Il 316L è un acciaio inossidabile austenitico Cr-Ni-Mo a basso tenore di carbonio con una migliore resistenza alla corrosione da cloruri rispetto al 304 ed eccellenti prestazioni di saldatura. Viene comunemente utilizzato per apparecchiature saldate e resistenti alla corrosione in applicazioni chimiche, alimentari, farmaceutiche e di gestione dei fluidi.
Acciaio inossidabile 316L
NAITETECH
- Acciaio inossidabile
Lavorazione CNC, lavorazione della lamiera, forgiatura, formatura, taglio laser, saldatura, piegatura, brasatura, imbutitura profonda, foratura, fabbricazione, rettifica, trattamento termico, stampa 3D di metalli, formatura di lamiere, stampaggio
$$$ - Alto
- Resistente alla corrosione, - Resistente agli agenti chimici
Attrezzature per il trattamento chimico/Attrezzature farmaceutiche/Attrezzature per alimenti e bevande/Serbatoi e recipienti/Componenti per tubi e tubazioni/Valvole e raccordi/Componenti per scambiatori di calore/Attrezzature per la movimentazione dei fluidi/Attrezzature per il settore marittimo/Prodotti saldati/Componenti industriali resistenti alla corrosione
Agosto 2026
| Disponibilità: | |
|---|---|
Dati tecnici
DATI TECNICI
L'acciaio inossidabile 316L è un acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio, legato al molibdeno, denominato UNS S31603 e EN 1.4404. Viene comunemente selezionato laddove la resistenza alla corrosione, la saldabilità e le prestazioni di fabbricazione sono più esigenti di quelle richieste dall'acciaio inossidabile 304 per uso generale.
L'aggiunta di molibdeno migliora la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale indotte da cloruri. Il suo basso contenuto di carbonio riduce il rischio di sensibilizzazione durante la saldatura e altre esposizioni termiche, rendendo il 316L particolarmente adatto per apparecchiature saldate e sistemi di processo in cui le prestazioni contro la corrosione devono essere mantenute dopo la fabbricazione.
Come altri acciai inossidabili austenitici, il 316L ha un'elevata duttilità e buone caratteristiche di formatura. Può essere piegato, stampato, imbutito, saldato e lavorato utilizzando i tradizionali processi di produzione dell'acciaio inossidabile.
Il 316L non può essere indurito mediante tempra e rinvenimento convenzionali. La sua resistenza e durezza possono tuttavia aumentare attraverso la lavorazione a freddo.
Migliore resistenza alla corrosione da cloruri
Il molibdeno offre una migliore resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale indotta da cloruri rispetto all'acciaio inossidabile 304.
Basso contenuto di carbonio
Il basso livello di carbonio riduce la suscettibilità alla sensibilizzazione dopo la saldatura o l'esposizione termica.
Eccellente saldabilità
Adatto per serbatoi saldati, tubazioni, apparecchiature di processo e assemblaggi prefabbricati.
Eccellente formabilità
L'elevata duttilità supporta la piegatura, lo stampaggio, la formatura della lamiera e l'imbutitura profonda.
Buona resistenza chimica
Utilizzato in molti ambienti di lavorazione chimica, farmaceutica, alimentare e di movimentazione dei fluidi.
Ampia disponibilità di materiali
Comunemente disponibile sotto forma di fogli, piastre, barre, tubi, tubi, fili e altre forme di prodotto standard.
Il comportamento ingegneristico del 316L deriva dalla sua composizione di cromo-nichel-molibdeno e dal basso contenuto di carbonio.
Le proprietà meccaniche dipendono dalla forma del prodotto, dallo spessore, dalle specifiche applicabili e dalle condizioni del materiale. I valori seguenti sono destinati al confronto tecnico preliminare. I requisiti finali di acquisto e progettazione dovrebbero sempre fare riferimento allo standard dei materiali applicabile.
I limiti di composizione rappresentativi per UNS S31603 sono mostrati di seguito.
Elemento |
Composizione |
|---|---|
Cromo (Cr) |
16,0–18,0% |
Nichel (Ni) |
10,0–14,0% |
Molibdeno (Mo) |
2,0–3,0% |
Carbonio (C) |
≤ 0,030% |
Manganese (Mn) |
≤ 2,00% |
Silicio (Si) |
≤ 0,75% |
Fosforo (P) |
≤ 0,045% |
Zolfo (S) |
≤ 0,030% |
Azoto (N) |
≤ 0,10% |
Ferro (Fe) |
Bilancia |
Cromo
Forma lo strato superficiale passivo ricco di cromo responsabile della resistenza alla corrosione di base dell'acciaio inossidabile.
Il nichel
Stabilizza la struttura austenitica e contribuisce alla duttilità, alla tenacità e alle prestazioni di fabbricazione.
Molibdeno
Migliora la resistenza alla vaiolatura localizzata e alla corrosione interstiziale, in particolare in ambienti contenenti cloruro.
Basso contenuto di carbonio
Riduce la precipitazione del carburo di cromo durante la saldatura e l'esposizione termica, contribuendo a mantenere la resistenza alla corrosione intorno alle aree saldate.
Proprietà |
Minimo rappresentativo |
|---|---|
Resistenza alla trazione |
485MPa |
0,2% di prova/resistenza allo snervamento |
170MPa |
Allungamento |
40% |
Durezza |
Fino a circa 95 HRB / 217 HB |
Nota tecnica:
questi valori sono rappresentativi dei prodotti piatti 316L ricotti comunemente specificati. I requisiti differiscono a seconda degli standard, degli intervalli di spessore, delle forme del prodotto e delle condizioni dei materiali. Barre, tubi, condotti e prodotti lavorati a freddo devono essere controllati rispetto alle specifiche applicabili.
Proprietà |
Valore tipico |
|---|---|
Densità |
ca. 8,0 g/cm³ |
Modulo elastico |
ca. 193–200 GPa |
Conducibilità termica a temperatura ambiente |
ca. 15 W/m·K |
Capacità termica specifica |
ca. 500 J/kg·K |
Resistività elettrica |
ca. 0,74 µΩ·m |
Dilatazione termica |
ca. 16 µm/m·°C |
Comportamento magnetico |
Generalmente basso allo stato ricotto |
I valori delle proprietà fisiche sono approssimativi e possono variare in base alla temperatura, alla forma del prodotto e alle condizioni del materiale.
Il 316L è generalmente selezionato per la resistenza alla corrosione e le prestazioni di saldatura piuttosto che per una resistenza meccanica sostanzialmente superiore rispetto al 304.
Laddove l’elevata resistenza è il requisito principale, gli acciai inossidabili indurenti per precipitazione o gli acciai inossidabili duplex possono fornire una combinazione di proprietà più adatta.
Il 316L offre una buona resistenza generale alla corrosione e una migliore resistenza alla corrosione localizzata rispetto all'acciaio inossidabile 304.
