتصنيع والتآكل
العالم غير القابل للصدأ — مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ومراجع التآكل
أوتوكومبو - 304 / 1.4301 بيانات المنتج الفنية
تتمتع معايير المواد بالأولوية على البيانات المرجعية العامة لموقع الويب عند تحديد متطلبات الشراء أو التصميم.
إذا كنت تقوم بتقييم الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لتطبيقك، فقم بمشاركة الرسم وبيئة التشغيل ومعايير المواد ومتطلبات الأداء. يمكن لفريقنا الهندسي المساعدة في مراجعة ما إذا كان 304 مناسبًا أو التوصية بدرجة بديلة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
تحميل قوات الدفاع الشعبي
