430 Paslanmaz Çelik: Özellikleri, Şekillendirilebilirliği ve Uygulamaları

420 paslanmaz çelik, orta derecede korozyon direnci ile birlikte daha yüksek sertlik, mukavemet ve aşınma direncinin gerekli olduğu yerlerde kullanılan, ısıl işlem görebilen martensitik bir paslanmaz çeliktir.

UNS S42000 olarak adlandırılan 420, mekanik özelliklerini sertleştirme ve temperleme yoluyla geliştirir. Tipik olarak tavlanmış durumda işlenir ve ısıl işlemden sonra 304 veya 316 gibi östenitik kalitelere göre önemli ölçüde daha yüksek sertlik elde edebilir.

Tipik uygulamalar arasında şaftlar, valf bileşenleri, burçlar, aşınma parçaları, kesici bileşenler ve sertliğin ve aşınma direncinin maksimum korozyon direncinden veya kaynaklanabilirlikten daha önemli olduğu diğer hassas mekanik parçalar yer alır.

430 Paslanmaz Çelik Nedir?

430 paslanmaz çelik, metal levha bileşenler, cihaz parçaları, mimari kaplama ve genel fabrikasyon parçalar için yaygın olarak kullanılan ferritik krom paslanmaz çeliktir.

Yaygın olarak belirlenir:

UNS S43000 / EN 1.4016 / X6Cr17

304 ve 316L gibi östenitik paslanmaz çeliklerin aksine 430, temel korozyon direnci için önemli miktarda nikel ilavesine ihtiyaç duymaz.

Yapısı ferritiktir, yani 430:

• Manyetik

• Geleneksel olarak ısıyla sertleşemez

• Östenitik paslanmaz çeliklere göre termal genleşme daha düşüktür

• Birçok sac şekillendirme uygulamasına çok uygundur

• Genellikle nikel içeren östenitik kalitelere göre maliyet açısından daha bilinçlidir

Mühendisler Neden 430 Paslanmaz Çelik Seçiyor?

Uygulama aşağıdakileri gerektirdiğinde genellikle 430 seçilir:

• Orta düzeyde korozyon direnci

• İyi tabaka şekillendirilebilirliği

• Manyetik davranış

• Dekoratif yüzey kaplaması

• Daha düşük göreceli alaşım maliyeti

• 304 veya 316L'ye göre daha düşük termal genleşme

• Genel imalat yeteneği

• Kapalı alanda veya hafif aşındırıcı servis

Özellikle aşağıdakiler için faydalıdır:

Cihaz Panelleri / Kapaklar / Muhafazalar / Dekoratif Kaplamalar / Braketler / Şekillendirilmiş Sac Bileşenler

Bir Cümlede 430 Paslanmaz Çelik

430, orta düzeyde korozyon direnci ve iyi şekillendirilebilirliğin yeterli olduğu, maliyet açısından bilinçli levha ve fabrikasyon bileşenler için kullanılan manyetik ferritik paslanmaz çeliktir.

430 Paslanmaz Çeliğin Kimyasal Bileşimi ve Özellikleri

Kimyasal Bileşim

UNS S43000 için temsili bileşim sınırları aşağıda gösterilmiştir.

Gerçek bileşim gereklilikleri geçerli ürün spesifikasyonuna göre doğrulanmalıdır.

Kromun Rolü

Krom, 430 paslanmaz çeliğin korozyon direncinden sorumlu olan pasif oksit filmini sağlar.

Yaklaşık %16-18 krom içeren 430, atmosferik ve hafif aşındırıcı ortamlara karşı faydalı direnç sağlar.

Bununla birlikte, 316 veya 316L'de kullanılan molibden ilavesini içermediğinden, klorürün neden olduğu çukurlaşmaya karşı direnç daha sınırlıdır.

Nikel İçeriği

430 genellikle düşük nikelli veya esasen nikel içermeyen standart ferritik paslanmaz çelik olarak kabul edilir.

Bu şunlara katkıda bulunur:

• Daha düşük alaşım maliyeti

• Farklı şekillendirme davranışı

• Manyetik özellikler

• 304 ile karşılaştırıldığında farklı korozyon performansı

Bir projenin sıkı bir kimya gereksinimi varsa, nikel içeriğinin yine de gerçek malzeme spesifikasyonuna göre doğrulanması gerekir.

Mekanik Özellikler

430 normalde çok yüksek mekanik mukavemet nedeniyle seçilmez.

Yararlı özellikleri daha çok şunlara dayanmaktadır:

Şekillendirilebilirlik / Korozyon Direnci / Sac Performansı / Maliyet Verimliliği

Temsili tavlanmış sayfa özellikleri yaklaşık olarak aşağıdakilere denk gelebilir:

Bu değerler yalnızca temsilidir ve aşağıdakilere bağlıdır:

Kalınlık / Ürün Formu / Soğuk İşlem / Uygulanabilir Standart / Tedarik Durumu

Soğuk Çalışmanın Etkisi

430 su verme ve temperleme yoluyla sertleştirilemez.

Ancak soğuk çalışma artabilir:

• Verim gücü

• Çekme mukavemeti

• Sertlik

Sünekliği azaltırken.

Şekillendirilmiş sac parçalar için soğuk iş derecesi bu nedenle hem nihai mukavemeti hem de şekillendirme davranışını etkileyebilir.

Tipik Fiziksel Özellikler

Fiziksel özellikler yaklaşıktır ve sıcaklığa ve malzeme durumuna göre değişir.

Düşük Termal Genleşme

430 genellikle 304 ve 316L gibi östenitik paslanmaz çeliklere göre sıcaklıkla daha az genleşir.

Bu aşağıdakiler için yararlı olabilir:

Paneller / Kapaklar / Cihaz Bileşenleri / Termal Döngü Uygulamaları

daha düşük termal hareketin faydalı olduğu yer.

Östenitik Kalitelerden Daha Yüksek Isı İletkenliği

430 genellikle ısıyı 304 veya 316L'den daha verimli bir şekilde iletir.

Bu şunları etkileyebilir:

• Isıtma davranışı

• Soğutma davranışı

• Kaynak tepkisi

• Termal bozulma

• Cihaz uygulamaları

Korozyon Direnci ve Çevresel Performans

430, ılıman ortamlarda iyi korozyon direnci sağlar.

Maruziyetin aşağıdakilerle sınırlı olduğu durumlarda en iyi performansı gösterir:

• İç mekan atmosferleri

• Kuru ortamlar

• Hafif nem

• Düşük klorür koşulları

• Seçilmiş gıdayla temas eden ortamlar

• Dekoratif veya mimari hizmet

Korozyon direnci genellikle 304, 316 ve 316L'den düşüktür.

atmosferik korozyon

430, temiz iç mekanlarda ve hafif aşındırıcı atmosferik ortamlarda iyi performans gösterir.