Il suo contenuto di molibdeno aumenta la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale indotte da cloruri, rendendo il grado utile nelle applicazioni di lavorazione chimica, alimentare, farmaceutica, costiera e di movimentazione dei fluidi.
Il 316L non è resistente alla corrosione. Le prestazioni dipendono dalla concentrazione di cloruri, dalla temperatura, dalla composizione chimica, dalle condizioni della superficie, dai depositi, dalle condizioni del flusso, dalla geometria dei componenti e dal tempo di esposizione.
Il 316L funziona bene in molti ambienti atmosferici, d'acqua dolce, industriali e di processo.
Il suo sistema di lega cromo-nichel-molibdeno conferisce al materiale una resistenza alla corrosione più ampia rispetto al 304 in molti ambienti moderatamente aggressivi.
Il molibdeno migliora la resistenza del 316L alla corrosione localizzata causata dai cloruri.
Rispetto al 304, il 316L offre generalmente una migliore resistenza a:
Corrosione per vaiolatura
Corrosione interstiziale
Ambienti di processo contenenti sale
Soluzioni detergenti contenenti cloruro
Esposizione atmosferica costiera
Il miglioramento è significativo, ma l'aumento della concentrazione e della temperatura del cloruro può comunque superare la resistenza alla corrosione del 316L.
Il 316L è comunemente considerato per le atmosfere costiere e le apparecchiature marine perché fornisce una migliore resistenza al cloruro rispetto al 304.
L'esposizione diretta o continua all'acqua di mare richiede una valutazione più attenta del materiale.
La vaiolatura e la corrosione interstiziale possono ancora verificarsi nel 316L, in particolare dove:
L'acqua rimane stagnante
I depositi si accumulano
Sono presenti fessure strette
La concentrazione di cloruro diventa concentrata localmente
La temperatura aumenta
Le superfici sono ruvide o contaminate
Per i servizi impegnativi con acqua di mare, gli acciai inossidabili duplex o super duplex possono fornire una migliore resistenza alla corrosione localizzata.
Il 316L è comunemente utilizzato per serbatoi, tubazioni, tubazioni, valvole, raccordi e altre apparecchiature per il trattamento chimico.
La compatibilità chimica dovrà comunque essere valutata in base alle effettive condizioni di servizio, tra cui:
Tipo chimico
Concentrazione
Temperatura
pH
Contenuto di cloruro
Contaminanti
Durata dell'esposizione
Condizioni di flusso o stagnazione
Gli acidi fortemente riducenti e le soluzioni contenenti cloruri altamente aggressive possono richiedere acciai inossidabili di lega superiore.
La vaiolatura è un meccanismo di corrosione localizzata in cui piccole aree della superficie passiva si disgregano e si sviluppano in siti di corrosione concentrata.
I cloruri sono una delle principali cause di vaiolatura negli acciai inossidabili.
Il contenuto di molibdeno del 316L migliora la resistenza alla vaiolatura rispetto al 304, ma non elimina il rischio.
La corrosione interstiziale può svilupparsi in aree schermate dove lo scambio di ossigeno è limitato e le specie corrosive si concentrano localmente.
Le tipiche posizioni a rischio includono:
Interfacce di guarnizione
Giunti bullonati
Connessioni filettate
Giunti a giro
Depositi
Aree scarsamente drenate
Geometria del giunto incompleta o inadeguata
La scelta del materiale, la progettazione del giunto e la pulizia della superficie dovrebbero pertanto essere considerati insieme.
Il 316L, come altri acciai inossidabili austenitici convenzionali, può essere suscettibile alla tensocorrosione da cloruri quando si verificano insieme i seguenti eventi:
Cloruri + stress da trazione + temperatura elevata
Laddove la tensocorrosione da cloruri rappresenta un problema di progettazione significativo, gli acciai inossidabili duplex o altri acciai inossidabili di lega superiore possono essere più appropriati.
Il basso contenuto di carbonio del 316L riduce il rischio di precipitazione di carburo di cromo durante la saldatura e l'esposizione termica.
Questo è uno dei motivi principali per cui il 316L viene comunemente specificato per apparecchiature di processo saldate in cui il trattamento termico post-saldatura potrebbe non essere pratico.
Le corrette procedure di saldatura e la pulizia post-fabbricazione rimangono importanti quando le prestazioni contro la corrosione sono critiche.
Il solo grado nominale della lega non determina le prestazioni di corrosione.
La contaminazione superficiale, la tinta dovuta al calore di saldatura, le particelle di acciaio al carbonio incorporate, le superfici ruvide e i residui di fabbricazione possono ridurre la resistenza alla corrosione.
Per le applicazioni sensibili alla corrosione, considerare:
Pratiche di movimentazione del solo acciaio inossidabile
Evitare la contaminazione dell’acciaio al carbonio
Corretta pulizia della saldatura
Rimozione della tinta a caldo dove richiesto
Decapaggio o passivazione quando appropriato
Rugosità superficiale controllata
Buon drenaggio
Design dei componenti che minimizza le fessure
Ambiente |
Idoneità |
Nota sulla selezione |
|---|---|---|
Uso generale per interni |
✅ Eccellente |
Spesso supera i normali requisiti di corrosione |
Esposizione atmosferica all'aperto |
✅ Eccellente |
Adatto per ambienti atmosferici esigenti |
Acqua dolce |
✅ Eccellente |
Comunemente utilizzato nelle applicazioni di trattamento dell'acqua |
Lavorazione di alimenti e bevande |
✅ Eccellente |
Buona resistenza alla corrosione e pulibilità |
Lavorazione farmaceutica |
✅ Eccellente |
Comunemente utilizzato in apparecchiature per processi puliti |
Elaborazione chimica delicata |
✅ Eccellente |
Confermare la compatibilità con la chimica del processo reale |
Atmosfera costiera |
✅Buono |
Voto iniziale migliore di 304 |
Ambiente di processo contenente cloruro |
⚠ Valuta |
La concentrazione del cloruro e la temperatura sono importanti |
Esposizione diretta all'acqua di mare |
⚠ Valuta |
Rimangono possibili vaiolature e corrosione interstiziale |
Acqua di mare stagnante/fessure strette |
⚠ Limitato |
I gradi duplex potrebbero essere più appropriati |
Servizio severo del cloruro |
— Non preferito |
Considerare i gradi 2205, 2507 o di lega superiore |
Acidi forti riducenti |
⚠ Valuta |
Sono richiesti dati sulla corrosione specifici per l'applicazione |
Il 316L combina la resistenza alla corrosione con elevata duttilità, buone prestazioni di saldatura e ampia capacità di fabbricazione.
I suoi principali vantaggi tecnici derivano dalla lega di molibdeno e dal basso contenuto di carbonio. I suoi limiti principali sono la lavorabilità moderata, il forte incrudimento e la resistenza inferiore rispetto agli acciai inossidabili indurenti per precipitazione o duplex.
