El acero inoxidable 304 es un acero inoxidable austenítico de uso general seleccionado por su equilibrada resistencia a la corrosión, conformabilidad, soldabilidad y versatilidad de fabricación.
Acero inoxidable 304
TECNOLOGÍA NAITE
- Acero inoxidable
Mecanizado CNC, procesamiento de chapa, forja, conformado, corte por láser, soldadura, doblado, soldadura fuerte, embutición profunda, perforación, fabricación, rectificado, tratamiento térmico, conformado de láminas, estampado
$$ - Moderado
- Resistente a la corrosión, - Altas temperaturas, - Resistente a productos químicos
Gabinetes de chapa metálica / Carcasas para equipos / Soportes y placas de montaje / Equipos de procesamiento de alimentos / Tanques y contenedores / Componentes de fluidos / Fabricaciones industriales / Sujetadores / Componentes mecánicos generales
agosto 2026
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Datos técnicos
El acero inoxidable 304 es un acero inoxidable austenítico de uso general que se utiliza donde la resistencia a la corrosión, la conformabilidad y la soldabilidad son importantes. Se especifica comúnmente para fabricaciones de chapa metálica, carcasas de equipos, tanques, equipos de procesamiento de alimentos, soportes, componentes de manejo de fluidos y otras aplicaciones industriales.
Esta página proporciona datos de referencia de ingeniería para el acero inoxidable 304, incluida la composición, las propiedades mecánicas y físicas, el comportamiento de la corrosión, las características de fabricación, las condiciones del material, los acabados superficiales, las especificaciones comunes y orientación sobre cuándo seleccionar otro grado de acero inoxidable.
Acero inoxidable 304 de un vistazo
Propiedad |
Acero inoxidable 304 |
|---|---|
Familia de acero inoxidable |
austenítico |
Designación UNS |
S30400 |
ES Número de material |
1.4301 |
Fuerza primaria |
Resistencia a la corrosión de uso general y rendimiento de fabricación. |
Resistencia a la corrosión general |
Bien |
maquinabilidad |
Moderado |
Soldabilidad |
Excelente |
Formabilidad |
Excelente |
Endurecible mediante tratamiento térmico |
No |
Fortalecimiento del trabajo en frío |
Sí |
Comportamiento magnético |
Generalmente bajo en estado recocido; puede aumentar después del trabajo en frío |
Costo relativo |
$$ — Moderado |
Mejor para |
Industrial General / Equipos de Alimentos / Chapa Metálica / Fabricación |
Aplicaciones típicas
Gabinetes de chapa metálica / Carcasas para equipos / Soportes y placas de montaje / Equipos de procesamiento de alimentos / Tanques y contenedores / Componentes de fluidos / Fabricaciones industriales / Sujetadores / Componentes mecánicos generales
304 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel designado UNS S30400 y comúnmente asociado con EN 1.4301. Es uno de los grados estándar utilizados cuando un componente requiere una buena resistencia general a la corrosión junto con un fuerte rendimiento de conformado y soldadura.
Su estructura austenítica le da al material una alta ductilidad y permite doblarlo, estirarlo, estampar y soldar sin los requisitos de tratamiento térmico asociados con los aceros inoxidables martensíticos.
El 304 no se puede endurecer mediante templado y revenido convencional. Sin embargo, la resistencia y la dureza pueden aumentar sustancialmente mediante el trabajo en frío.
Para aplicaciones que implican una exposición significativa a cloruros, resistencia mecánica muy alta o dureza alta, otro grado de acero inoxidable puede ser más apropiado.
Buena resistencia a la corrosión general
Adecuado para muchos entornos atmosféricos, de agua dulce, de procesamiento de alimentos e industriales en general.
Excelente formabilidad
La alta ductilidad admite operaciones de doblado, estampado, embutición profunda y otras operaciones de conformado en frío.
Excelente soldabilidad
Adecuado para una amplia gama de láminas, placas y conjuntos fabricados soldados.
Amplia disponibilidad de materiales
Comúnmente disponibles en forma de láminas, placas, barras, tubos, tuberías y otras formas de productos estándar.
Comportamiento de fabricación versátil
Compatible con mecanizado, corte, conformado, soldadura, esmerilado y pulido.
