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La lavorazione CNC è il metodo più preciso e versatile per produrre parti personalizzate in alluminio con geometrie complesse. Supporta sia la prototipazione che la produzione con una precisione dimensionale costante.
Tolleranza: tipicamente da ±0,01 mm a ±0,02 mm (a seconda della geometria)
Rugosità superficiale: Ra 1,6 – 3,2 μm (standard), sono disponibili finiture più fini
Dimensioni massime del pezzo: fino a 1.000 mm (varia in base all'attrezzatura)
Tempi di consegna: 3–7 giorni per i prototipi
Ideale per: componenti di precisione, parti con tolleranze strette, geometrie 3D complesse
Vantaggi: elevata precisione, ripetibilità, eccellente finitura superficiale
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La pressofusione è ideale per la produzione in grandi volumi di parti in alluminio con qualità costante e forme complesse. Offre eccellente efficienza e vantaggi in termini di costi su vasta scala.
Tolleranza: tipicamente da ±0,05 mm a ±0,1 mm
Spessore parete: fino a 1,0 – 2,5 mm
Volume di produzione: 1.000 – 100.000+ unità
Tempi di consegna: attrezzaggio 2–4 settimane, cicli di produzione rapidi
Ideale per: produzione di grandi volumi, strutture a parete sottile, alloggiamenti complessi
Vantaggi: basso costo unitario su larga scala, elevata ripetibilità
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La lavorazione della lamiera è adatta alla produzione di parti leggere in alluminio attraverso processi di taglio, piegatura e formatura.
Intervallo di spessore: 0,5 mm – 10 mm
Tolleranza: da ±0,1 mm a ±0,2 mm
Tempi di consegna: 3–10 giorni a seconda della complessità
Ideale per: custodie, staffe, pannelli, parti strutturali
Processi: taglio laser, piegatura CNC, punzonatura
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La stampa 3D in alluminio consente la creazione di geometrie complesse e strutture interne che non possono essere ottenute con la produzione tradizionale.
Tolleranza: tipicamente da ±0,1 mm a ±0,2 mm
Spessore dello strato: 20–50 μm
Dimensioni di costruzione: fino a ~400 mm (a seconda della macchina)
Ideale per: canali interni complessi, strutture leggere, prototipazione rapida
Vantaggi: libertà di progettazione, requisiti di attrezzature ridotti
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L'alluminio 5754 è una lega ad alte prestazioni nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione e maggiore resistenza rispetto alle leghe metalliche standard come la 3003. È ampiamente utilizzata in applicazioni in cui i componenti sono esposti ad ambienti difficili, umidità o condizioni marine, pur richiedendo formatura e fabbricazione affidabili.
L'alluminio 3003 è una lega ampiamente utilizzata nota per la sua eccellente formabilità e resistenza alla corrosione, che la rendono ideale per la fabbricazione di lamiere e componenti formati. È particolarmente adatto per applicazioni che richiedono piegatura, sagomatura e produzione economicamente vantaggiosa, piuttosto che un'elevata resistenza strutturale.