Il contenuto di molibdeno nel 316L migliora la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale indotte dal cloruro rispetto al 304.
Questo è uno dei motivi principali per cui il 316L viene selezionato per apparecchiature di processo, applicazioni costiere e ambienti contenenti cloruri.
Il 316L è particolarmente adatto per apparecchiature saldate e assemblaggi fabbricati.
Il suo basso contenuto di carbonio riduce il rischio di sensibilizzazione associata alla saldatura e all'esposizione termica.
Le tipiche applicazioni saldate includono:
Serbatoi/Tubi/Attrezzature di processo/Assiemi di lamiere/Attrezzature alimentari/Attrezzature farmaceutiche
Il 316L ricotto ha un'elevata duttilità e può essere lavorato da:
Piegatura / Profilatura / Formatura della lamiera / Stampaggio / Imbutitura profonda
L'incrudimento aumenta con il progredire della deformazione, pertanto durante lo sviluppo del processo è necessario considerare il carico di formazione e il ritorno elastico.
Il 316L può essere fresato, tornito, forato e filettato, ma non è un acciaio inossidabile a lavorazione libera.
La sua duttilità e l'elevato tasso di incrudimento possono comportare:
Trucioli lunghi o difficili da rompere
Maggiori forze di taglio
Usura degli utensili
Superfici indurite
Foratura e maschiatura più impegnative
L'impegno stabile dell'utensile e la prevenzione dello sfregamento sono importanti durante la lavorazione del 316L.
La deformazione a freddo aumenta la resistenza e la durezza del 316L.
Durante la formatura, ciò può aumentare la resistenza della parte finale ma aumenta anche la forza di formatura e il ritorno elastico.
Durante la lavorazione, una superficie indurita può rendere più difficile il taglio successivo.
La struttura austenitica del 316L mantiene duttilità e tenacità utili alle basse temperature.
I requisiti effettivi di progettazione a bassa temperatura dovrebbero comunque essere verificati rispetto alle specifiche applicabili del materiale, del recipiente a pressione o della struttura.
316L supporta un'ampia gamma di finiture superficiali funzionali ed estetiche.
Le condizioni superficiali sono particolarmente importanti nelle applicazioni sensibili alla corrosione, sanitarie e di lavorazione pulita.
Considera un altro grado quando il requisito principale è:
Costo del materiale inferiore in ambienti delicati → 304 / 304L
Maggiore produttività della lavorazione → 303
Maggiore resistenza meccanica → 17-4 PH
Maggiore resistenza + resistenza al cloruro → 2205 Duplex
Grave resistenza al cloruro/acqua di mare → 2507 Super Duplex
Resistenza alla corrosione chimica più severa → Acciaio inossidabile 904L o lega superiore
Il 316L può essere lavorato con la maggior parte dei metodi convenzionali di produzione dell'acciaio inossidabile.
La sua elevata duttilità supporta la formatura e la fabbricazione, mentre il suo comportamento di incrudimento richiede un ulteriore controllo del processo durante la lavorazione meccanica e la lavorazione a freddo.
Processo di produzione |
Compatibilità |
Considerazione materiale |
|---|---|---|
Lavorazione CNC |
✅Buono |
L'incrudimento e i trucioli duttili richiedono un taglio controllato |
Lavorazione della lamiera |
✅ Eccellente |
Adatto per componenti in lamiera fabbricati resistenti alla corrosione |
Taglio laser |
✅ Eccellente |
Comunemente lavorato sotto forma di fogli e piastre |
Piegatura |
✅ Eccellente |
Consentire il ritorno elastico e l'aumento del carico di formatura |
Imbutitura profonda |
✅ Eccellente |
L'elevata duttilità supporta i componenti trafilati |
Formazione di fogli |
✅ Eccellente |
Adatto per geometrie di forma complessa |
Stampaggio |
✅ Eccellente |
Buona capacità di formatura a freddo |
Saldatura |
✅ Eccellente |
Il basso contenuto di carbonio supporta strutture saldate resistenti alla corrosione |
Fabbricazione |
✅ Eccellente |
Adatto per assemblaggi tagliati, formati e saldati |
Forgiatura |
✅Buono |
Può essere lavorato a caldo utilizzando condizioni di processo adeguate |
Perforazione |
✅Buono |
Evitare sfregamenti e superfici indurite |
Rettifica |
✅ Eccellente |
Adatto per la pulizia delle saldature e la preparazione della superficie |
Il 316L ha una lavorabilità moderata.
Il materiale tende a indurirsi davanti al tagliente, pertanto è opportuno evitare sfregamenti prolungati, permanenza eccessiva e tagli leggeri ripetuti.
Le condizioni di lavorazione dovrebbero mantenere un impegno di taglio costante e tenere conto di:
Geometria dell'utensile
Materiale dello strumento
Rigidità della macchina
Controllo del truciolo
Generazione di calore
Stato materiale
Il 316L richiede generalmente maggiore attenzione al controllo truciolo e all'usura dell'utensile rispetto alle qualità a lavorazione meccanica come il 303.
Il 316L ricotto offre un'eccellente duttilità per piegatura, stampaggio, imbutitura profonda e altre operazioni di formatura a freddo.
All'aumentare della deformazione, l'incrudimento aumenta la resistenza del materiale e il carico di formatura.
Il ritorno elastico dovrebbe quindi essere considerato quando si stabiliscono gli utensili e la geometria della piega.
Il 316L ha un'eccellente saldabilità ed è ampiamente utilizzato per apparecchiature di processo saldate, serbatoi, tubazioni e assemblaggi fabbricati.
Il basso contenuto di carbonio aiuta a ridurre la sensibilizzazione durante la saldatura.
Per servizi sensibili alla corrosione, la qualità della saldatura dovrebbe essere considerata insieme a:
Selezione del metallo d'apporto
Apporto di calore
Schermatura
Geometria della saldatura
Rimozione della tinta a caldo
Pulizia post saldatura
Passivazione superficiale dove richiesto
Il 316L viene comunemente fornito allo stato ricotto quando duttilità, resistenza alla corrosione e prestazioni di fabbricazione sono i requisiti principali.
Il materiale ricotto è comunemente usato per:
Lamiera/piastra/tubo/tubo/fabbricazione generale/componenti formati
La laminazione a freddo, la trafilatura e la formatura aumentano la resistenza e la durezza attraverso l'incrudimento.
L’aumento del lavoro a freddo generalmente si traduce in:
Maggiore resistenza allo snervamento
Maggiore resistenza alla trazione
Maggiore durezza
Duttilità inferiore
Ritorno elastico aumentato
Risposta magnetica potenzialmente più elevata
La solubilizzazione può essere utilizzata dopo una significativa lavorazione a freddo o esposizione termica per ripristinare una struttura austenitica ammorbidita e recuperare la duttilità.