Especificaciones establecidas
Disponibles bajo los sistemas de designación ASTM, EN, UNS y JIS ampliamente reconocidos.
Las propiedades del acero inoxidable 304 dependen de las especificaciones del material, la forma, el espesor y el estado del producto. Los valores siguientes son adecuados para comparación de ingeniería y selección preliminar de materiales; Los requisitos de dibujo y compra deben hacer referencia al estándar de material aplicable.
A continuación se muestran los límites de composición representativos para el material laminado plano UNS S30400.
Elemento |
Composición |
Cromo (Cr) |
17,5–19,5% |
Níquel (Ni) |
8,0–10,5% |
Carbono (C) |
≤ 0,07% |
Manganeso (Mn) |
≤ 2,00% |
Silicio (Si) |
≤ 0,75% |
Fósforo (P) |
≤ 0,045% |
Azufre (S) |
≤ 0,030% |
Nitrógeno (N) |
≤ 0,10% |
Hierro (Fe) |
Balance |
El cromo es responsable de la formación de la película superficial pasiva que le da al acero inoxidable su resistencia a la corrosión. El níquel ayuda a estabilizar la estructura austenítica y contribuye a la ductilidad, la tenacidad y el rendimiento de la fabricación.
Nota de especificación:
Los límites de composición pueden diferir ligeramente entre los estándares del producto. Por ejemplo, los requisitos para productos de barras según ASTM A276 no son idénticos a los de productos planos. Siempre verifique el estándar del producto especificado al comprar material.
Propiedad |
Mínimo representativo |
Resistencia a la tracción |
515MPa |
0,2 % de prueba/límite elástico |
205MPa |
Alargamiento |
40% |
Dureza |
Hasta aproximadamente 92 HRB / 201 HB |
Nota de ingeniería:
Los requisitos mecánicos dependen de la norma aplicable, la forma, el espesor y la condición del material. Las barras, láminas, placas, tubos y productos trabajados en frío deben compararse con las especificaciones utilizadas en el dibujo o en la orden de compra.
Propiedad |
Valor típico |
Densidad |
Aprox. 8,0 g/cm³ |
Módulo elástico |
Aprox. 193 GPa |
Conductividad térmica a temperatura ambiente |
Aprox. 16 W/m·K |
Capacidad calorífica específica |
Aprox. 500 J/kg·K |
Resistividad eléctrica |
Aprox. 0,72 µΩ·m |
Expansión térmica |
Aprox. 17 µm/m°C |
Comportamiento magnético |
Bajo en estado recocido |
Los valores de las propiedades físicas son aproximados y varían según la temperatura y la condición del material.
304 proporciona una resistencia general confiable a la corrosión en muchos entornos atmosféricos, de agua dulce, de procesamiento de alimentos e industriales. Sin embargo, su desempeño no es universal. La concentración de cloruro, la temperatura, la composición química, el estado de la superficie, los depósitos, las grietas y la geometría de los componentes pueden afectar el comportamiento de la corrosión.
304 funciona bien en muchos ambientes interiores y exteriores moderadamente expuestos. Se utiliza ampliamente para carcasas de equipos, componentes arquitectónicos, fabricaciones industriales y otras aplicaciones donde el acero al carbono ordinario requeriría protección adicional contra la corrosión.
El acabado de la superficie y las condiciones de exposición siguen siendo importantes, particularmente en lugares donde se pueden acumular sales o contaminantes industriales.
El 304 se usa comúnmente para tanques, superficies de trabajo, equipos de procesamiento de alimentos y sistemas de agua dulce porque combina resistencia a la corrosión con buena facilidad de limpieza y rendimiento de fabricación.
La idoneidad del material aún depende del fluido del proceso, los productos químicos de limpieza, la temperatura de funcionamiento y la concentración de cloruro.
Los cloruros aumentan el riesgo de corrosión por picaduras y grietas localizadas en 304.
Para exposición directa al agua salada, niebla salina repetida, alta concentración de cloruro o servicio costero exigente, 316 o 316L es generalmente un mejor grado inicial porque su contenido de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión localizada inducida por cloruro.
Es posible que se requieran grados más aleados o aceros inoxidables dúplex para condiciones severas de cloruro.
El 304 es resistente a muchas sustancias orgánicas y a productos químicos inorgánicos seleccionados, pero la compatibilidad química nunca debe juzgarse únicamente por el nombre del grado.