Yaygın uygulamalar şunları içerir:

Ev Aletleri / İç Mekan Panelleri / Dekoratif Döşeme / Ekipman Kapakları

Tatlı Suya Maruz Kalma

430, klorür seviyeleri düşük olduğunda seçilen tatlı suya maruz kalma için uygun olabilir.

Sürekli ıslak servis dikkatli bir şekilde değerlendirilmelidir çünkü yüzeydeki birikintiler ve çatlaklar korozyon riskini artırabilir.

Klorür Direnci

430 klorüre dayanıklı bir kalite değildir.

Klorürler aşağıdaki riskleri artırabilir:

• Çukurlaşma

• Aralık korozyonu

• Yüzey boyama

Daha yüksek klorürlü ortamlar için 304 bir iyileştirme sağlayabilirken, 316L veya dubleks paslanmaz çelik daha zorlu hizmet için daha uygun olabilir.

Kıyı Ortamları

430, havadaki tuz nedeniyle kıyı atmosferlerinde artan korozyon riskiyle karşı karşıya kalabilir.

Dış kıyı uygulamaları için, maruz kalma şiddetine bağlı olarak 304 veya 316L genellikle daha iyi bir başlangıç ​​noktasıdır.

Deniz suyu

430, doğrudan veya sürekli deniz suyuna maruz kalan birincil malzeme olarak önerilmez.

Deniz suyuyla ilgili hizmet için şunları göz önünde bulundurun:

316L / 2205 / 2507

ciddiyetine ve mekanik gereksinimlere bağlı olarak.

Hafif Gıdayla Temas Uygulamaları

430, seçilmiş mutfak ve cihaz bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ancak uygunluk şunlara bağlıdır:

• Temizlik kimyasalları

• Klorüre maruz kalma

• Yüzey kalitesi

• Sıcaklık

• Gıda kimyası

Zorlu sıhhi veya aşındırıcı gıda işleme hizmetleri için 304 veya 316L genellikle daha uygundur.

Çevresel Uygunluk

Temel Mühendislik Özellikleri

Ferritik Paslanmaz Yapı

430, östenitik veya martensitik olmaktan ziyade ferritiktir.

Bu ona aşağıdakilerin farklı bir kombinasyonunu verir:

• Manyetik davranış

• Termal genleşme

• Isı iletkenliği

• Şekillendirme özellikleri

• Kaynak tepkisi

Manyetik Davranış

430 tavlanmış durumda manyetiktir.

Bu, ferritik paslanmaz çelik yapının normal bir özelliğidir.

İyi Sac Şekillendirilebilirliği

430 yaygın olarak aşağıdakiler için kullanılır:

• Bükme

• Damgalama

• Rulo şekillendirme

• Çizim

• Genel sac imalatı

Şekillendirme davranışı 304'ten farklıdır ve zorlu derin çekme geometrileri için değerlendirilmelidir.

Bindirme / Halatlamanın Dikkate Alınması

Ferritik paslanmaz levhalar, önemli şekillendirme sonrasında gözle görülür çıkıntılar veya halatlanmalar geliştirebilir.

Bu aşağıdakiler için önemli olabilir:

Dekoratif Paneller / Cihaz Yüzeyleri / Derin Çekme Bileşenler

Malzeme kalitesi, haddeleme yönü ve şekillendirme sırası nihai yüzey görünümünü etkileyebilir.

Geleneksel Isı Sertleştirmesi Yok

430 şu şekilde sertleştirilemez:

Östenitleme → Su Verme → Temperleme

410 veya 420'nin yapabileceği şekilde.

Tavlama, soğuk işlemden sonra sünekliği geri kazandırabilir ancak 430'u yüksek sertlik derecesine dönüştürmez.

Orta Mekanik Dayanım

430, birçok fabrikasyon levha uygulaması için yeterli mukavemet sağlar ancak öncelikle yüksek mukavemetli yapısal bileşenler için seçilmemelidir.

Orta Derecede Korozyon Direnci

430, hafif hizmet koşullarında faydalı korozyon direnci sunar ancak 304 veya 316L'ye göre daha az korozyon marjı sağlar.

Maliyet Verimliliği

430 önemli miktarda nikel ilavesine ihtiyaç duymadığından genellikle 304 veya 316L'den daha uygun maliyetlidir.

Bu, ortamın daha yüksek alaşımlı kalitelerin daha yüksek korozyon direncini haklı çıkarmadığı durumlarda onu çekici kılar.

430 Paslanmaz Çeliğin İmalat Uyumluluğu

430 özellikle sac işlemeye çok uygundur.

Sac İşleme

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

430 genellikle şu kişiler tarafından işlenir:

Lazer Kesim / Kesme / Delme / Bükme / Damgalama / Şekillendirme

Bu kalitenin en önemli üretim yollarından biridir.

Lazer Kesim

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

430 sayfa ve plaka aşağıdakiler için lazerle kesilebilir:

Paneller / Kapaklar / Braketler / Muhafazalar / Dekoratif Bileşenler

Yüzey kalitesinin veya korozyon direncinin önemli olduğu yerlerde kesik kenarlar temizlenmelidir.

Bükme

Uyumluluk: ✅ İyi

430 tavlanmış durumda başarıyla bükülebilir.

Daha sıkı bükümler için büküm yarıçapı ve yuvarlanma yönü dikkate alınmalıdır.

Damgalama

Uyumluluk: ✅ İyi

430, damgalı cihaz ve metal levha parçalar için yaygın olarak kullanılır.

Aletleme, yağlama ve malzeme oryantasyonu şekillendirme tutarlılığını etkiler.

Derin Çekme

Uyumluluk: ⚠ Uygulamaya Bağlı

430 derin çekilebilir ancak performansı genellikle yüksek oranda şekillendirilebilen östenitik kalitelere göre daha az toleranslıdır.

Zorlu çekme derinliği veya karmaşık geometri için malzeme durumu ve takım tasarımı dikkatle gözden geçirilmelidir.

CNC İşleme

Uyumluluk: ✅ İyi

430 geleneksel yöntemler kullanılarak döndürülebilir, frezelenebilir ve delinebilir.

Serbest işleme kalitesi olmadığından kesme koşulları aşağıdakiler için optimize edilmelidir:

• Takım ömrü

• Talaş kontrolü

• Yüzey kalitesi

Sondaj

Uyumluluk: ✅ İyi

Sac ve işlenmiş bileşenlerdeki delikler, havşalar ve dişli unsurlar için uygundur.