Le condizioni di trattamento dipendono dalle specifiche applicabili, dalla forma del prodotto e dallo spessore della sezione.
Il raffreddamento rapido viene normalmente utilizzato dopo il trattamento della soluzione per ridurre al minimo le precipitazioni indesiderate durante il raffreddamento.
NO.
Il 316L non può essere indurito mediante tempra e rinvenimento convenzionali.
La sua resistenza meccanica può essere aumentata mediante lavorazione a freddo, ma le applicazioni che richiedono una resistenza al trattamento termico sostanzialmente più elevata dovrebbero prendere in considerazione un'altra famiglia di acciai inossidabili.
Le alternative tipiche includono:
316L lavorato a freddo → Maggiore resistenza pur mantenendo la chimica 316L
17-4 PH → Acciaio inossidabile indurente per precipitazione ad alta resistenza
2205 Duplex → Maggiore robustezza con migliore resistenza al cloruro
420 / 440C → Acciai inossidabili ad alta durezza da bonifica
Il 316L ricotto è generalmente non magnetico o solo debolmente magnetico.
La deformazione a freddo può aumentare la risposta magnetica a causa di cambiamenti strutturali causati da formatura, trafilatura o lavorazione.
Una risposta magnetica debole non indica necessariamente che il materiale non è 316L.
Elevata
duttilità ricotta/eccellente formabilità/buona resistenza alla corrosione
Lavorazione a freddo
Maggiore resistenza / Maggiore durezza / Duttilità ridotta
Soluzione Ricottura
Duttilità ripristinata / Effetti ridotti della lavorazione a freddo
Tempra convenzionale
non applicabile
Il 316L supporta un'ampia gamma di trattamenti superficiali funzionali, sanitari e cosmetici.
Per le applicazioni chimiche, alimentari, farmaceutiche e sensibili alla corrosione, le condizioni della superficie possono avere un effetto significativo sulla pulibilità e sul comportamento alla corrosione localizzata.
I trattamenti di passivazione possono rimuovere il ferro libero e la contaminazione superficiale dopo un'adeguata pulizia e aiutano a stabilire una superficie passiva in acciaio inossidabile pulita.
Compatibilità: ✅ Eccellente
Il decapaggio può rimuovere le incrostazioni, la tinta dovuta al calore della saldatura e la contaminazione superficiale prodotta durante la fabbricazione o la saldatura.
È particolarmente rilevante quando è necessario ripristinare la resistenza alla corrosione attorno a superfici saldate o alterate dal calore.
Compatibilità: ✅ Eccellente
La lucidatura meccanica riduce la rugosità superficiale e migliora l'aspetto e la pulibilità.
Le superfici lucide 316L sono comunemente utilizzate nelle apparecchiature alimentari, farmaceutiche e di processo.
Compatibilità: ✅ Eccellente
L'elettrolucidatura rimuove una quantità controllata di materiale superficiale e può produrre una superficie in acciaio inossidabile più liscia e pulita.
È comunemente considerato dove:
La pulibilità è importante
È richiesta una bassa rugosità superficiale
Il controllo della contaminazione è importante
Le prestazioni contro la corrosione sono fondamentali
Compatibilità: ✅ Eccellente
La spazzolatura produce una struttura superficiale direzionale controllata ed è comunemente utilizzata per pannelli visibili, alloggiamenti e componenti fabbricati.
Compatibilità: ✅ Eccellente
La sabbiatura crea una finitura opaca uniforme.
I mezzi di sabbiatura e le attrezzature devono essere controllati attentamente per evitare contaminazione da ferro o materiale estraneo incorporato.
Compatibilità: ✅ Buona
La molatura è ampiamente utilizzata per la pulizia delle saldature, la miscelazione delle superfici e la preparazione dei bordi.
Si consigliano abrasivi specifici in acciaio inossidabile per ridurre la contaminazione incrociata.
Compatibilità: ✅ Eccellente
316L può essere marcato al laser per:
Numeri di serie/Codici di parte/Identificazione/Tracciabilità/Loghi
Compatibilità: ✅ Eccellente
Passivazione ✅ / Decapaggio ✅ / Lucidatura meccanica ✅ / Elettrolucidatura ✅ / Spazzolatura ✅ / Sballatura ✅ / Smerigliatura ✅ / Marcatura Laser ✅
Per le applicazioni sanitarie e sensibili alla corrosione, la scelta della finitura non dovrebbe considerare solo l'aspetto.
I fattori importanti includono:
Rugosità superficiale/Condizioni di saldatura/Colorazione dovuta al calore/Contaminazione/Metodo di pulizia/Fluido di processo/Esposizione al cloruro/Pulizia richiesta
Selezione del grado
Il 316L è comunemente selezionato per apparecchiature e componenti esposti a umidità, prodotti chimici per la pulizia, fluidi di processo o moderata contaminazione da cloruri, in particolare dove la saldatura e la resistenza alla corrosione sono entrambe importanti.
Applicazioni tipiche:
Serbatoi chimici/Recipienti di processo/Componenti di tubi/Corpi di valvole/Raccordi/Componenti di pompe/Hardware di processo
Il 316L è ampiamente utilizzato nelle apparecchiature per il trattamento chimico, ma l'idoneità dipende dalle sostanze chimiche, dalla concentrazione, dalla temperatura e dai contaminanti effettivi presenti in servizio.
Per acidi aggressivi o sostanze chimiche contenenti cloruri, possono essere necessari acciai inossidabili di lega superiore.
Applicazioni tipiche:
Serbatoi di lavorazione / Recipienti di miscelazione / Tubazioni / Raccordi / Coperture per apparecchiature / Componenti a contatto con gli alimenti / Componenti del sistema di pulizia
Il 316L viene spesso scelto laddove le apparecchiature per la lavorazione alimentare sono esposte a cloruri, prodotti chimici detergenti o condizioni di lavaggio più impegnative di quanto normalmente giustificherebbero il 304.
La finitura superficiale, la qualità della saldatura e le procedure di pulizia dovrebbero essere considerate insieme alla qualità del materiale.
Applicazioni tipiche:
Recipienti di processo/tubazioni/raccordi/collettori/alloggiamenti per apparecchiature/componenti per processi puliti
Il 316L è comunemente utilizzato nelle apparecchiature farmaceutiche e per processi puliti perché combina resistenza alla corrosione, saldabilità e compatibilità con superfici lucide o elettrolucidate.
I requisiti sanitari specifici dovrebbero comunque essere definiti dalle specifiche di progetto applicabili.
Applicazioni tipiche:
Serbatoi di stoccaggio/serbatoi di miscelazione/recipienti di processo/contenitori saldati/apparecchiature di processo fabbricate
Il basso contenuto di carbonio del 316L lo rende particolarmente utile per le strutture saldate dove la resistenza alla sensibilizzazione è importante.