Considerar:
tipo químico
Concentración
Temperatura de funcionamiento
Tiempo de exposición
Contenido de cloruro
Aireación
Condición de la superficie
Geometría de grietas
Para equipos de proceso expuestos a químicos agresivos, la selección de materiales debe basarse en datos de corrosión específicos de la aplicación.
Se puede desarrollar corrosión localizada donde se altera la superficie pasiva, particularmente en presencia de cloruros.
Las ubicaciones de mayor riesgo incluyen:
Interfaces de junta
Juntas superpuestas
Conexiones roscadas
Depósitos
Interfaces de sujetadores
Áreas mal drenadas
Superficies protegidas con acceso limitado al oxígeno.
Un buen drenaje, un diseño apropiado de las juntas, prácticas de fabricación limpias y un acabado superficial adecuado pueden reducir el riesgo, pero no reemplazan la selección correcta de la calidad.
Los aceros inoxidables austeníticos como el 304 pueden ser susceptibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro cuando la exposición al cloruro, la tensión de tracción y la temperatura elevada ocurren juntas.
Las aplicaciones que combinan estas condiciones requieren una evaluación del material más detallada.
Ambiente |
Idoneidad |
Nota de selección |
Uso general en interiores |
✅ Bueno |
Elección común de uso general |
Exposición atmosférica al aire libre |
✅ Bueno |
Considere los niveles locales de sal y contaminación. |
agua dulce |
✅ Bueno |
Adecuado para muchos sistemas generales. |
Procesamiento de alimentos |
✅ Bueno |
La química del proceso y los métodos de limpieza siguen siendo importantes |
Exposición leve a sustancias químicas |
⚠ Evaluar |
Verifique el producto químico, la concentración y la temperatura. |
Ambiente costero |
⚠ Evaluar |
La deposición de sal puede aumentar la corrosión localizada |
Servicio directo de agua salada/marino |
⚠ Limitado |
316/316L suele ser un mejor punto de partida |
Servicio con alto contenido de cloruro |
⚠ No preferido |
Considere grados 316L, dúplex o de aleación superior |
304 es adecuado para muchos entornos atmosféricos, de procesamiento de alimentos, de agua dulce e industriales en general donde no se espera una exposición severa al cloruro.
La alta ductilidad del 304 recocido lo hace adecuado para doblado, perfilado, estampado y embutición profunda.
La deformación en frío endurece progresivamente el material, aumentando la carga de formación y la recuperación elástica a medida que aumenta la cantidad de deformación.
El 304 se puede soldar mediante procesos comunes de soldadura de acero inoxidable y se usa ampliamente en ensamblajes fabricados.
Para secciones muy soldadas o aplicaciones donde la resistencia a la sensibilización es importante, a menudo se especifica el 304L debido a su menor contenido de carbono.
El 304 se puede fresar, tornear, taladrar y roscar, pero no se mecaniza con tanta libertad como los grados desarrollados específicamente para la maquinabilidad.
Su alta tasa de endurecimiento por trabajo y su comportamiento de viruta dúctil requieren condiciones de corte estables, herramientas rígidas y evitar el roce o la permanencia prolongada.
Cuando la productividad del mecanizado es el criterio dominante de selección de materiales, el 303 puede ser una mejor opción si su menor rendimiento de corrosión y soldadura es aceptable.
El trabajo en frío aumenta la resistencia y dureza del 304.
Esto puede resultar útil cuando se requieren propiedades mecánicas superiores sin cambiar el grado de la aleación, pero también afecta a las operaciones posteriores de conformado y mecanizado.
304 se puede suministrar y procesar con una amplia gama de acabados superficiales fresados, cepillados, pulidos y funcionales.
La condición de la superficie es importante no sólo para la apariencia sino también para la facilidad de limpieza, el control de la contaminación y el desempeño contra la corrosión.
304 es comúnmente procesado por:
Mecanizado CNC / Corte por láser / Doblado / Embutición profunda / Estampado / Soldadura / Fabricación / Forjado / Perforación / Rectificado
304 no está destinado a proporcionar el más alto rendimiento en todas las categorías.