Kaynak

Uyumluluk: ⚠ Orta / Sınırlı

430 kaynak yapılabilir ancak ısı girişi kontrol edilmelidir.

Aşırı termal maruziyet aşağıdakilere yol açabilir:

• Tahıl büyümesi

• Azaltılmış süneklik

• Isıdan etkilenen bölge gevrekleşmesi

İnce ölçülü kaynak genellikle ağır kesitli kaynaktan daha kolay yönetilebilir.

Kaynak yoğun imalat için 304L veya 316L genellikle daha iyi kaynaklanabilirlik sunar.

Lehimleme

Uyumluluk: ⚠ Değerlendirin

Uygun dolgu metali ve proses kontrolü ile lehimleme mümkündür.

Servis ortamı ve bağlantı korozyon davranışı dikkate alınmalıdır.

Dövme

Uyumluluk: ⚠ Mümkün

430 sıcak işlenebilir ancak dövme, birincil ticari üretim yolu değildir.

Levha ve şerit imalatı çok daha yaygındır.

Bileme

Uyumluluk: ✅

Taşlama aşağıdakiler için kullanılabilir:

Kenar Bitirme / Kaynak Temizleme / Yüzey Hazırlama / Boyut Düzeltme

Malzeme Durumu ve Isıl İşlem

430 geleneksel olarak ısıyla sertleşemez.

Isıl işlem esas olarak aşağıdakiler için kullanılır:

Tavlama / Gerilme Azaltma / Sünekliği Geri Kazanma

sertleşmek yerine.

Tavlama

Tipik bir tavlama aralığı yaklaşık olarak şöyle olabilir:

760–815°C

ardından uygun soğutma yapılır.

Kesin koşullar şunlara bağlıdır:

Ürün Formu / Kalınlık / Soğuk İş Derecesi / Uygulanabilir Özellikler

Tavlamanın Amacı

Tavlama aşağıdakilere yardımcı olabilir:

• Sünekliği geri kazanın

• Soğuk iş etkilerini azaltın

• Sonraki şekillendirmeyi iyileştirin

• Artık stresi azaltın

430 Isıl İşlemle Sertleştirilebilir mi?

HAYIR.

430, aşağıdaki gibi geleneksel su verme sertleştirmesine yanıt vermez:

410 / 420 / 440C

Önemli ölçüde daha yüksek sertlik gerekiyorsa martensitik paslanmaz çelik düşünülmelidir.

Soğuk İş Güçlendirmesi

430'un gücü soğuk deformasyon yoluyla artabilir.

Ancak bu aynı zamanda sünekliği de azaltır.

Ağır şekillendirilmiş parçalar için şekillendirme sırası ve ara tavlamanın dikkate alınması gerekebilir.

Tahıl Büyümesinde Dikkate Alınacak Hususlar

Ferritik paslanmaz çelikler aşırı yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında tane büyümesi yaşayabilir.

Kaynak ve ısıl işlemin dikkatle kontrol edilmesinin bir nedeni de budur.

430 ve 304 Malzeme Davranışı

430 ve 304'ün her ikisi de levha ve fabrikasyon bileşenler için yaygın olarak kullanılır ancak farklı davranırlar.

430 Paslanmaz Çelik

• Ferritik

• Manyetik

• Daha düşük nikel içeriği

• Daha düşük göreceli alaşım maliyeti

• Daha düşük termal genleşme

• Orta düzeyde korozyon direnci

• Orta derecede kaynaklanabilirlik

304 Paslanmaz Çelik

• östenitik

• Tavlandığında genellikle manyetik değildir

• Daha yüksek nikel içeriği

• Daha iyi genel korozyon direnci

• Daha iyi kaynaklanabilirlik

• Daha iyi karmaşık şekillendirme kapasitesi

Bu, 430'u yumuşak ortamlarda kullanılan maliyete duyarlı şekillendirilmiş bileşenler için cazip hale getirirken, 304 genellikle korozyon direncinin veya üretim esnekliğinin daha önemli olduğu yerlerde tercih edilir.

Yüzey Kaplama Uyumluluğu

430, dekoratif ve fonksiyonel yüzey kaplamalarıyla yaygın olarak mevcuttur.

Değirmen Sonu

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

Endüstriyel ve gizli bileşenler için ortaktır.

Fırçalanmış Kaplama

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

Sıklıkla şunlar için kullanılır:

Cihaz Panelleri / Dekoratif Kaplamalar / Ekipman Kapakları / İç Bileşenler

Cilalı Kaplama

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

430 dekoratif veya fonksiyonel yüzeyler için mekanik olarak cilalanabilir.

BA / Parlak Tavlı Kaplama

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

Parlak tavlanmış 430 levha, pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzeye ihtiyaç duyulan yerlerde yaygın olarak kullanılır.

No.4 Fırçalanmış Kaplama

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

Cihaz ve mimari uygulamalar için ortak bir dekoratif kaplama.

Boncuk Patlatma

Uyumluluk: ✅ İyi

Düzgün bir mat görünüm sağlayabilir.

Yüzey kirlenme riskini azaltmak için paslanmaz uyumlu ortamlar kullanılmalıdır.

Pasivasyon

Uyumluluk: ✅

430 gerektiğinde temizlenebilir ve pasifleştirilebilir.

Pasivasyon, temiz bir pasif yüzeyin korunmasına yardımcı olur ancak alaşımın klorür direncini 304 veya 316L seviyesine yükseltmez.

Turşu

Uyumluluk: ✅ / Değerlendir

Asitleme, ısıl işlemden sonra oksit tabakasını kaldırabilir.

Ferritik paslanmaz çelik için proses kimyası uygun şekilde seçilmelidir.

Lazer Markalama

Uyumluluk: ✅ Mükemmel

Şunlar için uygundur:

Parça Numaraları / Seri Numaraları / Logolar / İzlenebilirlik İşaretlemesi

Elektro parlatma

Uyumluluk: ⚠ Değerlendirin

Elektro-parlatma uygulanabilir, ancak 430 normalde korozyon açısından son derece kritik olan elektro-parlatma uygulamaları için seçilmez.

316L genellikle sıhhi korozyon performansının hakim olduğu yerlerde daha uygundur.