Applicazioni tipiche:
Tubazioni/tubi/raccordi/flange/componenti di valvole/collettori/hardware per sistemi di fluidi
Il 316L è ampiamente utilizzato nei sistemi di trattamento dei fluidi in cui la resistenza alla corrosione è più importante del costo inferiore del materiale del 304.
L'effettiva idoneità dipende dal fluido di processo, dalla temperatura, dalla concentrazione di cloruri, dalle condizioni del flusso e dal design delle fessure.
Applicazioni tipiche:
Componenti per scambiatori di calore/tubazioni/tubazioni di processo/hardware per sistemi termici
Il 316L può essere adatto a molti ambienti di processo e di trasferimento di calore, ma la temperatura, la chimica dei fluidi e la concentrazione di cloruri devono essere esaminati prima delle specifiche.
Applicazioni tipiche:
Attrezzature costiere/Hardware marino/Attrezzature per processi esterni/Componenti esposti al sale
Il 316L generalmente fornisce una migliore resistenza all'esposizione atmosferica contenente cloruri rispetto al 304.
L'immersione diretta in acqua di mare, l'acqua di mare stagnante e un servizio severo di cloruro richiedono una valutazione più attenta e possono giustificare l'acciaio inossidabile duplex o super duplex.
Applicazioni tipiche:
Staffe / Telai per apparecchiature / Alloggiamenti in lamiera / Protezioni / Coperchi / Assiemi saldati
Il 316L è appropriato quando i componenti fabbricati richiedono una maggiore resistenza alla corrosione rispetto al 304 pur mantenendo una buona capacità di formatura e saldatura.
Il 316L è un grado di partenza robusto quando la resistenza alla corrosione, l'esposizione ai cloruri e le prestazioni di saldatura sono più importanti della riduzione al minimo del costo del materiale.
Migliore resistenza alla corrosione da cloruri rispetto al 304
Buona resistenza chimica generale
Ottima saldabilità
Ridotto rischio di sensibilizzazione dopo la saldatura
Eccellente capacità di formatura e fabbricazione
Buona resistenza alla corrosione nella lavorazione alimentare e farmaceutica
Compatibilità con superfici lucide ed elettrolucidate
Un materiale resistente alla corrosione per serbatoi saldati, tubazioni e apparecchiature di processo
Buone prestazioni in molti ambienti atmosferici costieri e contaminati dal sale
Il componente sarà ampiamente saldato
Il suo basso contenuto di carbonio riduce il rischio di sensibilizzazione associata alla saldatura e all'esposizione termica.
È prevista un'esposizione moderata al cloruro
Il molibdeno offre una migliore resistenza alla corrosione localizzata da cloruro rispetto al 304.
La pulibilità è importante
Il 316L è compatibile con la lucidatura, l'elettrolucidatura e la passivazione ed è ampiamente utilizzato nelle apparecchiature di processo igieniche.
L'applicazione richiede sia resistenza alla corrosione che fabbricazione
Il 316L mantiene la duttilità e la saldabilità attese da un acciaio inossidabile austenitico offrendo allo stesso tempo una maggiore resistenza alla corrosione localizzata rispetto al 304.
Il 316L non è automaticamente il miglior acciaio inossidabile per ogni ambiente corrosivo.
Requisito principale |
Grado da considerare |
Motivo della selezione |
|---|---|---|
Costo del materiale inferiore in ambienti delicati |
304 |
Buona resistenza generale alla corrosione a un costo della lega inferiore |
Saldatura a basso contenuto di carbonio + per usi generali |
304L |
Adatto quando è sufficiente la resistenza alla corrosione di livello 304 |
Maggiore produttività della lavorazione |
303 |
Migliore lavorabilità dove i requisiti di corrosione e saldatura sono meno impegnativi |
Resistenza alla corrosione simile senza requisiti di basse emissioni di carbonio |
316 |
Adatto laddove non è richiesto il vantaggio del basso contenuto di carbonio del 316L |
Maggiore resistenza meccanica |
17-4 F |
Resistenza sostanzialmente più elevata dopo l'indurimento per precipitazione |
Maggiore forza e resistenza al cloruro |
2205 Duplex |
Maggiore robustezza e maggiore resistenza alla tensocorrosione da cloruro |
Servizio grave con cloruro/acqua di mare |
2507 Super duplex |
Maggiore resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e agli ambienti severi con cloruro |
Grave corrosione chimica |
904L |
Contenuto di lega più elevato per ambienti chimici aggressivi selezionati |
Elevata durezza e resistenza all'usura |
420/440C |
I gradi martensitici trattabili termicamente forniscono una durezza molto più elevata |
Il 316L viene spesso paragonato agli acciai inossidabili 304, 304L, 316 e duplex. La scelta corretta dipende dall'ambiente corrosivo, dai requisiti di saldatura, dalla resistenza meccanica e dal costo del materiale.
Il 316L contiene molibdeno e fornisce una migliore resistenza alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura indotta da cloruri rispetto al 304.
Il 304 è generalmente più economico ed è spesso sufficiente per ambienti interni, d'acqua dolce e industriali blandi.
Scegli 316L quando l'esposizione al cloruro o condizioni di corrosione più impegnative giustificano il contenuto aggiuntivo di lega.
CTA:
confronta l'acciaio inossidabile 304 con quello 316L
316 e 316L hanno sistemi simili di leghe di cromo, nichel e molibdeno.
La differenza principale è il contenuto di carbonio. Il 316L ha un livello massimo di carbonio inferiore, che riduce il rischio di sensibilizzazione durante la saldatura o l'esposizione termica.
Per le strutture fortemente saldate, spesso è preferito il 316L.
CTA:
confronta l'acciaio inossidabile 316 con quello 316L
Entrambi sono acciai inossidabili austenitici a basso tenore di carbonio destinati a fornire buone prestazioni di saldatura.
Il 316L contiene molibdeno e offre una migliore resistenza alla corrosione localizzata indotta da cloruro.
Il 304L è generalmente più economico laddove non è richiesta l'ulteriore resistenza alla corrosione del 316L.
CTA:
confronta l'acciaio inossidabile 304L con quello 316L
L'acciaio inossidabile duplex 2205 fornisce una robustezza sostanzialmente più elevata e una migliore resistenza alla tensocorrosione da cloruri rispetto ai gradi austenitici convenzionali come il 316L.
Il 316L offre generalmente una fabbricazione più semplice e rimane una scelta comune laddove la sua resistenza alla corrosione è adeguata e la maggiore resistenza dell'acciaio inossidabile duplex non è necessaria.
CTA:
confronta l'acciaio inossidabile duplex 316L con quello 2205
Il 904L contiene livelli più elevati di nichel e molibdeno insieme al rame ed è destinato agli ambienti più esigenti in termini di corrosione.
