Prototip teslim süresi, parça karmaşıklığına ve üretim sürecine bağlı olarak 3 ila 7 gün kadar kısa olabilir; üretim programları ise sipariş miktarına ve proje gereksinimlerine göre değişiklik gösterir.

Evet. Yedek parçalar, eski bileşenler ve üretilmeyen endüstriyel ekipman montajları için tersine mühendislik ve özel üretim desteği sağlıyoruz.

Evet. Mühendislik ekibimiz çizimlerinizi inceleyebilir ve uygulama gereksinimlerinize göre uygun üretim süreçleri, malzemeler ve maliyet optimizasyonu çözümleri önerebilir.

Dayanıklılığı, korozyon direncini ve yüzey performansını artırmak için eloksal, toz kaplama, elektrokaplama, kumlama, pasivasyon, lazer markalama ve diğer son işlem çözümleri sunuyoruz.

Gelen malzeme denetimi, süreç içi izleme, ilk ürün denetimi (FAI), son denetim ve parti tutarlılık kontrolünü içeren sıkı kalite kontrol sistemleri uyguluyoruz.

Evet. Yüksek mekanik mukavemet ve boyutsal stabilite gerektiren büyük yapısal bileşenlerin, ağır hizmet montajlarının ve endüstriyel ekipman parçalarının üretimini destekliyoruz.

Evet. Endüstriyel ekipman uygulamaları için MIG ve TIG kaynağı, yapısal imalat, çerçeve montajı ve ağır hizmet tipi kaynaklı yapıları destekliyoruz.

Yaygın malzemeler arasında alüminyum, paslanmaz çelik, karbon çeliği, pirinç, bakır, bronz, titanyum, magnezyum alaşımları ve mühendislik plastikleri bulunur.

Evet. Hızlı prototiplerden ve düşük hacimli üretimden, istikrarlı parti tutarlılığıyla 100.000'den fazla birim seri üretime kadar esnek üretimi destekliyoruz.

Tolerans kapasitesi parça geometrisine ve üretim sürecine bağlıdır; kritik bileşenler için ±0,01 mm'ye kadar hassas CNC işleme toleransları elde edilebilir.

Endüstriyel ekipman imalat projeleri için CNC işleme, sac metal imalat, kaynak, döküm, montaj, yüzey bitirme ve ikincil işleme çözümleri sunuyoruz.

Makine parçaları, yapısal çerçeveler, montaj braketleri, mahfazalar, şaftlar, paneller, kaynaklı montajlar ve özel mekanik bileşenler de dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel ekipman bileşenleri üretiyoruz.