Ortak Son İşlem Seçenekleri

Freze Sonlandırma ✅ / Fırçalanmış Son İşlem ✅ / Cilalı Son İşlem ✅ / Parlak Tavlanmış ✅ / No. 4 Son İşlem ✅ / Boncuk Püskürtme ✅ / Pasivasyon ✅ / Asitleme ✅ / Lazer Markalama ✅ / Elektropolisaj ⚠

Yüzey Kaplama Seçim Notu

Dekoratif 430 bileşenleri için yüzey kalitesi aşağıdakilerle birlikte belirtilmelidir:

Sac Yönü / Tane Yönü / Şekillendirme Yönü / Koruyucu Film / Son Görünüm Gereksinimi

Bu özellikle görünür cihaz panelleri, mimari kaplamalar ve şekillendirilmiş dekoratif bileşenler için önemlidir.

430 Paslanmaz Çeliğin Tipik Uygulamaları

430 paslanmaz çelik, iç mekanda, atmosferik veya diğer şekilde hafif aşındırıcı ortamlarda çalışan metal levha ve dekoratif bileşenler için yaygın olarak kullanılır.

İyi görünümün, şekillendirilebilirliğin, manyetik davranışın ve nispeten düşük alaşım maliyetinin, maksimum korozyon direnci veya kaynak performansından daha önemli olduğu durumlarda özellikle çekicidir.

Cihaz Bileşenleri

Tipik Uygulamalar:

Cihaz Panelleri / Buzdolabı Bileşenleri / Bulaşık Makinesi Bileşenleri / Fırın Trimi / Ocak Bileşenleri / İç Cihaz Parçaları

430, aşağıdakileri bir araya getirdiği için cihaz imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır:

Korozyon Direnci / Dekoratif Kaplama / Sac Şekillendirilebilirliği / Manyetik Davranış / Maliyet Verimliliği

Sürekli olarak agresif temizlik kimyasallarına veya klorürlere maruz kalan bileşenler için 304 veya 316L daha iyi bir korozyon marjı sağlayabilir.

Kapaklar, Paneller ve Muhafazalar

Tipik Uygulamalar:

Ekipman Kapakları / Kontrol Panelleri / Makine Muhafazaları / İç Muhafazalar / Koruyucu Paneller

430, aşağıdaki yöntemlerle üretilen bileşenlere çok uygundur:

Lazer Kesim → Delme → Bükme → Şekillendirme → Yüzey İşlem

Bileşenin kapsamlı kaynak veya ciddi korozyon direnci gerektirmediği durumlarda özellikle pratiktir.

Dekoratif Döşeme

Tipik Uygulamalar:

Cihaz Kaplaması / İç Mimari Kaplama / Otomotiv Dekoratif Kaplama / Dekoratif Paneller / Yüzey Kaplamaları

430 aşağıdaki gibi kaplamalarla mevcuttur:

Fırçalanmış / Cilalı / Parlak Tavlı / No. 4

bu da onu görünür dekoratif yüzeyler için kullanışlı kılar.

Mutfak ve Gıdayla İlgili Bileşenler

Tipik Uygulamalar:

Mutfak Ekipman Bileşenleri / Cihaz Astarları / Kapaklar / Paneller / Seçilmiş Gereç Bileşenleri

Maruziyetin nispeten hafif olduğu ve klorür seviyelerinin kontrol edildiği durumlarda 430 uygun olabilir.

Proses ekipmanları, tanklar, borular veya zorlu sıhhi ortamlar için 304 veya 316L genellikle daha iyi bir başlangıç ​​malzemesidir.

Braketler ve Şekillendirilmiş Sac Parçalar

Tipik Uygulamalar:

Braketler / Destekler / Klipsler / Tutucular / Şekillendirilmiş Donanım / Damgalı Bileşenler

430 verimli bir şekilde şunları yapabilir:

Damgalı / Bükülmüş / Delikli / Lazer Kesim / Rulo Şekillendirilmiş

orta ve yüksek hacimli sac üretimi için.

Otomotiv Kaplama ve İç Bileşenler

430 ve ilgili ferritik paslanmaz çelikler, aşağıdaki durumlarda seçilmiş otomotiv bileşenlerinde kullanılır:

• Dekoratif görünüm

• Orta düzeyde korozyon direnci

• Termal davranış

• Manyetik özellikler

• Maliyet kontrolü

önemlidir.

Kesin kalite yine de bileşenin çevresel ve sıcaklık gereksinimlerine uygun olmalıdır.

Mimari İç Bileşenler

Tipik Uygulamalar:

Dekoratif Paneller / İç Kaplama / Asansör İç Elemanları / Kapaklar / Mimari Özellikler

Maruziyetin kontrol edildiği ve tuz birikiminin sınırlı olduğu durumlarda 430 en uygunudur.

Dış kıyı mimarisi için 304 veya 316L genellikle daha iyi bir korozyon direnci marjı sağlar.

430 Paslanmaz Çeliği Ne Zaman Seçmelisiniz?

430, uygulamanın 304 veya 316L gibi daha yüksek alaşım içeriği olmadan paslanmaz görünüm ve orta derecede korozyon direnci gerektirdiği durumlarda güçlü bir malzeme seçimidir.

İhtiyacınız Olduğunda 430'u Seçin

• İyi tabaka şekillendirilebilirliği

• Orta düzeyde korozyon direnci

• Manyetik paslanmaz çelik

• Daha düşük göreceli alaşım maliyeti

• Dekoratif yüzey kaplaması

• Lazer kesim ve bükme

• Damgalama veya rulo şekillendirme

• İç mekan veya hafif çevresel maruziyet

• Östenitik paslanmaz çeliğe göre daha düşük termal genleşme

430 Özellikle Uygundur

Parça Esas Olarak Bir Sac Levha Bileşenidir

430 özellikle aşağıdakiler için çok uygundur:

Paneller / Kapaklar / Muhafazalar / Braketler / Trim / Şekillendirilmiş Bileşenler

Ortam Ilımandır

430, bileşenin aşağıdakilere maruz kalmadığı durumlarda verimli bir malzeme seçimi olabilir:

Deniz Suyu / Yüksek Klorürler / Agresif Kimyasallar / Açık Havada Şiddetli Tuza Maruz Kalma

Manyetik Davranış Kabul Edilebilir veya İsteniyor

430 tavlanmış durumda ferritik ve manyetiktir.

Bu, manyetik tepkinin tasarımın veya montaj konseptinin bir parçası olduğu ürünlerde yararlı olabilir.

Malzeme Maliyeti Önemlidir

Standart 430 önemli miktarda nikel ilavesine dayanmadığından, göreceli hammadde maliyeti genellikle 304 veya 316L'den düşüktür.

Bileşen Dekoratif Paslanmaz Kaplama Gerektirir

430 yaygın olarak görünür bileşenlere uygun fırçalanmış, cilalanmış ve parlak yüzey kaplamalarıyla mevcuttur.