Il 316L è la scelta più comune ed economica laddove la sua resistenza alla corrosione è sufficiente.
Il 904L deve essere preso in considerazione quando i dati sulla corrosione specifici dell'applicazione mostrano che il 316L non fornisce una resistenza adeguata.
CTA:
confronta l'acciaio inossidabile 316L con quello 904L
316L è disponibile con diversi sistemi di designazione e specifiche di prodotto internazionali.
Il materiale deve essere acquistato secondo le specifiche appropriate alla forma del prodotto, alle dimensioni, ai requisiti meccanici e ai requisiti di documentazione del progetto.
Sistema di designazione |
Designazione |
|---|---|
Tipo AISI/ASTM |
316L |
UNS |
S31603 |
IT Numero materiale |
1.4404 |
IT Designazione |
X2CrNiMo17-12-2 |
JIS |
SUS 316L |
Le designazioni di qualità equivalenti identificano materiali strettamente correlati tra diversi standard, ma non devono essere considerati completamente intercambiabili senza verificare le specifiche applicabili.
ASTM A240 / A240M
Specifiche comuni per piastre, fogli e nastri di acciaio inossidabile al cromo e cromo-nichel.
ASTM A276 / A276M
Specifiche comuni per barre e profilati in acciaio inossidabile.
ASTM A312 / A312M
Copre tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e fortemente lavorati a freddo.
ASTM A269/A269M
Comunemente utilizzato per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati per servizi generali.
ASTM A479 / A479M
Si applica alle barre e ai profilati in acciaio inossidabile utilizzati nelle caldaie e in altre applicazioni con recipienti a pressione.
Le specifiche applicabili devono essere selezionate in base alla forma effettiva del prodotto e ai requisiti del servizio.
EN 10088-2
Condizioni tecniche di fornitura per lamiere, piastre e nastri di acciaio inossidabile resistenti alla corrosione per usi generali.
EN 10088-3
Condizioni tecniche di fornitura per barre, vergelle, fili, profilati e relativi prodotti lunghi di acciaio inossidabile.
Ulteriori norme EN possono applicarsi ad attrezzature a pressione, tubazioni, tubi o altre forme di prodotto specifiche.
316L è comunemente disponibile come:
Lamiera / Piastra / Bobina / Barra tonda / Barra piatta / Barra quadra / Tubo / Tubo / Barra / Filo / Materiale forgiato
La disponibilità dipende da:
Dimensione
Norma del prodotto
Stato materiale
Finitura superficiale
Quantità
Capacità del fornitore
Ricotto
La condizione iniziale standard per molte applicazioni resistenti alla corrosione, di formatura e di saldatura.
Lavorato a freddo
Utilizzato dove sono richieste maggiore resistenza meccanica, durezza o caratteristiche dimensionali.
La lamiera e la piastra 316L possono essere fornite con superfici come:
N. 1 / 2B / Ricotto lucido / N. 4 Spazzolato / Rettificato / Lucido
La terminologia superficiale e le condizioni di finitura consentite dipendono dallo standard applicabile e dal fornitore.
Per le applicazioni farmaceutiche, alimentari o sensibili alla corrosione, la sola designazione della finitura commerciale potrebbe non essere sufficiente. La ruvidità superficiale richiesta, la procedura di lucidatura o i requisiti di elettrolucidatura devono essere specificati separatamente, ove necessario.
L''acciaio inossidabile 316L' da solo non costituisce una specifica completa per l'acquisto del materiale.
Laddove il controllo dei materiali è importante, i disegni e i documenti di acquisto dovrebbero identificare:
Grado
Specifica applicabile
Forma del prodotto
Dimensioni
Stato materiale
Proprietà meccaniche richieste
Condizioni o rugosità della superficie, ove applicabile
Requisiti di certificazione
Requisiti di tracciabilità del calore/lotto
Eventuali requisiti di corrosione o pulizia specifici dell'applicazione
Scegli 316L per
Resistenza al cloruro / Apparecchiature per processi di saldatura / Lavorazione chimica / Attrezzature alimentari e farmaceutiche / Movimentazione di fluidi / Esposizione costiera / Fabbricazione resistente alla corrosione
Scegli 304 Quando
L'ambiente è mite e il costo inferiore del materiale è più importante della resistenza aggiuntiva al cloruro del 316L.
Scegli 2205 Quando
Sono necessarie una maggiore resistenza e una maggiore resistenza al cloruro.
Scegli 2507 Quando
L'applicazione comporta una grave esposizione al cloruro o un'intensa esposizione all'acqua di mare.
Scegli 904L Quando
Ambienti chimici aggressivi selezionati superano la resistenza pratica alla corrosione del 316L.
Domande frequenti su 316L
Domande tecniche comuni sull'acciaio inossidabile 316L, tra cui resistenza alla corrosione, saldatura, lavorazione meccanica, trattamento termico, finitura superficiale e selezione dei materiali.
316L è un acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio, legato al molibdeno, denominato UNS S31603 e EN 1.4404.
Viene comunemente selezionato laddove sono richieste migliore resistenza alla corrosione da cloruri, saldabilità e prestazioni generali di fabbricazione.
La 'L' indica un contenuto di carbonio inferiore. Il 316L ha un contenuto massimo di carbonio di circa lo 0,03%.
Il livello inferiore di carbonio riduce il rischio di sensibilizzazione durante la saldatura o l'esposizione termica, motivo per cui il 316L è ampiamente utilizzato per le apparecchiature di processo saldate.
Sì, in particolare in ambienti contenenti cloruri. Il molibdeno presente nel 316L migliora la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale indotte dai cloruri rispetto al 304.
Il 304 rimane una scelta adatta e più economica per molti ambienti interni miti, d'acqua dolce e industriali in generale.
Il 316L ha una migliore resistenza al cloruro rispetto al 304, ma non deve essere considerato immune alla corrosione dell'acqua di mare.
L'immersione diretta in acqua di mare, condizioni stagnanti, temperature elevate e fessure strette possono comunque causare vaiolatura o corrosione interstiziale. I gradi duplex o super duplex possono essere più appropriati per i servizi impegnativi con acqua di mare.
Il 316L è comunemente utilizzato nelle applicazioni costiere e marine perché fornisce una migliore resistenza al cloruro rispetto al 304.
L'esposizione continua all'acqua di mare richiede una valutazione più attenta della concentrazione di cloruro, della temperatura, del drenaggio, delle condizioni della superficie e della geometria delle fessure.
Il 316L offre una buona resistenza a molti prodotti chimici utilizzati nelle industrie di processo, farmaceutiche e alimentari.
La compatibilità dipende dalla sostanza chimica specifica, dalla concentrazione, dalla temperatura, dal pH, dal contenuto di cloruro e dalle condizioni di esposizione. Le sostanze chimiche aggressive possono richiedere un acciaio inossidabile di lega superiore.