Considere otros grados cuando el requisito principal sea:
Productividad de mecanizado → 303
Mayor resistencia al cloruro → 316 / 316L
Alta resistencia mecánica → 17-4 PH
Alta dureza y resistencia al desgaste → 420 / 440C
Exposición severa al cloruro → Acero inoxidable dúplex o de aleación superior
304 es compatible con la mayoría de los procesos de fabricación de acero inoxidable convencionales. La principal consideración del procesamiento es su tendencia a endurecerse durante el corte y la deformación en frío.
Proceso de fabricación |
Compatibilidad |
Consideración de materiales |
Mecanizado CNC |
✅ Bueno |
El endurecimiento por trabajo y las virutas dúctiles requieren un corte controlado |
Procesamiento de chapa metálica |
✅ Excelente |
Muy adecuado para componentes de láminas fabricadas. |
Corte por láser |
✅ Excelente |
Comúnmente cortado en forma de lámina y placa. |
Doblar |
✅ Excelente |
Permitir recuperación elástica y aumentar la carga de formación. |
Embutición profunda |
✅ Excelente |
Alta ductilidad soporta componentes trefilados. |
Formación de láminas |
✅ Excelente |
Adecuado para geometría compleja formada en frío |
Estampado |
✅ Excelente |
Ampliamente utilizado para componentes de producción formados. |
Soldadura |
✅ Excelente |
Se puede preferir 304L para soldadura extensa |
Fabricación |
✅ Excelente |
Adecuado para conjuntos cortados, formados y soldados. |
Forja |
✅ Bueno |
Se puede trabajar en caliente utilizando la práctica adecuada. |
Perforación |
✅ Bueno |
Evite el roce y las superficies endurecidas. |
Molienda |
✅ Excelente |
Común para limpieza de soldadura y preparación de superficies. |
Durante el mecanizado, el 304 tiende a endurecerse por delante del filo. El acoplamiento estable de la herramienta es importante porque el roce o el contacto ligero repetido pueden endurecer la superficie y acelerar el desgaste de la herramienta.
La estrategia de mecanizado debe tener en cuenta la geometría de la pieza, el estado del material, las herramientas, la rigidez de la máquina y la generación de calor.
El 304 recocido tiene una alta ductilidad y es muy adecuado para doblar, estampar y embutir profundamente.
A medida que aumenta la deformación, el endurecimiento por trabajo aumenta la resistencia y la carga de formación. Por lo tanto, se debe considerar la recuperación elástica al establecer la geometría de curvatura y la secuencia de conformado.
El 304 tiene buena soldabilidad y se utiliza habitualmente en fabricaciones soldadas.
Para soldaduras extensas, secciones gruesas o aplicaciones donde la corrosión intergranular después de la exposición térmica es una preocupación, se puede especificar 304L en su lugar.
El 304 se suministra comúnmente en estado recocido cuando los principales requisitos son la ductilidad, la conformabilidad y el rendimiento contra la corrosión.
El material recocido es la condición inicial normal para muchas aplicaciones de fabricación de láminas, placas y.
El laminado en frío, el estirado, el conformado y otros procesos de deformación aumentan la resistencia y la dureza mediante el endurecimiento por trabajo.
El aumento del trabajo en frío generalmente resulta en:
Mayor límite elástico
Mayor resistencia a la tracción
Mayor dureza
Menor ductilidad
Mayor respuesta magnética en algunos materiales.
El recocido por solución se utiliza para restaurar una estructura austenítica ablandada después de un trabajo en frío significativo o de ciertos historiales térmicos.
El tratamiento requerido depende de la especificación del material, la forma del producto y el espesor de la sección y debe seguir la especificación del material o proceso aplicable.
No.
El 304 no se puede endurecer mediante enfriamiento y revenido convencional como lo hacen los aceros inoxidables martensíticos como el 410 o el 420.
Cuando se requiere mayor resistencia o dureza, las principales opciones son:
Trabajo en frío → Mayor resistencia y dureza en 304
410 / 420 → Acero inoxidable martensítico termotratable
17-4 PH → Acero inoxidable de alta resistencia y endurecimiento por precipitación
El 304 recocido generalmente se considera no magnético o sólo débilmente magnético.
El trabajo en frío puede transformar parcialmente la estructura austenítica y aumentar la respuesta magnética. Por lo tanto, puede producirse una atracción magnética local alrededor de áreas formadas, bordes cortados, superficies mecanizadas o material estirado en frío.