430 Ne Zaman En İyi Seçim Değildir?

430, yalnızca 304'ten daha ucuz olduğu için seçilmemelidir.

Çevre ve üretim sürecinin hala malzeme seçimini desteklemesi gerekiyor.

Başka Bir Sınıf Düşünün...

430 Paslanmaz Çelik ve Benzer Sınıflar

430 ve 304 Paslanmaz Çelik

Bu, birçok 430 başvuru için en önemli karşılaştırmadır.

Her iki kalite de sac parçalar, cihazlar, kapaklar ve dekoratif bileşenler için yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak metalurji ve korozyon performansları önemli ölçüde farklılık göstermektedir.

*Soğuk işlenmiş 304 kısmen manyetik hale gelebilir.

Aşağıdaki durumlarda 430'u seçin:
Uygun maliyetli, manyetik davranış ve basit tabaka oluşturma, yumuşak bir ortamda önemlidir.

304'ü şu durumlarda seçin:
Daha yüksek korozyon direnci, daha iyi kaynak veya zorlu şekillendirme performansı gerektiğinde.

CTA:
304 ile 430 Paslanmaz Çelik'i Karşılaştırın

430 ve 316L Paslanmaz Çelik

316L nikel ve molibden içerir ve klorürün neden olduğu çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı önemli ölçüde daha iyi direnç sağlar.

430, maliyet odaklı iç mekan ve cihaz uygulamalarıyla çok daha güçlü bir şekilde ilişkilidir.

Aşağıdaki durumlarda 430'u seçin:
Ortam ılımansa ve malzeme maliyeti önemli bir faktörse.

Aşağıdaki durumlarda 316L'yi seçin:
Klorürler, agresif temizlik kimyasalları veya korozyona duyarlı kaynaklı servis önemli olduğunda.

430 ve 410 Paslanmaz Çelik

430 ve 410 manyetik paslanmaz çeliklerdir ancak farklı metalurjik ailelere aittirler.

430 ferritiktir ve geleneksel olarak sertleştirilemez.

410 martensitiktir ve sertleştirilip temperlenebilir.

Aşağıdaki durumlarda 430'u seçin:
Sac şekillendirme, dekoratif görünüm ve maliyet verimliliği önemli olduğunda.

Aşağıdaki durumlarda 410'u seçin:
Isıl işlem uygulanabilen mekanik dayanım ve sertlik gerektiğinde.

430 ve 420 Paslanmaz Çelik

430 öncelikle aşağıdakiler etrafında tasarlanmıştır:

Sac Şekillendirilebilirliği + Orta Derecede Korozyon Direnci + Maliyet Verimliliği

420 öncelikle aşağıdakiler etrafında tasarlanmıştır:

Isıl İşleme Tabi Sertlik + Aşınma Direnci

Aşağıdaki durumlarda 430'u seçin:
Bileşen, şekillendirilmiş bir levha, panel, kapak veya dekoratif parça olduğunda.

Aşağıdaki durumlarda 420'yi seçin:
Bileşen önemli ölçüde sertlik ve aşınma direnci gerektiriyorsa.

430 vs 17-4 PH Paslanmaz Çelik

Bu kaliteler çok farklı mühendislik amaçlarına hizmet eder.

430, fabrikasyon sac bileşenler için nispeten ekonomik bir ferritik paslanmazdır.

17-4 PH, yüksek mekanik dayanım için tasarlanmış çökelmeyle sertleşen bir kalitedir.

Aşağıdaki durumlarda 430'u seçin:
Orta düzeyde dayanıklılık ve korozyon performansı yeterli olduğunda.

Aşağıdaki durumlarda 17-4 PH'yi seçin:
Yüksek akma dayanımı ve kontrollü ısıl işlem görmüş mekanik özellikler gerektiğinde.

430 veya 304 — Hangisini Seçmelisiniz?

Birçok satın alma kararı için seçim aşağıdaki sorularla basitleştirilebilir.

Aşağıdaki durumlarda 430'u seçin:

• Bileşen esas olarak iç mekandadır

• Klorür maruziyeti düşüktür

• Kapsamlı kaynak gereksizdir

• Sac şekillendirme nispeten basittir

• Manyetik davranış kabul edilebilir

• Daha düşük malzeme maliyeti değerlidir

Aşağıdaki durumlarda 304'ü seçin:

• Bileşen daha sık nemle karşılaşabilir

• Daha iyi genel korozyon direnci gereklidir

• Kaynak önemlidir

• Karmaşık derin çizim gereklidir

• Dış mekana maruz kalma bekleniyor

• Daha büyük bir korozyon güvenlik marjı tercih edilir

Seçim Prensibi

430 gerçek çevre gereksinimini karşılayabildiğinde 304'ü otomatik olarak seçmeyin.

Benzer şekilde, korozyona maruz kalma veya imalat talepleri 304'ü daha güvenilir bir seçim haline getiriyorsa, yalnızca maliyet nedeniyle 430'a düşürmeyin.

Manyetik Gereksinimler

Manyetik davranış önemli bir seçim faktörü olabilir.

430 Paslanmaz Çelik

Manyetik: Evet

430 ferritiktir ve normal tavlanmış durumda güçlü bir şekilde manyetik kalır.

304 Paslanmaz Çelik

Manyetik: Tavlanmış Durumda Genellikle Düşük

Soğuk çalışma manyetik tepkiyi artırabilir.

Seçim Notu

Manyetik tepki işlevsel bir gereklilikse, manyetik özellikler yalnızca paslanmaz çelik kalitesi ismine dayanmak yerine ayrı olarak tanımlanmalıdır.

Şekillendirilebilirlik Seçimi

430 birçok sac şekillendirme işlemine çok uygundur ancak geometri önemlidir.

İyi Uygulamalar

• Basit virajlar

• Sığ çizimler

• Damgalı parantez

• Rulo şeklinde bölümler

• Paneller

• Kapaklar

• Konutlar

Daha Zorlu Uygulamalar

Karmaşık derin çekmeler ve oldukça gerilmiş görünür yüzeyler, aşağıdakilere daha fazla dikkat edilmesini gerektirebilir:

• Yuvarlanma yönü

• Bükülme yönü

• Takımlama

• Yağlama

• Boş tutucu basıncı

• Yüzey çıkıntısı

• Sayfa durumu

Aşırı şekillendirilebilirliğin gerekli olduğu durumlarda 304, daha fazla işlem esnekliği sağlayabilir.

Kaynak Seçimi

430, özellikle ince kesitlerde kaynak yapılabilir ancak kaynak yoğun imalat için tercih edilen kalite değildir.