Il 316L ricotto è generalmente non magnetico o solo debolmente magnetico.
La lavorazione a freddo, la formatura o la lavorazione meccanica possono aumentare la risposta magnetica. Una piccola risposta magnetica non indica necessariamente che il materiale non è 316L.
Il N. 316L non può essere indurito mediante tempra e rinvenimento convenzionali.
La sua resistenza e durezza possono essere aumentate attraverso la lavorazione a freddo. Se è necessaria una resistenza al trattamento termico sostanzialmente più elevata, un grado come 17-4 PH può essere più adatto.
SÌ. La solubilizzazione può ripristinare la duttilità e ridurre gli effetti di significative lavorazioni a freddo o di determinate storie termiche.
Le condizioni di trattamento devono seguire le specifiche del prodotto e del processo applicabili.
SÌ. Il 316L può essere fresato, tornito, forato e maschiato a CNC, ma la sua lavorabilità è moderata.
Il materiale si indurisce facilmente e produce trucioli duttili, pertanto sono importanti un impegno di taglio stabile, un'attrezzatura adeguata ed evitare lo sfregamento.
Il loro comportamento alla lavorazione è sostanzialmente simile perché entrambi sono acciai inossidabili austenitici con significative tendenze all'incrudimento.
Nessuno dei due dovrebbe essere trattato come un acciaio inossidabile a lavorazione libera. Se la produttività della lavorazione è il requisito principale, 303 potrebbe essere una qualità iniziale migliore.
SÌ. Il 316L ha un'eccellente saldabilità ed è ampiamente utilizzato in serbatoi saldati, tubazioni, apparecchiature di processo e assemblaggi fabbricati.
Il suo basso contenuto di carbonio aiuta a ridurre il rischio di sensibilizzazione. Per i servizi sensibili alla corrosione, è necessario controllare anche la selezione del riempitivo, l'apporto di calore, la qualità della saldatura e la pulizia post-saldatura.
316 e 316L hanno sistemi simili di leghe di cromo, nichel e molibdeno. La differenza principale è il contenuto di carbonio.
Il 316L ha un livello massimo di carbonio inferiore, che riduce il rischio di sensibilizzazione durante la saldatura o l'esposizione termica. Per le strutture fortemente saldate, spesso è preferito il 316L.
Il 316L contiene molibdeno e fornisce una migliore resistenza alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura indotta da cloruri rispetto al 304.
Il 304 è generalmente più economico per gli ambienti miti, mentre il 316L viene solitamente selezionato quando l'esposizione al cloruro, la resistenza chimica o il servizio saldato resistente alla corrosione giustificano il contenuto aggiuntivo di lega.
Entrambi sono acciai inossidabili austenitici a basso tenore di carbonio con eccellenti prestazioni di saldatura.
Il 316L contiene molibdeno e fornisce una migliore resistenza alla corrosione localizzata da cloruro. Il 304L è generalmente più economico laddove non è richiesta un'ulteriore resistenza alla corrosione.
SÌ. Il 316L ricotto ha un'elevata duttilità ed è particolarmente adatto alla piegatura, allo stampaggio, alla formatura di lamiere e all'imbutitura profonda.
L'incrudimento aumenta con il progredire della deformazione, pertanto è necessario considerare il carico di formazione e il ritorno elastico durante lo sviluppo delle attrezzature e del processo.
SÌ. Il 316L è ampiamente utilizzato nelle apparecchiature per alimenti e bevande dove la resistenza alla corrosione, la pulibilità e la fabbricazione saldata sono importanti.
Viene spesso selezionato rispetto a 304 quando si prevedono prodotti contenenti cloruri, prodotti chimici per la pulizia o condizioni di lavaggio più aggressive.
SÌ. Il 316L è comunemente utilizzato nelle apparecchiature farmaceutiche e per processi puliti perché combina resistenza alla corrosione, saldabilità e compatibilità con superfici lucide o elettrolucidate.
I progetti possono anche specificare requisiti di rugosità superficiale, passivazione, elettrolucidatura e documentazione oltre alla qualità del materiale.
SÌ. La passivazione può essere utilizzata dopo un'adeguata pulizia per rimuovere il ferro libero e la contaminazione superficiale e supportare una superficie passiva in acciaio inossidabile pulita.
SÌ. Il 316L risponde bene all'elettrolucidatura ed è spesso elettrolucidato per applicazioni farmaceutiche, alimentari e sensibili alla corrosione.
L'elettrolucidatura può ridurre la ruvidità della superficie e migliorare la pulibilità se adeguatamente specificata e controllata.
Le opzioni comuni includono passivazione, decapaggio, lucidatura meccanica, elettrolucidatura, spazzolatura, molatura, sabbiatura e marcatura laser.
Per applicazioni sanitarie o sensibili alla corrosione, la rugosità superficiale richiesta e la pulizia post-saldatura devono essere specificate separatamente.
Il 316L ricotto fornisce utili proprietà meccaniche generali, ma è normalmente selezionato per la resistenza alla corrosione e le prestazioni di fabbricazione piuttosto che per una resistenza molto elevata.
Per una resistenza sostanzialmente più elevata, l'acciaio inossidabile 17-4 PH o duplex può essere più appropriato.
Costo inferiore in ambienti delicati → 304 / 304L
Maggiore produttività della lavorazione → 303
Maggiore resistenza meccanica → 17-4 PH
Maggiore resistenza + resistenza al cloruro → 2205 Duplex
Grave resistenza all'acqua di mare/cloruro → 2507 Super Duplex
Resistenza alla corrosione chimica più severa → Acciaio inossidabile 904L o lega superiore
Elevata durezza e resistenza all'usura → 420/440°C
Supporto materiale
La scelta dell'acciaio inossidabile 316L dovrebbe basarsi sull'ambiente operativo effettivo, sul rischio di corrosione, sui requisiti meccanici, sul processo di produzione e sulle specifiche del materiale applicabile.
NAITE TECH può rivedere i requisiti dei materiali prima della produzione quando un disegno, una specifica o un'applicazione richiedono la conferma dell'idoneità del grado.
316L può essere esaminato rispetto ai requisiti applicativi quali:
Esposizione al cloruro
Ambiente chimico
Temperatura operativa
Resistenza meccanica richiesta
Requisiti di saldatura
Requisiti di formazione
Requisiti di lavorazione
Finitura superficiale
Pulibilità
Standard sui materiali applicabili
Laddove il 316L non fornisce sufficiente resistenza alla corrosione, resistenza o prestazioni applicative, si può prendere in considerazione un altro grado di acciaio inossidabile.
Le alternative tipiche possono includere:
Ambiente più mite/costo del materiale inferiore → 304 / 304L
Maggiore resistenza + resistenza al cloruro → 2205 Duplex
Servizio grave con cloruro o acqua di mare → 2507 Super Duplex
Servizio chimico più aggressivo → Acciaio inossidabile 904L o lega superiore
Maggiore resistenza meccanica → 17-4 PH
Le prestazioni di corrosione del 316L dipendono da qualcosa di più della designazione del grado.