Una respuesta magnética por sí sola no debe utilizarse como prueba de que un componente no es acero inoxidable 304.
Alta ductilidad recocida
/ Excelente formabilidad / Buena resistencia a la corrosión general
Trabajado en frío
Mayor resistencia / Mayor dureza / Ductilidad reducida / Respuesta magnética potencialmente mayor
Estructura austenítica restaurada recocida en solución
/ductilidad mejorada
Endurecimiento convencional
No aplicable
304 admite una amplia gama de tratamientos de superficie químicos, mecánicos y de fábrica. La selección del acabado debe basarse en la apariencia, la limpieza, la exposición a la corrosión y los requisitos funcionales de la superficie.
Los tratamientos de pasivación se utilizan después de una limpieza adecuada para eliminar el hierro libre y la contaminación de la superficie y favorecer la formación de una superficie pasiva limpia.
Compatibilidad: ✅ Excelente
El pulido mecánico reduce la rugosidad de la superficie y puede mejorar la apariencia y la facilidad de limpieza.
Compatibilidad: ✅ Excelente
El cepillado produce un acabado direccional controlado y se utiliza comúnmente para superficies visibles de chapa metálica, carcasas y componentes arquitectónicos.
Compatibilidad: ✅ Excelente
El electropulido elimina una cantidad controlada de material de la superficie y puede producir una superficie más suave y limpia con un rendimiento mejorado contra la corrosión en condiciones de procesamiento adecuadas.
Compatibilidad: ✅ Excelente
El granallado puede crear una apariencia mate uniforme, pero los medios de granallado y la limpieza posterior deben controlarse para evitar la contaminación con hierro o condiciones inconsistentes de la superficie.
Compatibilidad: ✅ Buena
El esmerilado se utiliza comúnmente para la limpieza de soldaduras, la preparación de bordes y el mezclado de superficies.
Se recomiendan abrasivos específicos de acero inoxidable y control de contaminación.
Compatibilidad: ✅ Excelente
304 se puede marcar con láser para números de serie, identificadores, logotipos e información de trazabilidad.
Compatibilidad: ✅ Excelente
Pasivado ✅ / Pulido mecánico ✅ / Cepillado ✅ / Electropulido ✅ / Granallado ✅ / Rectificado ✅ / Marcado láser ✅
Nota sobre la selección del acabado:
Para aplicaciones alimentarias, sanitarias y sensibles a la corrosión, considere la rugosidad de la superficie, la contaminación, la limpieza de la soldadura y la limpieza posterior a la fabricación, además de la apariencia.
Selección de grado
El 304 se selecciona comúnmente para equipos y componentes que necesitan resistencia general a la corrosión junto con un buen rendimiento de conformado y soldadura.
Aplicaciones típicas:
Tanques/bandejas/superficies de trabajo/cubiertas de equipos/componentes en contacto con alimentos
El 304 se usa ampliamente en equipos alimentarios, pero se deben considerar la concentración de cloruro, los productos químicos de limpieza y la temperatura de funcionamiento antes de la especificación.
Aplicaciones típicas:
Cajas eléctricas/gabinetes de control/carcasas de equipos/cubiertas/paneles protectores
Su formabilidad, soldabilidad y opciones de acabado superficial hacen que el 304 sea muy adecuado para conjuntos fabricados de chapa metálica.
Aplicaciones típicas:
Tanques de almacenamiento/recipientes de mezcla/contenedores/equipos de proceso general
Para productos químicos agresivos o medios de proceso ricos en cloruro, confirme si se requiere 316L u otro grado de aleación superior.
Aplicaciones típicas:
Soportes / Marcos de soporte / Bases de equipos / Protectores de máquinas / Paneles estructurales / Ensambles fabricados
Aplicaciones típicas:
Accesorios / Bridas / Componentes de tuberías / Componentes de válvulas / Hardware general para sistemas de fluidos
304 puede ser adecuado para agua dulce y muchos servicios generales. Los fluidos más corrosivos requieren una revisión del material específico de la aplicación.
Aplicaciones típicas:
Pernos / Tornillos / Tuercas / Arandelas / Pasadores / Hardware de montaje
Aplicaciones típicas:
Paneles / Molduras / Componentes de rieles / Cubiertas decorativas / Placas frontales de equipos
El acabado de la superficie y la exposición ambiental deben considerarse juntos cuando la apariencia del componente es importante.