Aşırı ısı girişi artabilir:

• Tahıl büyümesi

• HAZ kırılganlığı

• Süneklik kaybı

430'u seçin Ne zaman

Kaynak sınırlıdır ve montaj öncelikle:

Şekillendirilmiş / Damgalanmış / Mekanik Olarak Sabitlenmiş

304L veya 316L'yi düşünün

Yapı şunları gerektirir:

Kapsamlı Kaynak / Çoklu Kaynak Bağlantıları / Yüksek İmalat Sünekliği / Korozyona Duyarlı Kaynak Bölgeleri

430 Paslanmaz Çelik Standartları, Spesifikasyonları ve Malzeme Formları

430 esas olarak levha, şerit ve rulo halinde tedarik edilmekle birlikte diğer ürün formları da mevcuttur.

Ortak Malzeme Tanımları

Kontrollü satın alma öncesinde uluslararası tanımlamalar yine de ilgili ürün spesifikasyonuna göre kontrol edilmelidir.

Ortak ASTM Spesifikasyonları

ASTM A240 / A240M

Yaygın olarak aşağıdakiler için geçerlidir:

Plaka / Levha / Şerit

Bu, 430 için en uygun spesifikasyonlardan biridir çünkü kalite yassı ürün uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

ASTM A276 / A276M

Şunlar için geçerli olabilir:

Çubuklar / Şekiller

Tip 430'un uygulanabilir uzun ürün formlarında sağlandığı yer.

Tam ürün spesifikasyonu, satın alınan malzeme formuyla eşleşmelidir.

Ortak Avrupa Standartları

EN 10088-2

İlgili:

Levha / Levha / Şerit

Bu özellikle 1.4016 yassı ürünler için önemlidir.

EN 10088-3

İlgili:

Çubuklar / Çubuklar / Bölümler

uygun olduğu yerde.

Ortak Malzeme Formları

430 yaygın olarak şu şekilde mevcuttur:

Rulo / Levha / Şerit / Levha / Düz Çubuk / Yuvarlak Çubuk

Yassı ürünler bu kalitenin en karakteristik ticari formlarıdır.

Bobin

Yaygın olarak şunlar için kullanılır:

Damgalama / Rulo Şekillendirme / Yüksek Hacimli Sac Üretimi / Cihaz Bileşenleri

Çarşaf

Yaygın olarak şunlar için kullanılır:

Paneller / Kapaklar / Muhafazalar / Braketler / Cihaz Parçaları / Dekoratif Bileşenler

Şerit

Yaygın olarak şunlar için kullanılır:

Klipsler / Tutucular / Trim / Küçük Damgalı Bileşenler / Şekillendirilmiş Bölümler

Plaka

Korozyon ve mekanik gereksinimlerin 430 kapasitesi dahilinde kaldığı daha kalın fabrikasyon bileşenler için kullanılır.

Çubuk

Seçilen işlenmiş uygulamalar için mevcuttur, ancak 430'u seçmenin birincil nedeni işleme değildir.

Ortak Tedarik Koşulları

Ürün formuna bağlı olarak 430 şu şekilde tedarik edilebilir:

Tavlanmış / Soğuk Haddelenmiş / Sıcak Haddelenmiş / Parlak Tavlanmış / Cilalı / Fırçalanmış

Yüzey Kaplama Tanımları

Tipik sayfa kaplamaları şunları içerebilir:

2B / BA / No. 4 / Fırçalanmış / Cilalı / Özel Dekoratif Kaplama

Bitiş terminolojisi geçerli tedarikçi veya ürün standardına göre doğrulanmalıdır.

Dekoratif Levha Şartname

Görünür bileşenler için satın alma spesifikasyonunun aşağıdakileri tanımlaması gerekebilir:

• Malzeme kalitesi

• Kalınlık

• Yüzey kalitesi

• Tahıl yönü

• Koruyucu film

• Görünüm kabul kriterleri

• Düzlük gereksinimi

• Yüzey kusur sınırları

Bu özellikle cihaz ve dekoratif paneller için önemlidir.

Satın Alma Şartnamesi Notu

'430 paslanmaz çelik' kontrollü bir sac alımı için yeterli bilgi sağlamayabilir.

Görünüm ve şekillendirme performansının önemli olduğu durumlarda, spesifikasyon aşağıdakileri tanımlamalıdır:

• 430 / UNS S43000

• Geçerli ASTM / EN standardı

• Ürün formu

• Kalınlık

• Temperleme / tedarik durumu

• Yüzey kalitesi

• İlgili olduğu yerde tane yönü

• Düzlük gereksinimi

• Gerekirse koruyucu film

• Malzeme sertifikası

• Isı/parti izlenebilirliği

Tipik bir kontrollü açıklama şu şekilde yapılandırılabilir:

430 / UNS S43000 / ASTM A240 / 2B Kaplama / Çizim Olarak Kalınlık

proje tarafından tanımlanan ek yüzey veya şekillendirme gereksinimleri ile.

430 Paslanmaz Çelik Seçim Özeti

430'u seçin

Cihaz Bileşenleri / Paneller / Kapaklar / Muhafazalar / Dekoratif Kaplamalar / Braketler / Damgalı Parçalar / Şekillendirilmiş Sac Bileşenler / Maliyet Bilinçli Paslanmaz Uygulamalar

304'ü Seçin Ne Zaman

Daha iyi genel korozyon direnci, kaynak performansı veya karmaşık şekillendirilebilirlik gereklidir.

316L'yi Ne Zaman Seçin

Klorür korozyon direnci önemli bir gerekliliktir.

410'u seçin Ne zaman

Isıl işlem uygulanabilecek mekanik mukavemet gereklidir.

420'yi seçin Ne zaman

Daha yüksek sertlik ve aşınma direnci gereklidir.

Ne zaman 17-4 PH'yi seçin

Yüksek yapısal mukavemet gereklidir.

Nihai Seçim Prensibi

430, gerçek güçlü yönleri uygulamayla eşleştiğinde en etkilidir:

Yumuşak Ortam + Sac Şekillendirme + Manyetik Davranış + Maliyet Verimliliği

Uygulama bunun yerine şunları gerektiriyorsa:

Daha Yüksek Korozyon Direnci / Kapsamlı Kaynak / Şiddetli Klorüre Maruz Kalma / Yüksek Mekanik Mukavemet

başka bir paslanmaz çelik kalitesi dikkate alınmalıdır.