Importanti fattori applicativi includono:
Concentrazione di cloruro
Composizione chimica
pH
Temperatura operativa
Durata dell'esposizione
Condizioni di flusso o stagnazione
Geometria della fessura
Depositi
Prodotti chimici per la pulizia
Condizioni superficiali
Per le applicazioni sensibili alla corrosione, queste condizioni dovrebbero essere esaminate insieme prima della selezione finale del materiale.
Per progetti con requisiti di materiali controllati, la specifica selezionata può essere rivista insieme a:
Grado di acciaio inossidabile
Designazione UNS/EN
Specifica ASTM o EN
Forma del prodotto
Stato materiale
Requisiti meccanici
Finitura superficiale
Rugosità superficiale ove applicabile
Requisiti di certificazione
Requisiti di tracciabilità del calore/lotto
Le specifiche del materiale indicate nel disegno o nell'ordine d'acquisto dovrebbero avere la precedenza sui dati generali di riferimento.
Il 316L offre buone prestazioni in un'ampia gamma di processi produttivi, ma il suo comportamento di incrudimento e le applicazioni sensibili alla corrosione possono influenzare la pianificazione della produzione.
Il comportamento del materiale può essere esaminato per:
Lavorazione CNC
È necessario prendere in considerazione l'incrudimento, il controllo del truciolo e l'innesto dell'utensile.
Formatura di lamiere
L'elevata duttilità supporta la piegatura e la formatura, mentre il ritorno elastico aumenta con la lavorazione a freddo.
Saldatura
Il basso contenuto di carbonio supporta le strutture saldate resistenti alla corrosione, ma la selezione del riempitivo, l'apporto di calore e la pulizia post-saldatura rimangono importanti.
Finitura superficiale
Passivazione, decapaggio, lucidatura ed elettrolucidatura possono essere considerati in base ai requisiti di corrosione, pulizia e superficie.
La corretta identificazione e documentazione del materiale sono particolarmente importanti quando il 316L è specificato per applicazioni resistenti alla corrosione, sanitarie, di lavorazione chimica o regolamentate.
Il grado specificato, la forma del prodotto e lo standard dei materiali applicabili possono essere verificati rispetto ai requisiti di disegno e acquisto prima della produzione.
Ove richiesto, l'identificazione del materiale può includere:
316L / UNS S31603 / EN 1.4404
È possibile fornire rapporti sui test di produzione per materiali e progetti applicabili in cui è richiesta la certificazione dei materiali.
A seconda della fonte del materiale e delle specifiche, una MTR può includere:
Numero di calore
Composizione chimica
Proprietà meccaniche
Grado del materiale
Specifiche del prodotto
Stato materiale
È possibile fornire un certificato di conformità per gli ordini applicabili quando richiesto dalla documentazione di progetto.
I requisiti del certificato devono essere confermati durante il preventivo e l'acquisto.
Le informazioni su calore, lotto o batch possono essere conservate laddove si applicano requisiti di tracciabilità.
I requisiti di tracciabilità dovrebbero essere definiti prima della produzione, in particolare per i progetti che comportano:
Attrezzature per il trattamento chimico
Attrezzature per la lavorazione degli alimenti
Attrezzature farmaceutiche
Componenti legati alla pressione
Specifiche dei materiali controllati
Il materiale 316L in entrata può essere controllato per:
Identificazione del materiale
Dimensioni
Forma del prodotto
Condizioni superficiali
Danni visibili
Documentazione materiale ove richiesta
Ulteriori requisiti di verifica dovrebbero essere indicati nelle specifiche del progetto.
Per i progetti che richiedono un'ulteriore verifica della lega, è possibile prendere in considerazione l'identificazione positiva del materiale o altri metodi di verifica del materiale in base ai requisiti del progetto.
Il metodo di ispezione, i criteri di accettazione e la documentazione richiesta devono essere concordati prima della produzione.
A seconda dei requisiti del progetto, la documentazione di supporto può includere:
Certificato materiale / MTR / CoC / Registrazioni di calore o lotto / Registrazioni di ispezione in entrata / Rapporti di ispezione dimensionale / Documentazione di qualità aggiuntiva
La disponibilità della documentazione dipende dalle specifiche del materiale, dal fornitore, dai requisiti di produzione e dal piano di ispezione concordato.
La certificazione e la tracciabilità dei materiali non sono automaticamente identiche per ogni ordine.
Se un progetto richiede un tipo di certificato specifico, tracciabilità del numero di colata, PMI, requisiti di superficie o standard di materiale, questi requisiti devono essere identificati durante la fase di preventivo in modo che possano essere incorporati nell'approvvigionamento dei materiali e nella pianificazione della produzione.
Le informazioni tecniche presenti in questa pagina sono destinate a riferimento tecnico e alla selezione preliminare dei materiali.
La progettazione finale e i requisiti di acquisto devono essere verificati rispetto alle specifiche del materiale applicabili alla forma e all'applicazione effettive del prodotto.
I riferimenti tecnici comuni per l'acciaio inossidabile 316L includono:
ASTM A240 / A240M
Piastre, fogli e nastri in acciaio inossidabile.
ASTM A276 / A276M
Barre e profilati in acciaio inossidabile.
ASTM A312 / A312M
Tubo in acciaio inossidabile austenitico.
ASTM A269 / A269M
Tubi in acciaio inossidabile austenitico per servizi generali.
ASTM A479 / A479M
Barre e profilati in acciaio inossidabile per applicazioni legate alla pressione.
EN 10088-2
Lamiere, piastre e nastri di acciaio inossidabile.
EN 10088-3
Barre, tondini, fili, profilati e relativi prodotti lunghi di acciaio inossidabile.
Tipo AISI/ASTM: 316L
UN: S31603
Numero materiale IT: 1.4404
Designazione EN: X2CrNiMo17-12-2
JIS: SUS 316L
I dati sui materiali e sulla corrosione possono anche essere confrontati con le informazioni tecniche pubblicate da:
Mondo inossidabile
Associazione britannica dell'acciaio inossidabile
Principali produttori di acciaio inossidabile
Standard di progetto o di settore applicabili
Nota tecnica:
i dati generali sui materiali non devono sostituire la valutazione ingegneristica specifica dell'applicazione laddove la corrosione, la pressione, la temperatura, la fatica o i requisiti normativi sono critici.
Se stai valutando l'acciaio inossidabile 316L per la tua applicazione, condividi il disegno, l'ambiente operativo, gli standard dei materiali e i requisiti prestazionali. Il nostro team di ingegneri può aiutare a verificare se il 316L è adatto o consigliare un grado di acciaio inossidabile alternativo.
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Materiali di elaborazione facoltativi