304 es un grado inicial sólido cuando la aplicación requiere resistencia general a la corrosión y un buen rendimiento de fabricación sin el costo adicional de aleación de aceros inoxidables más resistentes a la corrosión.
Buena resistencia a la corrosión atmosférica ordinaria.
Buen rendimiento en muchos entornos de procesos suaves y de agua dulce
Excelente capacidad de doblado y conformado
Excelente soldabilidad
Buenas opciones de acabado superficial
Amplia disponibilidad de material
Un acero inoxidable de uso general ampliamente especificado
Costo de material moderado dentro de la familia del acero inoxidable.
Requisito principal |
Grado a considerar |
Por qué |
Mejor maquinabilidad |
303 |
Desarrollado para mejorar el rendimiento del mecanizado |
Mayor resistencia al cloruro |
316 / 316L |
El molibdeno mejora la resistencia a la corrosión localizada por cloruros |
Soldadura extensiva / Bajo contenido de carbono |
304L |
Bajas emisiones de carbono reducen el riesgo de sensibilización |
Mayor resistencia mecánica |
17-4PH |
El endurecimiento por precipitación proporciona una resistencia sustancialmente mayor |
Mayor dureza y resistencia al desgaste |
420/440C |
Los grados martensíticos se pueden endurecer mediante tratamiento térmico. |
Material en láminas ferríticas de menor costo |
430 |
Alternativa ferrítica sin níquel para entornos adecuados |
Servicio de cloruro severo |
2205/2507 |
Los grados dúplex proporcionan mayor resistencia y solidez al cloruro. |
El 304 suele ser el punto de referencia para la selección de acero inoxidable, pero otro grado puede ser más adecuado cuando el entorno de corrosión, la productividad del mecanizado, los requisitos de soldadura o las propiedades mecánicas dominan el diseño.
316 contiene molibdeno y proporciona una mejor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas inducida por cloruro.
El 304 generalmente se selecciona para entornos de uso general menos agresivos donde no se requiere la resistencia adicional al cloruro del 316.
CTA:
Comparar acero inoxidable 304 vs 316
304L es la versión con menos carbono del 304.
Los dos grados tienen un comportamiento general similar a la corrosión, pero el 304L suele preferirse para soldaduras extensas o aplicaciones donde la resistencia a la sensibilización es importante.
CTA:
Comparar acero inoxidable 304 vs 304L
304 es un acero inoxidable austenítico con mejor resistencia general a la corrosión, ductilidad y soldabilidad.
430 es un acero inoxidable ferrítico que puede proporcionar una opción de menor costo para aplicaciones decorativas y de chapa seleccionadas en entornos menos exigentes.
CTA:
Comparar acero inoxidable 304 vs 430
17-4 PH puede lograr una resistencia sustancialmente mayor mediante un tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación.
El 304 es más adecuado cuando la conformabilidad, la fabricación y la resistencia a la corrosión de uso general son más importantes que la alta resistencia mecánica.
CTA:
Comparar acero inoxidable 304 vs 17-4 PH
304 está disponible bajo varias designaciones internacionales y sistemas de estándares de productos. La especificación correcta depende de la forma del material, las dimensiones, las propiedades requeridas y la documentación del proyecto.
Sistema de designación |
Designación |
Tipo AISI/ASTM |
304 |
UNS |
S30400 |
ES Número de material |
1.4301 |
ES Designación |
X5CrNi18-10 |
JIS |
SUS 304 |
Las designaciones equivalentes son útiles para identificar grados similares entre estándares, pero no deben tratarse como automáticamente intercambiables para cada proyecto.
ASTM A240/A240M
Placas, láminas y tiras para recipientes a presión y aplicaciones generales.
ASTM A276 / A276M .
Barras y perfiles de acero inoxidable
ASTM A312/A312M
Tubería de acero inoxidable austenítico sin costura, soldada y fuertemente trabajada en frío.
ASTM A269/A269M
Tubería de acero inoxidable austenítico sin costura y soldada para servicio general.
Es posible que se apliquen otras especificaciones según la forma del producto y el uso final.
EN 10088-2
Condiciones técnicas de entrega de chapas, placas y flejes de acero inoxidable resistentes a la corrosión para uso general.