Malzeme Seçimi ve Mühendislik Desteği

430 paslanmaz çeliğin seçilmesi, yalnızca paslanmaz çelik kalitesi ismine odaklanmak yerine, gerçek korozyon ortamını, levha oluşturma gerekliliklerini, kaynak gerekliliklerini, yüzey görünümünü ve malzeme maliyetini dikkate almalıdır.

430, orta derecede korozyon direnci, manyetik davranış, iyi sac şekillendirilebilirliği ve maliyet etkinliğinin tümü uygulamayla uyumlu olduğunda en etkilidir.

NAITE TECH, belirtilen malzemeyi üretim öncesinde çizim, levha durumu, yüzey kalitesi ve üretim rotasıyla birlikte inceleyebilir.

Malzeme Kalitesi İncelemesi

430 aşağıdaki gibi gereksinimlere göre incelenebilir:

• Genel korozyon direnci

• Klorüre maruz kalma

• Kapalı veya açık ortam

• Manyetik davranış

• Sac oluşturma gereksinimleri

• Bükme gereksinimleri

• Damgalama gereksinimleri

• Derin çekme şiddeti

• Kaynak gereksinimleri

• Yüzey kalitesi

• Dekoratif görünüm

• Tahıl yönü

• Malzeme kalınlığı

• Ürün formu

• Geçerli ASTM / EN spesifikasyonu

• Sertifikasyon ve izlenebilirlik gereklilikleri

Başka bir paslanmaz çelik kalitesinin daha iyi uyum sağladığı durumlarda tipik alternatifler şunları içerir:

Daha İyi Genel Korozyon Direnci → 304

Daha İyi Kaynak Performansı → 304 / 304L

Daha Yüksek Klorür Direnci → 316 / 316L

Isıl İşlem Görebilen Mekanik Mukavemet → 410

Daha Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci → 420

Yüksek Yapısal Dayanım → 17-4 PH

Sac ve Yüzey Spesifikasyon İncelemesi

430 için yüzey ve tabaka gereksinimleri kimyasal bileşim kadar önemli olabilir.

Önemli satın alma ayrıntıları şunları içerebilir:

• Malzeme kalitesi

• UNS / EN tanımı

• Geçerli standart

• Kalınlık

• Genişlik

• Sac veya bobin durumu

• Yüzey kalitesi

• Tahıl yönü

• Koruyucu film

• Düzlük

• Yüzey kusur sınırları

• Görünüm kabul kriterleri

Görünür cihaz veya dekoratif bileşenler için bu gereklilikler üretimden önce tanımlanmalıdır.

Dekoratif Yüzey İncelemesi

430 genellikle görünümün önemli olduğu yerlerde kullanılır.

Tipik bitiş seçenekleri şunları içerir:

2B / BA / No. 4 / Fırçalanmış / Cilalı / Özel Dekoratif Kaplama

Önemli görsel hususlar şunları içerebilir:

• Tahıl tutarlılığı

• Yüzey yönü

• Çizilme kontrolü

• Koruyucu film

• İşaretler oluşturma

• Binme / halatlama

• Kenar görünümü

Polisaj sonrası görünür bir kısım oluştuğunda, şekillendirme yönü ve bitiş yönü birlikte gözden geçirilmelidir.

İnceleme Oluşturma

430 birçok sac şekillendirme işlemi için uygundur ancak şekillendirme davranışı 304'ten farklıdır.

Önemli hususlar şunları içerir:

• Bükülme yarıçapı

• Yuvarlanma yönü

• Takımlama

• Yağlama

• Boş geometri

• Derinlik çiz

• Malzeme durumu

• Yüzey çıkıntısı

• Geri yaylanma

Zorlu derin çekilmiş veya oldukça gerilmiş görünür bileşenler için 304, daha fazla şekillendirme esnekliği sağlayabilir.

Kaynak İncelemesi

430 kaynak yapılabilir ancak kaynak yoğun yapılar için genellikle tercih edilen kalite değildir.

Önemli faktörler şunları içerir:

• Malzeme kalınlığı

• Isı girişi

• Ortak tasarım

• Kaynak sırası

• Tahıl büyümesi

• Isıdan etkilenen bölgenin sünekliği

• Nihai korozyon ortamı

Kapsamlı kaynak veya daha yüksek kaynak sonrası sünekliğin gerekli olduğu durumlarda 304L veya 316L dikkate alınmalıdır.

Korozyon Ortamı İncelemesi

430, ılıman ortamlarda faydalı korozyon direnci sağlar.

Uygunluğu aşağıdakilere göre gözden geçirilmelidir:

• Klorür konsantrasyonu

• Tuza maruz kalma

• Nem

• Çalışma sıcaklığı

• Temizlik kimyasalları

• Yüzey birikintileri

• Dış mekana maruz kalma

• Yüzey kalitesi

• Aralık geometrisi

Tipik Seçim Yönü

İç Mekan / Hafif Ortam → 430 uygun olabilir

Genel Dış Mekan / Daha Yüksek Nem → 304'ü Düşünün

Klorür Açısından Zengin / Daha Agresif Ortam → 316L'yi Düşünün

Yüksek Mukavemet + Klorür Direnci → 2205'i Düşünün

Maliyet İncelemesi

430, önemli miktarda nikel ilavesine dayanmadığı için 304 veya 316L'ye göre daha düşük alaşım maliyeti sunabilir.

Ancak toplam bitmiş parça maliyeti yine de şunları içermelidir:

• Karmaşıklık oluşturma

• Takımlama

• Kaynak

• Yüzey bitirme

• Koruyucu film

• Hurda oranı

• Görünüm gereksinimleri

• Üretim hacmi

Daha düşük maliyetli bir hammadde her zaman en düşük maliyetli bitmiş bileşeni üretmez.

Şartname İncelemesi

Kontrollü projeler için malzeme ve üretim gereksinimleri aşağıdakilerle birlikte gözden geçirilebilir:

• 430 / UNS S43000

• EN 1.4016 uygulanabildiği yerde

• Geçerli ASTM / EN spesifikasyonu

• Ürün formu

• Kalınlık

• Tedarik durumu

• Yüzey kalitesi

• Tahıl yönü

• Şekillendirme gereksinimi

• Kaynak gereksinimi

• Korozyon ortamı

• Malzeme sertifikası

• Isı/parti izlenebilirliği

Mühendislik çizimi ve satın alma spesifikasyonu, genel web sitesi referans verilerine göre öncelikli olmalıdır.

430 Paslanmaz Çelik için Malzeme Kalitesi ve İzlenebilirlik

Görünür veya şekillendirilmiş 430 bileşenler için malzeme kimliği, tabaka durumu ve yüzey kalitesinin tümü kontrol gerektirebilir.

