تحول CNC دقيق للأعمدة النحاسية، والبطانات، والأكمام، والتجهيزات، والموصلات، والأجزاء الملولبة، والمكونات الدوارة الأخرى التي تتطلب أبعادًا متسقة وتشطيبات سطحية نظيفة.
تعتبر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي السويسرية مثالية للمكونات النحاسية ذات القطر الصغير وعالية الدقة مثل المسامير والمحطات الطرفية والتجهيزات والمثبتات والموصلات والأجزاء المعقدة الأخرى.
طحن CNC ثلاثي المحاور و4 محاور و5 محاور للمكونات النحاسية ذات الجيوب والثقوب والخيوط والفتحات والخطوط الكنتورية وميزات الدقة الأخرى.
تدعم المعالجة ذات 5 محاور الأجزاء النحاسية المعقدة ذات الميزات الزاوية، والأشكال الهندسية متعددة الجوانب، وصعوبة الوصول إلى الأدوات مع تقليل الحاجة إلى إعدادات متعددة.
الأفضل من حيث قابلية التشغيل الآلي. يوفر C360 أداء قطع ممتازًا وهو مثالي للأجزاء والتركيبات والموصلات والبطانات والمثبتات والآلات السويسرية ذات الحجم الكبير.
الأفضل للتطبيقات ذات الأغراض العامة. يجمع C260 بين المقاومة الجيدة للتآكل، والليونة، وقابلية التشكيل للمكونات الكهربائية، والأجهزة، والتجهيزات، والأجزاء الزخرفية.
الأفضل للبيئات البحرية. يوفر C464 مقاومة محسنة للتآكل ويتم اختياره بشكل شائع للتركيبات والأعمدة والمثبتات والمكونات المعرضة للرطوبة أو مياه البحر.
اختر C360 عندما تكون الأولوية لكفاءة التصنيع، وC260 للأجزاء متعددة الأغراض ذات الأغراض العامة، وC464 لتحسين مقاومة التآكل في التطبيقات البحرية.
التسامح النموذجي للتصنيع - ±0.125 مم (±0.005')
مناسب للعديد من الأجزاء النحاسية القياسية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي ومتطلبات الأبعاد العامة.
الحد الأدنى لسماكة الجدار — 0.5 مم (0.020 بوصة)
يمكن تصنيع ميزات النحاس الرقيقة الجدران حتى 0.5 مم تقريبًا اعتمادًا على الشكل الهندسي وحجم الميزة وظروف العمل.
الحد الأقصى لحجم الجزء — 2000 × 800 × 1000 مم
يدعم المكونات النحاسية كبيرة الحجم المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي والتي تخضع لهندسة الأجزاء، وتوافر المواد، وإعداد الماكينة، ومتطلبات التشغيل.
النموذج الأولي لكميات الإنتاج
يدعم النماذج الأولية لمرة واحدة، والدفعات منخفضة الحجم، والإنتاج المتكرر بناءً على تعقيد الأجزاء ومتطلبات المشروع.
فترات زمنية سريعة للإنتاج - من 5 أيام
يمكن إنتاج الأجزاء النحاسية في فترات زمنية قصيرة للمشاريع المناسبة، اعتمادًا على توفر المواد والكمية والتشطيب ومتطلبات الفحص.
الميزات المترية والإمبراطورية
يمكن تشكيل الثقوب المترية والإمبراطورية، والخيوط، والتجويف المسطح، والميزات الأخرى المحددة بالرسم وفقًا لمتطلبات المشروع.
يمكن للنحاس أن يحقق أسطحًا ناعمة ونظيفة مُشكَّلة بحواف محددة جيدًا وتفاصيل دقيقة. في العديد من التطبيقات، يمكن استخدام الأجزاء مباشرة بعد التصنيع أو تتطلب الحد الأدنى فقط من التشطيب الثانوي.
يعتبر النحاس مناسبًا بشكل خاص للخراطة باستخدام الحاسب الآلي والآلات السويسرية. يمكن إنتاج الأعمدة الصغيرة، والمسامير، والموصلات، والتجهيزات، والبطانات، والمحطات، والمكونات الملولبة بكفاءة مع تكرار جيد وأوقات دورة قصيرة.
تختلف درجات النحاس المختلفة في قابلية التصنيع، ومقاومة التآكل، والقوة، والقابلية للتشكيل، ومحتوى الرصاص. يساعد اختيار السبيكة المناسبة على تحقيق التوازن بين كفاءة التصنيع وأداء الأجزاء والمتطلبات التنظيمية وتكلفة التصنيع الإجمالية.
ينتج عن التنظيف لمسة نهائية موحدة من الساتان ويساعد على تقليل ظهور علامات المعالجة. غالبًا ما يتم اختياره للمكونات النحاسية المرئية والأجهزة الزخرفية.