EN 10088-3
Condiciones técnicas de entrega de productos semiacabados, barras, alambres, perfiles y productos brillantes de acero inoxidable resistentes a la corrosión para uso general.
Hoja/placa/bobina/barra redonda/barra plana/barra cuadrada/tubo/tubo/varilla/alambre
La disponibilidad depende del tamaño, condición, acabado de la superficie, especificaciones y proveedor.
Recocido
Común para aplicaciones generales de fabricación, conformado y resistentes a la corrosión.
Trabajado en frío
Se utiliza cuando se requiere mayor resistencia, dureza o características dimensionales específicas.
No. 1 / 2B / Recocido Brillante / No. 4 Cepillado / Esmerilado / Pulido
La terminología y los requisitos de acabado varían entre los sistemas ASTM y EN.
El 'acero inoxidable 304' por sí solo no es una especificación de compra completa.
Cuando el control de materiales sea importante, los planos y órdenes de compra deben identificar:
Calificación
Norma de material aplicable
Formulario de producto
Dimensiones
Estado del material
Acabado superficial cuando corresponda
Certificación requerida
Requisitos de trazabilidad
Preguntas frecuentes sobre 304
Soporte material
La selección del material debe considerar en conjunto el entorno operativo, las propiedades mecánicas requeridas, el proceso de fabricación y las especificaciones aplicables.
NAITE TECH puede revisar los requisitos de materiales cuando un dibujo o una especificación del proyecto requiere confirmación antes de la producción.
La selección de materiales se puede revisar en función de requisitos tales como:
Ambiente de corrosión
Resistencia mecánica
Dureza
Temperatura de funcionamiento
Mecanizado
formando
Soldadura
Acabado superficial
Normas de materiales aplicables
Cuando el 304 no sea adecuado, se puede considerar otro grado de acero inoxidable según los requisitos de la aplicación.
Para proyectos con requisitos de materiales controlados, la especificación aplicable se puede revisar junto con:
Designación de grado
Formulario de producto
Estado del material
Propiedades mecánicas requeridas
Condición de la superficie
Requisitos de certificación
Requisitos de trazabilidad
El comportamiento del material durante el mecanizado, conformado, soldadura y acabado puede afectar tanto a la selección de calidad como a la planificación de fabricación.
El propósito de esta revisión es confirmar que el grado de acero inoxidable seleccionado es consistente con los requisitos de dibujo y operación antes de la producción.
El grado especificado, la forma del producto y el estándar del material se pueden comparar con los requisitos del dibujo y de compra.
Se pueden proporcionar informes de pruebas de fábrica, certificados de conformidad y otra documentación del proveedor cuando sea necesario y esté disponible para el material seleccionado.
La información de calor, lote o tanda se puede mantener cuando se aplican los requisitos de trazabilidad del proyecto.
El acero inoxidable entrante se puede verificar para identificar, dimensiones, condición de la superficie y defectos visibles antes de la fabricación.
Se pueden suministrar registros de materiales y calidad de acuerdo con los requisitos acordados del proyecto.
Nota de calidad:
La disponibilidad de certificación y trazabilidad depende de la especificación del material, el proveedor y los requisitos del pedido. Los certificados requeridos o los niveles de trazabilidad deben indicarse durante la etapa de cotización.
Los datos técnicos y la guía de selección de materiales deben compararse con las especificaciones aplicables a la forma del producto y al proyecto reales.
Las fuentes de referencia principales para esta página incluyen:
ASTM International: especificaciones de productos de acero inoxidable
EN 10088: grados de acero inoxidable y condiciones técnicas de entrega
Asociación Británica del Acero Inoxidable: orientación técnica sobre calidad, fabricación y corrosión
World Inoxidable: referencias de corrosión y materiales de acero inoxidable
Outokumpu — 304 / 1.4301 datos técnicos del producto
Los estándares de materiales tienen prioridad sobre los datos generales de referencia del sitio web al definir los requisitos de compra o diseño.
Si está evaluando el acero inoxidable 304 para su aplicación, comparta su plano, entorno operativo, estándar de materiales y requisitos de rendimiento. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudar a revisar si 304 es adecuado o recomendar un grado de acero inoxidable alternativo.
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Materiales de procesamiento opcionales