Malzeme Sınıfı Doğrulaması

Belirtilen malzeme, üretim öncesinde çizim ve satın alma gereksinimlerine göre kontrol edilebilir.

Tipik tanımlama şunları içerebilir:

430 / UNS S43000 / EN 1.4016

Belirli bir uluslararası tanımlamanın gerekli olduğu durumlarda geçerli ürün spesifikasyonu da onaylanmalıdır.

Değirmen Test Raporları

Sertifikasyonun gerekli olduğu uygulanabilir malzemeler ve projeler için Değirmen Test Raporları sağlanabilir.

Malzeme kaynağına ve spesifikasyona bağlı olarak bir MTR şunları içerebilir:

• Malzeme kalitesi

• Isı numarası

• Kimyasal bileşim

• Mekanik özellikler

• Ürün özellikleri

• Ürün formu

• Malzeme durumu

• Boyutlar

Isı ve Parti İzlenebilirliği

İzlenebilirlik gereksinimlerinin geçerli olduğu durumlarda ısı, parti veya parti bilgileri muhafaza edilebilir.

Bu aşağıdakiler için yararlı olabilir:

• Üretimi tekrarla

• Cihaz bileşenleri

• Dekoratif paneller

• Kontrollü malzeme spesifikasyonları

• Müşteri onaylı malzeme kaynakları

• Yüzey açısından kritik parçalar

Gelen Malzeme Kontrolü

Gelen 430 sayfa, şerit veya diğer stoklar aşağıdakiler açısından kontrol edilebilir:

• Malzeme tanımlama

• Kalınlık

• Genişlik

• Yüzey kalitesi

• Koruyucu film

• Düzlük

• Yüzey çizikleri

• Görünür kusurlar

• Belirtildiği yerde tane yönü

• Malzeme dokümantasyonu

Dekoratif parçalar için imalat öncesi yüzey incelemesi özellikle önemlidir.

Yüzey Pürüzsüzlüğü Doğrulaması

Görünüm gerekliliklerinin geçerli olduğu durumlarda, muayene aşağıdakileri dikkate alabilir:

• Bitiş tanımı

• Tahıl yönü

• Yüzey tutarlılığı

• Çizik sınırları

• Ezikler

• Rulo işaretleri

• Boyama

• Koruyucu film durumu

• Şekillendirmeden sonra görünür çıkıntı

Görünümün kritik olduğu durumlarda üretimden önce kabul kriterleri üzerinde anlaşmaya varılmalıdır.

Kalite İncelemesinin Oluşturulması

Damgalanmış veya şekillendirilmiş 430 bileşenler için muayene şunları içerebilir:

• Bükme geometrisi

• Oluşan açı

• Derinlik çiz

• Yüzey çatlaması

• Binme / halatlama

• Geri yaylanma

• Düzlük

• Boyutsal tutarlılık

Yüzey görünümünün önemli olduğu durumlarda malzeme durumu ve şekillendirme yönü gözden geçirilmelidir.

PMI ve Ek Malzeme Doğrulaması

İlave alaşım doğrulamasının gerekli olduğu durumlarda, Pozitif Malzeme Tanımlaması veya mutabakata varılan başka bir doğrulama yöntemi dikkate alınabilir.

Üretimden önce muayene yöntemi ve kabul kriterleri üzerinde anlaşmaya varılmalıdır.

Önemli:
PMI alaşım kimyasının doğrulanmasına yardımcı olabilir ancak yüzey kaplamasını, şekillendirme durumunu, mekanik özellikleri veya korozyon performansını doğrulamaz.

Son Boyutsal Muayene

Fabrikasyon 430 parça için son muayene şunları içerebilir:

• Kalınlık

• Uzunluk ve genişlik

• Delik konumu

• Bükülme açısı

• Düzlük

• Oluşturulan boyutlar

• Montaj özellikleri

• Kenar durumu

• Yüzey görünümü

Dokümantasyon Desteği

Proje gereksinimlerine bağlı olarak destekleyici belgeler şunları içerebilir:

Malzeme Sertifikası / MTR / CoC / Isı veya Parti Kayıtları / Gelen Muayene Kayıtları / Yüzey Muayene Kayıtları / Boyutsal Muayene Raporları / Kararlaştırılan Ek Kalite Dokümantasyonu

Kalite ve İzlenebilirlik Notu

Dekoratif veya tabaka halindeki 430 bileşenler için kalite kontrolü, malzeme kimyasından daha fazlasını içermelidir.

Yüzey kalitesi, malzeme yönü, düzlük ve görünür görünüm, kalite doğrulaması kadar önemli olabilir.

Bu gereksinimler, bileşenin görünüme duyarlı veya müşteriye bakan yüzeylere sahip olduğu durumlarda, teklif sırasında tanımlanmalıdır.

Teknik Referanslar

Bu sayfadaki teknik bilgiler mühendislik referansı ve ön malzeme seçimi amaçlıdır.

Nihai malzeme, şekillendirme ve yüzey gereksinimleri, geçerli ürün spesifikasyonuna ve proje gereksinimlerine göre doğrulanmalıdır.

ASTM Uluslararası

ASTM A240 / A240M
Paslanmaz çelik levha, levha ve şerit.

Bu, 430 için en alakalı spesifikasyonlardan biridir çünkü yassı ürünler birincil ticari formdur.

ASTM A276 / A276M
Tip 430'un uygulanabilir uzun ürün formlarında tedarik edildiği paslanmaz çelik çubuklar ve şekiller.

Avrupa Standartları

EN 10088-2
Paslanmaz çelik levha, levha ve şeritlere uygulanabilir.

EN 10088-3
İlgili olduğu yerde çubuklara, çubuklara, profillere ve ilgili uzun ürünlere uygulanabilir.

Malzeme Tanımları

AISI / ASTM Tipi: 430

UNS: S43000

TR Malzeme Numarası: 1.4016

EN Tanımı: X6Cr17

JIS: SUS 430

Ek Teknik Referanslar

Malzeme, korozyon ve şekillendirme bilgileri aşağıdakiler tarafından yayınlanan teknik verilere göre de incelenebilir:

• ASTM Uluslararası

• İngiliz Paslanmaz Çelik Birliği

• Dünya Paslanmazı

• Başlıca paslanmaz çelik üreticileri

• Uygulanabilir şekillendirme ve imalat özellikleri

• Müşteri veya endüstri standartları

Teknik Not

Genel web sitesi verileri, korozyon, şekillendirme sınırları, kaynak performansı, görünüm veya güvenlik gereksinimlerinin kritik olduğu uygulamalara özel mühendislik değerlendirmesinin yerini almamalıdır.